一种工件加工超声波清洗设备的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种工件加工超声波清洗设备。


背景技术：

2.在汽车零件进行清洗时，会用到超声波清洗机，现有的超声波清洗机使用方便，但是仍然存在一定不足之处，如现有的超声波清洗机在使用时，使清洗池内的液体产生振动进行清洗，进而让清洗池内的零件振动产生，当零件产生振动时，会使它们产生碰撞或和清洗池产生碰撞，使零件造成损伤，另外现有的超声波清洗机不方便对清洗后的零件进行快速烘干。
3.现有技术cn217369535u公开了一种用于汽车零件的超声波清洗机，包括底板、清洗机本体和烘干盒，清洗机本体固定安装在底板顶部的一端上，烘干盒固定安装在底板顶部的另一端上，底板的顶部设置有加热机构，底板顶部的两端均固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有电动伸缩杆，顶板上设置有滑动槽，在对零件进行超声清洗时，通过夹持机构可对零件进行固定，避免了因超声的振动，造成零件的振动，使零件和零件之间或零件与清洗机本体之间产生碰撞，对零件造成损伤，通过烘干盒可对清洗后的零件进行快速烘干。
4.但上述装置进行零件超声比清洗和烘干，从夹持机构上的取下零件后，才能继续后续的零件清洗，导致汽车零件清洗效率慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工件加工超声波清洗设备，解决了现有装置进行零件超声比清洗和烘干，从夹持机构上的取下零件后，才能继续后续的零件清洗，导致汽车零件清洗效率慢的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种工件加工超声波清洗设备，包括底板、清洗机本体、烘干盒和夹持器，所述清洗机本体安装在所述底板上，所述烘干盒安装在所述底板上，
7.还包括转动升降装置；
8.所述转动升降装置包括安装架、转动组件、安装箱、升降组件和连接杆，所述安装架与所述底板固定连接，并位于所述底板的顶部，所述转动组件安装在所述安装架上，所述安装箱与所述安装架通过所述转动组件转动连接，并位于所述安装架靠近所述底板的一侧，所述升降组件安装在所述安装箱上，所述连接杆与所述升降组件连接，并与所述夹持器连接。
9.其中，所述转动组件包括转动电机和转轴，所述转动电机与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的顶部；所述转轴的一端与所述转动电机的转动输出端固定连接，所述转轴的另一端与所述安装箱固定连接，所述转轴贯穿所述安装架。
10.其中，所述升降组件包括驱动气缸和伸缩杆，所述驱动气缸与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱内侧；所述伸缩杆的一端与所述驱动气缸的输出端固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述连接杆固定连接，所述伸缩杆贯穿所述安装箱。
11.其中，所述转动升降装置还包括连杆和转环，所述连杆与所述安装箱固定连接，并位于所述安装箱的一侧；所述转环与所述连杆固定连接，并位于所述连杆的顶端。
12.其中，所述安装架具有配合槽，所述配合槽设置在所述安装架靠近所述转环的一侧，并与所述转环配合；所述安装架还具有弧形开口，所述弧形开口设置在所述安装架靠近所述配合槽的一侧，并与所述配合槽贯通，且与所述连杆配合。
13.本实用新型的一种工件加工超声波清洗设备，通过两个所述夹持器将需清洗的汽车零件夹持固定后，通过所述升降组件驱动所述连接杆下降，所述连接杆带动两个所述夹持器向下移动至所述清洗机本体和所述烘干盒内，第一批下降清洗时只启动所述清洗机本体进行清洗，待清洗完毕后，通过所述升降组件将两个所述夹持器向上移动，然后通过所述转动组件驱动所述安装箱转动，所述安装箱带动所述升降组件和所述连接杆转动，使两个所述夹持器转动180度，相互调转位置，再通过所述升降组件将两个所述夹持器向下移动，同时进行烘干和清洗操作，后续将烘干好的一端所述夹持器再夹持零件，进行清洗，从而通过所述转动升降装置实现通过两个所述夹持器的同时使用来提高汽车零件超声波清洗的效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的工件加工超声波清洗设备的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的工件加工超声波清洗设备的前视连接示意图。
