一种半自动新型烟夹编烟工作台的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型属于烟叶加工设备技术领域，具体涉及一种半自动新型烟夹编烟工作台。


背景技术：

2.在现代烟草农业烤烟烘烤过程中有一道必须的工序就是将从地里采回的新鲜烟叶进行编杆烘烤，目前，市面上出现不同种类的编烟机、烟夹。由于烟叶必须讲究烘烤质量。新鲜烟叶在编杆过程中必须要轻拿快编，用力不能过大，而且要求编杆整齐均匀。所以，有的地方称烟叶为“娇姑娘”，这足以说明编烟的质量要求。
3.现有技术中，申请号为：cn201721137364.x的实用新型专利公开了一种新型的编烟夹杆装置，过配置由定向连接杆、挂钩连接杆和中空弹性件构成的弹性下拉机构，可以在外力压缩中空弹性件时使主夹杆与夹条松开，进而方便在主夹杆上放置待烤烟叶或拆下已烤烟叶，而在撤除外力时又可利用中空弹性件自动地下拉夹条，使夹条与主夹杆一起配合夹持待烤烟叶。
4.该现有技术在使用时需要配合编烟台进行编烟，编烟台主要采用人工手动方式进行操作，比较费事，生产效率较低，工作人员劳动强度较大且容易夹伤手指。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种半自动新型烟夹编烟工作台，包括架体，所述架体上设有烟夹组件，所述架体上设有用于对烟夹组件限位的限位部，所述烟夹组件包括支撑部、若干组活动部和压紧部，每一组所述活动部均贯穿支撑部且与支撑部滑动连接，所述压紧部固定在活动部的任意一端，所述压紧部与支撑部之间固定连接有弹性件，所述架体底部设有用于推动活动部升降的推动机构。
8.优选地，所述推动机构包括升降板和用于推动升降板升降的第一气缸，所述第一气缸固定在架体的底部，所述升降板位于活动部的正下方，所述第一气缸设有两组，两组所述第一气缸位于升降板的两侧对称设置。
9.优选地，所述压紧部包括压杆，所述压杆与支撑部平行设置，所述活动部上端设有拉钩，所述拉钩用于压紧压杆，所述压杆配合支撑部对烟叶进行夹紧固定。
10.优选地，所述架体相对两侧均设有导向滑轨，所述升降板两端分别滑动在两个导向滑轨内。
11.优选地，所述升降板靠近活动部的一端固定连接有v型托板，所述v型托板与升降板之间焊接有多组加劲板。
12.优选地，所述架体上铰接有用于支撑烟叶的支撑板，所述架体底部设有用于驱动支撑板转动的第二气缸。
13.优选地，所述架体上设有第三气缸，所述第三气缸用于将支撑部推出限位部。
14.优选地，所述架体上设有用于控制第一气缸的第一控制开关，所述架体上设有用于控制第二气缸的第二控制开关，所述架体上设有用于控制第三气缸的第三控制开关。
15.优选地，所述压杆两端均设有固定扣。
16.优选地，活动部为滑动杆，所述弹性件为弹簧。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
18.1.本技术通过限位部对烟夹组件进行固定，然后通过推动机构推动活动部上升，弹性件被压缩然后将烟叶平铺在支撑部上，烟叶铺完之后，推动机构回收，使活动部在弹性件的弹力作用下下降复位，活动部带动压紧部下降配合支撑部对平铺在支撑部上的烟叶进行夹紧固定，可以减少人工操作步骤，提升烟叶编制效率。
19.2.作为本实用新型的一种优选实施方式，推动机构包括升降板和用于推动升降板升降的第一气缸，通过对称设置的两组第一气缸推动升降板升降，从而控制活动部升降。
20.另一方面，导向滑轨的设置可以对升降板进行限位，增加升降板升降过程中的稳定性。
21.3.作为本实用新型的一种优选实施方式，通过v型托板的设置便于对活动部下端进行限位，避免升降板拖动活动部升降的过程，活动部发生偏移错位。
22.4.作为本实用新型的一种优选实施方式，通过支撑板可以对烟叶主体部分进行支撑，避免烟叶在铺设时发生滑落，当烟叶夹紧固定完成后，第二气缸带动支撑板旋转，与此同时，第三气缸伸长将支撑部推出限位部，推出后的支撑部担在架体上，工作人员将支撑部从架体上取下后转移至其他车间对固定好的烟叶做进一步加工，进一步的减少人工参与，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
23.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
24.图2为本实用新型的正视图；
25.图3为本实用新型的俯视图；
26.图4为本实用新型的侧视图；
27.图5为本实用新型图1中a部分放大图；
28.图6为本实用新型具体实施方式中升降板的结构示意图；
29.图7为本实用新型具体实施方式中烟夹组件的结构示意图；
30.图8为本实用新型具体实施方式中实施例一的结构示意图；
31.图9为本实用新型具体实施方式中实施例二的结构示意图。
32.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
33.在附图中：
34.1、架体；2、导向滑轨；3、升降板；301、第一气缸；302、v型托板；303、加劲板；4、限位部；401、第一竖板；402、横向限位板；403、第二竖板；5、支撑部；501、活动部；502、弹性件；503、拉钩；504、压杆；505、固定扣；6、支撑板；601、第二气缸；7、第三气缸；801、第一控制开
关；802、第二控制开关；803、第三控制开关。
具体实施方式
35.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
