1.本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种高盐污水蒸发装置。
背景技术:2.目前的针对污水内部盐分的处理是在蒸发浓缩罐内进行蒸发搅拌浓缩,然后水蒸气排出,这样会损失大量的热量,使得对污水的蒸发成本提高。
技术实现要素:3.本申请的目的在于提供一种高盐污水蒸发装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种高盐污水蒸发装置,包括蒸发罐,还包括预加热罐,所述预加热罐包括导热内罐体和包覆在导热内罐体外部的保温外罐体,所述蒸发罐的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端驱动连接通入到蒸发罐内部的第一搅拌架,所述第一搅拌架通过皮带驱动通入到导热内罐体内部的第二搅拌架,所述保温外罐体和导热内罐体之间围合有环形的蒸汽腔,所述蒸汽腔的顶端一侧设有与其内部连通的排气管,所述蒸汽腔的底端一侧设有与其内部连通的蒸汽管,所述蒸汽管的另一端与所述蒸发罐的顶端一侧内部连通,所述预加热罐的一侧靠近底端处设有与其内部导热内罐体连通的污水进水管,所述导热内罐体靠近顶端处一侧通过连通管和蒸发罐内部连通。
5.优选的,所述蒸发罐的内部固定安装有与电源电性连接的加热器。
6.优选的,所述污水进水管上固定安装有阀门。
7.优选的,所述预加热罐的底端一侧连通有通入到蒸汽腔底端的带阀门的排水口。
8.优选的,所述蒸发罐的底端一侧设有与其内部连通的带阀门的排盐口。
9.综上,本实用新型的技术效果和优点:
10.本实用新型中,通过将污水蒸发的热蒸汽回收至预加热罐内部进行搅拌加热蒸发前的污水,提高能源利用率,预加热和搅拌结合,提高加热均匀度,提高与蒸汽换热效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本申请实施例中一种高盐污水蒸发装置的结构示意图;
13.图2为本申请实施例中一种高盐污水蒸发装置的剖视结构示意图。
14.图中:1、预加热罐;2、蒸发罐;3、电机;4、第一搅拌架;5、第二搅拌架;6、保温外罐体;7、导热内罐体;8、蒸汽腔;9、蒸汽管;10、连通管;11、排气管;12、污水进水管;13、加热器;14、排水口;15、排盐口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.在本公开的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.还需要说明的是,本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义,并且,未做明确限定的情况下,机械、零件和设备均可以采用现有技术中常规的型号。
18.在本文中,术语“包括”意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
19.实施例:参考图1-2所示的一种高盐污水蒸发装置,包括蒸发罐2,还包括预加热罐1,所述预加热罐1包括导热内罐体7和包覆在导热内罐体7外部的保温外罐体6,所述蒸发罐2的顶部固定安装有电机3,所述电机3的输出端驱动连接通入到蒸发罐2内部的第一搅拌架4,所述第一搅拌架4通过皮带驱动通入到导热内罐体7内部的第二搅拌架5,所述保温外罐体6和导热内罐体7之间围合有环形的蒸汽腔8,所述蒸汽腔8的顶端一侧设有与其内部连通的排气管11,所述蒸汽腔8的底端一侧设有与其内部连通的蒸汽管9,所述蒸汽管9的另一端与所述蒸发罐2的顶端一侧内部连通,所述预加热罐1的一侧靠近底端处设有与其内部导热内罐体7连通的污水进水管12,所述导热内罐体7靠近顶端处一侧通过连通管10和蒸发罐2内部连通。
20.借由上述结构:所述蒸发罐2的内部固定安装有与电源电性连接的加热器13。
21.借由上述结构:所述污水进水管12上固定安装有阀门便于控制污水进水。
22.借由上述结构:所述预加热罐1的底端一侧连通有通入到蒸汽腔8底端的带阀门的排水口14便于排出蒸汽腔内部冷凝的水。
23.借由上述结构:所述蒸发罐2的底端一侧设有与其内部连通的带阀门的排盐口15便于打开进行排放内部析出的盐。
24.本实施例工作原理:污水从污水进水管12进入到导热内罐体7的内部,然后从上方的连通管10送入到蒸发罐2内部,在蒸发罐2内部加热器13接电加热污水,第一电机3带动第
一搅拌架4和第二搅拌架5转动,第一搅拌架4对污水进行搅拌,污水蒸汽从蒸汽管9进入到导热内罐体7的外部的蒸汽腔8内部,在蒸汽上升的过程中第二搅拌架5带动导热内罐体7内部污水进行搅拌与蒸汽换热,部分蒸汽换热后冷凝成水珠留在蒸汽腔8,部分气体从顶部排气管11排出,这样预加热罐内部污水在进入到蒸发罐2之前被加热,减少后续需要的电力。
25.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种高盐污水蒸发装置,包括蒸发罐(2),其特征在于:还包括预加热罐(1),所述预加热罐(1)包括导热内罐体(7)和包覆在导热内罐体(7)外部的保温外罐体(6),所述蒸发罐(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端驱动连接通入到蒸发罐(2)内部的第一搅拌架(4),所述第一搅拌架(4)通过皮带驱动通入到导热内罐体(7)内部的第二搅拌架(5),所述保温外罐体(6)和导热内罐体(7)之间围合有环形的蒸汽腔(8),所述蒸汽腔(8)的顶端一侧设有与其内部连通的排气管(11),所述蒸汽腔(8)的底端一侧设有与其内部连通的蒸汽管(9),所述蒸汽管(9)的另一端与所述蒸发罐(2)的顶端一侧内部连通,所述预加热罐(1)的一侧靠近底端处设有与其内部导热内罐体(7)连通的污水进水管(12),所述导热内罐体(7)靠近顶端处一侧通过连通管(10)和蒸发罐(2)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种高盐污水蒸发装置,其特征在于:所述蒸发罐(2)的内部固定安装有与电源电性连接的加热器(13)。3.根据权利要求1所述的一种高盐污水蒸发装置,其特征在于:所述污水进水管(12)上固定安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种高盐污水蒸发装置,其特征在于:所述预加热罐(1)的底端一侧连通有通入到蒸汽腔(8)底端的带阀门的排水口(14)。5.根据权利要求1所述的一种高盐污水蒸发装置,其特征在于:所述蒸发罐(2)的底端一侧设有与其内部连通的带阀门的排盐口(15)。
技术总结本实用新型公开了一种高盐污水蒸发装置,包括蒸发罐,还包括预加热罐,预加热罐包括导热内罐体和包覆在导热内罐体外部的保温外罐体,蒸发罐的顶部固定安装有电机,电机的输出端驱动连接通入到蒸发罐内部的第一搅拌架,第一搅拌架通过皮带驱动通入到导热内罐体内部的第二搅拌架,保温外罐体和导热内罐体之间围合有蒸汽腔,蒸汽腔的顶端连通排气管,蒸汽腔的底端一侧设有蒸汽管,蒸汽管的另一端与蒸发罐顶端连通,预加热罐的一侧靠近底端处设有与其内部导热内罐体连通的污水进水管,导热内罐体靠近顶端处一侧通过连通管和蒸发罐内部连通。本实用新型中,通过将污水蒸发的热蒸汽回收至预加热罐内部进行搅拌加热蒸发前的污水,提高能源利用率。提高能源利用率。提高能源利用率。
技术研发人员:张海维 董明全
受保护的技术使用者:山西喜丰航化工有限公司
技术研发日:2023.05.25
技术公布日:2023/10/27