17.图3是本实用新型第二实施例的转动升降装置的部分结构示意图。
18.图中：101-底板、102-清洗机本体、103-烘干盒、104-夹持器、105-安装架、106-安装箱、107-连接杆、108-转动电机、109-转轴、110-驱动气缸、111-伸缩杆、212-连杆、213-转环、214-配合槽、215-弧形开口。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.第一实施例：
21.请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的工件加工超声波清洗设备的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的工件加工超声波清洗设备的前视连接示意图。
22.本实用新型一种工件加工超声波清洗设备：包括底板101、清洗机本体102、烘干盒103、夹持器104和转动升降装置，所述转动升降装置包括安装架105、转动组件、安装箱106、升降组件和连接杆107，所述转动组件包括转动电机108和转轴109，所述升降组件包括驱动
气缸110和伸缩杆111。通过前述方案解决了现有装置进行零件超声比清洗和烘干，从夹持机构上的取下零件后，才能继续后续的零件清洗，导致汽车零件清洗效率慢的问题；可以理解的是通过前述方案可以通过两个夹持器104的同时使用来提高汽车零件超声波清洗的效率。
23.在本实施例中，所述底板101为所述清洗机本体102、所述烘干盒103和所述转动升降装置提供安装条件，所述清洗机本体102为超声波清洗机，以水为导体进行振动对汽车零件进行超声波清洗，所述清洗机本体102的一侧固定安装有所述烘干盒103，所述烘干盒103的加热装置安装在所述烘干盒103和所述清洗机本体102之间的空隙中，将清洗后的汽车零件放入所述烘干盒103中进行烘干，所述夹持器104包括安装在所述转动升降装置的所述连接杆107上的电动机，电动机通电工作后可带动固定连接在转动输出端上的转动杆进行转动，当转动杆转动时可带动固定连接的第一锥齿轮进行转动，从而可带动啮合的第二锥齿轮进行转动，进而可带动固定连接的传动螺杆进行转动，当传动螺杆在转动时在与所述连接杆107固定连接的固定盒的限位下使移动板进行移动，因此通过移动板和限位板的配合可对零件进行夹持固定。
24.其中，所述安装架105与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的顶部，所述转动组件安装在所述安装架105上，所述安装箱106与所述安装架105通过所述转动组件转动连接，并位于所述安装架105靠近所述底板101的一侧，所述升降组件安装在所述安装箱106上，所述连接杆107与所述升降组件连接，并与所述夹持器104连接。所述安装架105为倒u形，所述安装架105的两端分别与所述底板101的两端固定连接，所述安装架105的上端中间位置设有与所述转动组件的所述转轴109直径较大的通孔，所述安装架105为所述转动组件的安装和支撑作用，所述转动组件与所述安装箱106的顶部固定连接，通过所述转动组件将所述安装箱106安装在所述安装架105上，且驱动所述安装箱106转动，所述安装箱106具有贯通内腔，用于所述升降组件的所述驱动气缸110安装，所述升降组件与所述连接杆107的顶部连接，通过所述升降组件驱动所述连接杆107进行上下移动，所述连接杆107的竖直下端用于安装两个所述夹持器104，所述连接杆107的水平两端设有通孔，用于所述夹持器104的转动杆贯穿连接，通过所述连接杆107安装连接流量所述夹持器104和所述转动升降装置，且使两个所述夹持器104为所述清洗机本体102和所述烘干盒103的正上方；因此，通过两个所述夹持器104将需清洗的汽车零件夹持固定后，通过所述升降组件驱动所述连接杆107下降，所述连接杆107带动两个所述夹持器104向下移动至所述清洗机本体102和所述烘干盒103内，第一批下降清洗时只启动所述清洗机本体102进行清洗，待清洗完毕后，通过所述升降组件将两个所述夹持器104向上移动，然后通过所述转动组件驱动所述安装箱106转动，所述安装箱106带动所述升降组件和所述连接杆107转动，使两个所述夹持器104转动180度，相互调转位置，再通过所述升降组件将两个所述夹持器104向下移动，同时进行烘干和清洗操作，后续将烘干好的一端所述夹持器104再夹持零件，进行清洗，从而通过所述转动升降装置实现通过两个所述夹持器104的同时使用来提高汽车零件超声波清洗的效率。
