一种分体式茶叶揉捻机的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体的涉及一种分体式茶叶揉捻机。


背景技术：

2.揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不被破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，在使用时，将茶叶放置在揉捻机的揉桶中，再通过转动揉桶使得茶叶与揉盘表面相揉合，然而由于揉捻过后的茶叶会残留一部分残渣在揉盘内部，但现有的揉盘通常为一体成型制作并于内部形成有凸条，在清理时会受到凸条的影响，且揉盘整体重量较重，并固定安装于揉捻机的机架上的，不方便进行拆卸，此外，揉盘的上方设有揉桶，也会对清理造成一定的阻碍，且通常都是通过人工的方式对揉盘内的茶叶残渣进行清理，整个清理过程较为麻烦不便，因而有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构简单，通过将揉盘采用揉座、棱骨和封板相结合的分体式结构，清理时，便于将封板单独拆卸取下，从而使得揉盘的整个清理过程相对轻松方便的一种分体式茶叶揉捻机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种分体式茶叶揉捻机，包括揉捻机本体，揉捻机本体上的揉盘包括揉座、棱骨和封板，揉座内设有向上敞开的揉捻腔，棱骨设于揉捻腔底面并通过锁紧机构与揉座锁紧连接，揉座底端面沿其圆周方向均匀设有多个与揉捻腔相通并贯穿其外周面的槽口，封板与槽口相适配并通过卡接机构从揉座的外周面开口处可分离的卡接于槽口内，封板与揉座之间还设有用于对封板起到限位固定作用的限位机构。
5.进一步的，棱骨包括固定板和固定设于固定板外周面上的弧形凸条，弧形凸条为多个并沿固定板的圆周方向均匀设置。
6.进一步的，锁紧机构包括锁紧螺柱和锁紧螺母，揉座底端中心设有与锁紧螺柱相适配的锁紧孔，锁紧螺柱的上端固定设于固定板的底面上，锁紧螺柱的下端向下延伸穿过锁紧孔并与锁紧螺母螺纹连接。
7.进一步的，弧形凸条的上端面从靠近固定板一端向另一端逐渐向下倾斜设置。
8.进一步的，卡接机构包括条形卡块和条形卡槽，封板的左右两侧外表面均固定设有条形卡块，揉座的槽口左右两侧内表面均设有条形卡槽，条形卡块与条形卡槽相适配并可分离的卡设于条形卡槽内。
9.进一步的，限位机构包括旋钮限位螺栓，封板上于靠近其外周面处设有与旋钮限位螺纹相适配的螺纹孔，揉座上设有与螺纹孔相对应的限位孔，旋钮限位螺栓螺纹连接于螺纹孔内且旋钮限位螺栓的螺杆端部可插入限位孔内。
10.进一步的，封板底面于靠近其外周面处固定设有拉动块。
11.进一步的，槽口的数量为3个。
12.进一步的，槽口呈扇形状。
13.进一步的，揉座的外周面顶部固定设有环形凸块。
14.由上述描述可知，本实用新型提供的一种分体式茶叶揉捻机整体结构简单，并具有如下有益效果：通过将揉盘采用揉座、棱骨和封板相结合的分体式结构，揉座、棱骨和封板可分别独立制作，这样一来，可使得单个封板的重量不会太重，便于后续的拆卸拿取，而后，棱骨可通过锁紧机构锁紧连接于揉座上，封板通过卡接机构可分离的卡接于揉盘的槽口内，并通过限位机构对封板起到相应的限位固定作用，当揉捻过后的茶叶残渣残留在揉盘内时，可通过限位机构解除对封板的限位固定作用，而后便可较为轻松的将多个封板依次从揉座的槽口内拆卸下来，从而方便对封板表面进行清理，且当多个封板拆卸取下之后，揉座内所需清理的区域也将大大减少，由此可大大减少对揉座内部的清理量，从而使得揉盘的整个清理过程相对轻松方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一种分体式茶叶揉捻机的立体结构示意图。
16.图2为揉盘的立体结构示意图。
17.图3为揉盘的内部结构示意图。
18.图4为图3中a处的局部放大示意图。
19.图5为图3中b处的局部放大示意图。
20.图6为揉座的立体结构示意图。
21.图7为封板的立体结构示意图。
22.图8为图7中c处的局部放大示意图。
