一种磁棒清洗结构的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及医学检验检测技术领域，特别地，涉及一种磁棒清洗结构。


背景技术：

2.核酸提取仪是应用配套的核酸提取试剂来自动完成样本核酸提取工作的仪器。在使用一段时间后，常常需要对磁棒进行清洁，而由于磁棒间间隙较小，且磁棒数量较多，采用人工逐根清洗磁棒非常耗时，且面对全封闭式的提取设备，技术员手部并不方便放入其中进行清洁操作。导致核酸提取设备存在清洁难度大，而如果长时间不做清洁保养，会导致核酸提取效率偏低，检测质量降低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磁棒清洗结构，能够一次清洗多个磁棒，且清洗效果好。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种磁棒清洗结构，包括：清洗座，具有上部开口的清洗腔，所述清洗腔底壁矩阵排列有安装座，所述安装座围绕形成有连通腔，所述安装座侧壁设有第一通孔；清洗插筒，与所述安装座一一对应设置，可拆卸安装于对应的安装座上方，中心设有插腔，所述清洗插筒底部设有第二通孔，以使所述插腔和所述连通腔连通；刷洗结构，可拆卸安装于所述插腔内，用于对插入所述插腔的磁棒进行刷洗。
6.进一步地，所述清洗插筒底部设有朝下凸起的螺纹轴，所述连通腔底部设有与螺纹轴适配的螺纹孔，所述螺纹轴螺纹连接于螺纹孔，且所述清洗插筒底部与安装座上端相抵。
7.进一步地，所述刷洗结构为橡胶筒和设于橡胶筒内壁的刷毛，所述刷毛周向排列和竖向排列设置，所述橡胶筒外周壁与插腔周壁相贴。
8.进一步地，所述清洗插筒顶部设有朝内凸起的限位块，所述限位块用于对橡胶筒上端进行竖向限位。
9.进一步地，所述清洗插筒顶部周壁设有缺口。
10.进一步地，所述清洗座上端面设有多个对位孔。
11.进一步地，所述对位孔上端设有朝上外扩的扩口。
12.进一步地，所述清洗座上端面安装有防撞块，所述防撞块上端凸出清洗座上端面。
13.进一步地，所述清洗座在对位孔上方设有与防撞块适配的下沉槽，所述防撞块嵌装于下沉槽，所述防撞块中心设有第三通孔，所述第三通孔直径大于或等于扩口上端边缘直径。
14.进一步地，所述防撞块采用橡胶材质制成。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.刷洗结构用于对插入所述插腔的磁棒进行刷洗，从而实现对磁棒的清洗，且可对
磁棒实现几乎全覆盖清洗，降低清洁难度；清洗插筒用于供刷洗结构可拆卸安装，方便进行损坏更换；刷洗结构和清洗插筒矩阵排列设置，可一次对一整板的磁棒进行清洗，大大提高了清洗效率；通过第一通孔、第二通孔的设计，使得连通腔、插腔和清洗腔均连通，不存在某个腔体的液体不流通的情况，使得磁棒朝下运动时，清洗液能从第一通孔、第二通孔回流至清洗腔，避免清洗污垢集中在插腔内，保证磁棒的清洗效果，也方便清洗时排液。
17.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
18.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是清洗座的分解状态结构示意图；
21.图3是图2的a处放大视图；
22.图4是清洗插筒和刷洗结构的连接结构示意图；
23.图5是图4的分解状态结构示意图；
24.图6是清洗插筒的底部结构示意图；
25.图7是清洗插筒、安装座的连接剖视图；
26.图8是清洗座的对位孔处的剖视图；
27.图9是磁棒与本实用新型的工作原理示意图。
28.图例说明：
29.清洗座100、清洗腔110、安装座120、连通腔121、第一通孔122、螺纹孔123、对位孔130、扩口131、防撞块140、第三通孔141、下沉槽150；
30.清洗插筒200、插腔210、第二通孔220、螺纹轴230、限位块240、缺口250；
31.刷洗结构300、橡胶筒310、刷毛320；
32.磁棒400、安装板410、导向柱420。
具体实施方式
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.请参考图1至图6，本实用新型提供的一个优选实施例中的一种磁棒清洗结构，包括清洗座100、清洗插筒200和刷洗结构300。