25.其次，所述转动电机108与所述安装架105固定连接，并位于所述安装架105的顶部；所述转轴109的一端与所述转动电机108的转动输出端固定连接，所述转轴109的另一端与所述安装箱106固定连接，所述转轴109贯穿所述安装架105。所述转动电机108的转动输出端对应所述安装架105的中间位置通孔位置，且所述转轴109贯穿所述安装架105与所述
转动电机108的转动输出端固定连接，且所述转轴109的底部与所述安装箱106外侧顶部的中间位置固定连接，所述转轴109连接所述安装箱106和所述转动组件，通过所述转动电机108驱动所述转轴109转动，所述转轴109带动所述安装箱106转动，进而通过所述升降组件和所述连接杆107带动两个所述夹持器104转动。
26.同时，所述驱动气缸110与所述安装箱106固定连接，并位于所述安装箱106内侧；所述伸缩杆111的一端与所述驱动气缸110的输出端固定连接，所述伸缩杆111的另一端与所述连接杆107固定连接，所述伸缩杆111贯穿所述安装箱106。所述驱动气缸110的输出端朝下与所述伸缩杆111的顶端固定连接，通过所述驱动气缸110实现所述伸缩杆111的伸缩在作用，所述伸缩杆111连接所述驱动气缸110和所述连接杆107，通过所述驱动气缸110驱动所述伸缩杆111伸长，所述伸缩杆111带动所述连接杆107向下移动，所述驱动气缸110驱动所述伸缩杆111缩短，所述伸缩杆111带动所述连接杆107向上移动，实现所述升降组件驱动所述连接杆107的升降移动。
27.使用本实施例的一种工件加工超声波清洗设备时，通过两个所述夹持器104将需清洗的汽车零件夹持固定后，通过所述升降组件驱动所述连接杆107下降，所述连接杆107带动两个所述夹持器104向下移动至所述清洗机本体102和所述烘干盒103内，第一批下降清洗时只启动所述清洗机本体102进行清洗，待清洗完毕后，通过所述升降组件将两个所述夹持器104向上移动，然后通过所述转动组件驱动所述安装箱106转动，所述安装箱106带动所述升降组件和所述连接杆107转动，使两个所述夹持器104转动180度，相互调转位置，再通过所述升降组件将两个所述夹持器104向下移动，同时进行烘干和清洗操作，后续将烘干好的一端所述夹持器104再夹持零件，进行清洗，从而通过所述转动升降装置实现通过两个所述夹持器104的同时使用来提高汽车零件超声波清洗的效率。
28.第二实施例：
29.请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的转动升降装置的部分结构示意图。在实施例一的基础上，本实施例的所述转动升降装置还包括连杆212和转环213，所述安装架105具有配合槽214和弧形开口215。
30.在本实施例中，所述连杆212与所述安装箱106固定连接，并位于所述安装箱106的一侧；所述转环213与所述连杆212固定连接，并位于所述连杆212的顶端。所述配合槽214设置在所述安装架105靠近所述转环213的一侧，并与所述转环213配合；所述弧形开口215设置在所述安装架105靠近所述配合槽214的一侧，并与所述配合槽214贯通，且与所述连杆212配合。所述连杆212呈直角形，所述连杆212的一端与所述安装箱106外侧的一侧固定连接，所述连杆212的另一端与所述转环213固定连接，且为圆柱体，两个所述连杆212分别位于所述安装箱106相对的两侧，通过两个所述连杆212连接所述安装箱106和所述转环213，所述转环213为圆环形，其直径与所述安装架105的所述配合槽214的直径配合，所述转环213安装在所述配合槽214内，通过所述配合槽214为所述转环213提供安装和转动条件，所述安装架105靠近所述配合槽214的下端分别设有所述弧形开口215，所述弧形开口215与所述连杆212的上端配合，配合所述连杆212的转动轨迹，通过所述连杆212和所述转环213使所述安装箱106的转动安装更加安全，安装放置的重力不再是所述转动组件，使所述转动升降装置的转动升降操作更加顺滑。
31.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之
权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。