23.图中：1-揉捻机本体；2-揉盘；21-揉座；211-揉捻腔；212-槽口；213-锁紧孔；214-限位孔；215-环形凸块；22-棱骨；221-固定板；222-弧形凸条；23-封板；231-螺纹孔；232-拉动块；24-锁紧机构；241-锁紧螺柱；242-锁紧螺母；25-卡接机构；251-条形卡块；252-条形卡槽；26-限位机构；261-旋钮限位螺栓。
具体实施方式
24.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
25.如图1至图8所示，本实用新型所述的一种分体式茶叶揉捻机，包括揉捻机本体1，所述揉捻机本体1上的揉盘2包括揉座21、棱骨22和封板23，所述揉座21内设有向上敞开的揉捻腔211，所述棱骨22设于所述揉捻腔211底面并通过锁紧机构24与所述揉座21锁紧连接，所述揉座21底端面沿其圆周方向均匀设有多个与所述揉捻腔211相通并贯穿其外周面的槽口212，所述封板23与所述槽口212相适配并通过卡接机构25从所述揉座21的外周面开口处可分离的卡接于所述槽口212内，所述封板23与所述揉座21之间还设有用于对所述封板23起到限位固定作用的限位机构26。
26.通过将所述揉盘2采用所述揉座21、所述棱骨22和所述封板23相结合的分体式结构，所述揉座21、所述棱骨22和所述封板23可分别独立制作，这样一来，可使得单个所述封板23的重量不会太重，便于后续的拆卸拿取，而后，所述棱骨22可通过所述锁紧机构24锁紧连接于所述揉座21上，所述封板23通过所述卡接机构25可分离的卡接于所述揉盘2的所述
槽口212内，并通过所述限位机构26对所述封板23起到相应的限位固定作用，当揉捻过后的茶叶残渣残留在所述揉盘2内时，可通过所述限位机构26解除对所述封板23的限位固定作用，而后便可较为轻松的将多个所述封板23依次从所述揉座21的所述槽口212内拆卸下来，从而方便对所述封板23表面进行清理，且当多个所述封板23拆卸取下之后，所述揉座21内所需清理的区域也将大大减少，由此可大大减少对所述揉座21内部的清理量，从而使得所述揉盘2的整个清理过程相对轻松方便。
27.如图2所示，具体的，所述棱骨22包括固定板221和固定设于所述固定板221外周面上的弧形凸条222，所述弧形凸条222为多个并沿所述固定板221的圆周方向均匀设置，优选的，所述弧形凸条222的数量为8-16个。
28.如图5和图6所示，具体的，所述锁紧机构24包括锁紧螺柱241和锁紧螺母242，所述揉座21底端中心设有与所述锁紧螺柱241相适配的锁紧孔213，所述锁紧螺柱241的上端固定设于所述固定板221的底面上，所述锁紧螺柱241的下端向下延伸穿过所述锁紧孔213并与所述锁紧螺母242螺纹连接，由此便于将所述棱骨22稳定安装于所述揉座21上，同时后续也方便对所述棱骨22进行拆卸更换。
29.如图3所示，此外，所述弧形凸条222的上端面从靠近所述固定板221一端向另一端逐渐向下倾斜设置。
30.如图2、图6和图7所示，具体的，所述卡接机构25包括条形卡块251和条形卡槽252，所述封板23的左右两侧外表面均固定设有所述条形卡块251，所述揉座21的所述槽口212左右两侧内表面均设有所述条形卡槽252，所述条形卡块251与所述条形卡槽252相适配并可分离的卡设于所述条形卡槽252内，由此便于实现所述封板23与所述揉座21之间的快速拆装。
31.如图4和图8所示，此外，具体的，所述限位机构26包括旋钮限位螺栓261，所述封板23上于靠近其外周面处设有与所述旋钮限位螺纹相适配的螺纹孔231，所述揉座21上设有与所述螺纹孔231相对应的限位孔214，所述旋钮限位螺栓261螺纹连接于所述螺纹孔231内且所述旋钮限位螺栓261的螺杆端部可插入所述限位孔214内，由此进一步有效确保所述封板23稳定卡接于所述揉座21的所述槽口212内。
32.如图8所示，此外，所述封板23底面于靠近其外周面处固定设有拉动块232，由此进一步方便将所述封板23从所述揉座21的所述槽口212内拉出。
33.如图6所示，优选的，所述槽口212的数量为3个，所述槽口212呈扇形状。
34.如图4所示，此外，所述揉座21的外周面顶部固定设有环形凸块215，所述环形凸块215可抵接于所述揉捻机的支撑架上端，进一步确保所述揉座21的稳定安装。
35.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。