36.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
37.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.参照图1-7，一种半自动新型烟夹编烟工作台，包括架体1，架体1上设有烟夹组件，架体1上设有用于对烟夹组件限位的限位部4，烟夹组件包括支撑部5、若干组活动部501和压紧部，每一组活动部501均贯穿支撑部5且与支撑部5滑动连接，压紧部固定在活动部501的任意一端，压紧部与支撑部5之间固定连接有弹性件502，架体1底部设有用于推动活动部501升降的推动机构；编烟工作前，先将烟夹组件通过限位部4固定，然后通过推动机构推动活动部501上升，弹性件502被压缩然后将烟叶平铺在支撑部5上，烟叶铺完之后，推动机构回收，使活动部501在弹性件502的弹力作用下下降复位，活动部501带动压紧部下降配合支撑部5对平铺在支撑部5上的烟叶进行夹紧固定，烟叶固定完成后需要将支撑部5从限位部4中取出，然后将支撑部5挂在晾晒架上对烟叶进行晾晒、发酵等处理。
41.作为推动机构的具体实施方式，参照图1、图2和图4，推动机构包括升降板3和用于推动升降板3升降的第一气缸301，第一气缸301固定在架体1的底部，升降板3位于活动部501的正下方，第一气缸301设有两组，两组第一气缸301位于升降板3的两侧对称设置，通过第一气缸301伸缩带动升降板3升降，升降板3推动活动部501上升。
42.本技术对压紧部的结构不做具体限定，其可以采用一下实施方式的任意一种：
43.实施方式一：参照图1-图5和图7压紧部包括压杆504，压杆504与支撑部5平行设
置，活动部501上端设有拉钩503，拉钩503用于压紧压杆504，压杆504配合支撑部5对烟叶进行夹紧固定，第一气缸301将活动部501推起之后，工作人员将烟叶平铺在支撑部5上，平铺的烟叶位于相邻活动部501之间，同时位于拉钩503与支撑部5之间，平铺完成后，将压杆504放置在平铺在支撑部5上的上层烟叶上方，然后控制第一气缸301收缩，弹性件502带动拉钩503下降压紧压杆504，使压杆504配合支撑部5对烟叶进行夹紧固定，压杆504采用直径为1-5mm的金属杆结构，由于烟叶结构比较松软，压杆504会将与烟叶的接触面挤压形变，从而达到良好的烟叶固定效果，活动部501为滑动杆结构，弹性件502为弹簧，压杆504两端均设有固定扣505，固定扣505的设置便于将支撑部5固定在晾晒架上。
44.实施方式二：压紧部包括压杆504，压杆504与支撑部5平行设置，压杆504直接固定在活动部501上端，通过第一气缸301将活动部501推起之后，相邻活动部501、压杆504和支撑部5围成一个闭合的放置窗口，工作人员将烟叶平铺在这个放置窗口内，控制第一气缸301收缩，以使活动部501、压杆504在弹性件502的作用向下移动，压杆504压紧烟叶，以实现对烟叶的固定。
45.作为上述实施方式的一个优选实施例，参照图1-图4，架体1相对两侧均设有导向滑轨2，升降板3两端分别滑动在两个导向滑轨2内，导向滑轨2的设置可以对升降板3进行限位，增加升降板3升降过程中的稳定性。
46.作为上述实施方式的另一个优选实施例，参照图1-图2和图4-图6，升降板3靠近活动部501的一端固定连接有v型托板302，v型托板302与升降板3之间焊接有多组加劲板303，v型托板302的设置便于对活动部501下端进行限位，避免升降板3拖动活动部501升降的过程，活动部501发生偏移错位。
47.作为本技术的一种优选实施方式，按照图1-图4，架体1上铰接有用于支撑烟叶的支撑板6，架体1底部设有用于驱动支撑板6转动的第二气缸601，架体1上设有第三气缸7，第三气缸7用于将支撑部5推出限位部4，通过支撑板6可以对烟叶主体部分进行支撑，避免烟叶在铺设时发生滑落，当烟叶夹紧固定完成后，第二气缸601带动支撑板6旋转，与此同时，第三气缸7伸长将支撑部5推出限位部4，推出后的支撑部5担在架体1上，工作人员将支撑部5从架体1上取下后转移至其他车间对固定好的烟叶做进一步加工。
48.作为上述实施方式的一个优选实施例，参照图3，架体1上设有用于控制第一气缸301的第一控制开关801，架体1上设有用于控制第二气缸601的第二控制开关802，架体1上设有用于控制第三气缸7的第三控制开关803。
49.限位部4至少设有两组，两组限位部4分别位于架体1的两侧，用于对支撑部5的两侧进行限位，本技术对限位部4的结构不做具体限定，具体可以采用以下实施例的任意一种：
50.实施例一：参照图8，限位部4包括垂直焊接在架体1上的第一竖板401第一竖板401上端焊接有横向限位板402，第一竖板401用于防止支撑部5向远离支撑板6的方向滑动，横向限位板402用于防止支撑部5向远离升降板3的方向滑动。
51.实施例二：参照图9，限位部4包括垂直焊接在架体1上的第一竖板401第一竖板401上端焊接有横向限位板402，第一竖板401竖向侧边焊接有第二竖板403，第一竖板401用于防止支撑部5向远离支撑板6的方向滑动，横向限位板402用于防止支撑部5向远离升降板3的方向滑动，第二竖板403用以防止支撑部5沿支撑部5径向晃动。
52.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
53.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。