38.清洗座100具有上部开口的清洗腔110，清洗腔110可放入液体以实现水洗，清洗座100可设置进水口和出水口，清洗腔110底壁矩阵排列有安装座120，安装座120围绕形成有连通腔121，连通腔121上部开口，安装座120侧壁设有第一通孔122，从而实现连通腔121与外部清洗腔110的连通；清洗插筒200与安装座120一一对应设置，清洗插筒200对应矩阵排列设置，可以理解的是，磁棒400是矩阵排列在一个安装板410上，清洗插筒200和安装座120的矩阵排列与磁棒400的矩阵排列对应，从而使磁棒能与清洗插筒200一一对应，实现对位清洗。清洗座100可拆卸安装于对应的安装座120上方，从而方便更换和加工；清洗座100中心设有插腔210，清洗插筒200底部设有第二通孔220，以使插腔210和连通腔121连通，从而实现连通腔121、插腔210和清洗腔110的连通；刷洗结构300可拆卸安装于插腔210内，用于对插入插腔210的磁棒进行刷洗，可以理解的是，刷洗结构300的刷洗是通过磁棒400的升降活动来实现的，即刷洗结构300位置固定，所有磁棒400和安装板410被升降驱动机构(如液压缸、气缸或伸缩电机)升降驱动，从而插入插腔210，被刷洗结构刷洗。
39.本实用新型实施例提供的一种磁棒清洗结构，刷洗结构300用于对插入插腔210的磁棒进行刷洗，从而实现对磁棒的清洗，且可对磁棒实现几乎全覆盖清洗，降低清洁难度，减少清洁死角；清洗插筒200用于供刷洗结构300可拆卸安装，方便进行损坏更换；刷洗结构300和清洗插筒200矩阵排列设置，可一次对一整板的磁棒进行清洗，大大提高了清洗效率；通过第一通孔122、第二通孔220的设计，使得连通腔121、插腔210和清洗腔110均连通，不存在某个腔体的液体不流通的情况，使得磁棒朝下运动时，插腔210的清洗液能从第一通孔122、第二通孔220回流至清洗腔110，避免清洗污垢集中在插腔210内，造成磁棒清洗效果不佳，同时也方便清洗清洗座和清洗插筒200时，方便排液。若插腔210底部封闭，则会导致清洗下来的污垢残留在插腔210内，造成清洗效果较差。
40.参照图3、图6和图7，在本实用新型的一些实施例中，清洗插筒200底部设有朝下凸起的螺纹轴230，连通腔121底部设有与螺纹轴230适配的螺纹孔123，螺纹轴230螺纹连接于螺纹孔123，且清洗插筒200底部与安装座120上端相抵，通过螺纹轴230与螺纹孔123的连接实现清洗插筒200的可拆卸连接，利用安装座120给清洗插筒200提供稳定支撑，提高清洗插筒200的安装稳定性。
41.在本实用新型的进一步实施例中，刷洗结构300为橡胶筒310和设于橡胶筒310内壁的刷毛320，刷毛320周向排列和竖向排列设置，橡胶筒310外周壁与插腔210周壁相贴，通过刷毛320实现对磁棒进行刷洗，通过橡胶筒310实现与插腔210的定位稳定安装。如图5所示，橡胶筒310是由一个长方形橡胶板卷曲而成，利用插腔210周壁对橡胶筒310进行塑形，使其保持稳定的圆筒状，橡胶筒310和刷毛320一体成型而成，这样可以简化刷洗结构300的加工难度，使得其方便安装，安装时，将长方形橡胶板卷曲起来后，塞入插腔210即可。
42.参照图4和图5，在本实用新型的进一步实施例中，清洗插筒200顶部设有朝内凸起的限位块240，限位块240用于对橡胶筒310上端进行竖向限位，限位块240使得橡胶筒310不能朝上活动而凸出清洗插筒200的插腔210，使得橡胶筒310安装稳定。
43.在本实用新型的进一步实施例中，清洗插筒200顶部周壁设有缺口250，从而方便将橡胶筒310塞入插腔210时，通过缺口250去操作橡胶筒310，使其压入至限位块240下方，从而避免安装时，橡胶筒310不方便下压至限位块240下方，而导致橡胶筒310被限位块240顶起，避免橡胶筒310安装不到位，同时也方便从缺口250处捏住橡胶筒310而拆卸橡胶筒310，当刷毛320损坏时，可通过更换新的刷洗结构300而保证刷洗效果。
44.参照图2和图8，在本实用新型的进一步实施例中，清洗座100上端面设有多个对位孔130，如图9，为了避免磁棒400与清洗插筒200对位不准而造成碰撞，安装板410设有与对位孔130适配的导向柱420，导向柱420低于磁棒400，安装板410升降时，导向柱420先插入对位孔130内实现定位后，磁棒400才能进入清洗插筒200内，从而避免磁棒400损坏，实现精准运动。
45.在本实用新型的进一步实施例中，对位孔130上端设有朝上外扩的扩口131，扩口131周壁呈圆锥面，从而对插入的导向柱420起到引入导向的作用，避免导向柱420插入时与对位孔130上端产生结构干涉而碰撞，也减少结构之间的定位精度要求，提高设备容错率。
46.在本实用新型的进一步实施例中，清洗座100上端面安装有防撞块140，防撞块140上端凸出清洗座100上端面，防撞块140避免安装板410下降行程过长时，安装板410与清洗座100刚性碰撞，造成结构损坏，防撞块140起到防撞的效果，减少设备损坏的可能性。具体的，防撞块140采用橡胶材质制成，从而起到较好的弹性缓冲的效果，制造简单，成本低。
47.在本实用新型的进一步实施例中，清洗座100在对位孔130上方设有与防撞块140适配的下沉槽150，防撞块140嵌装于下沉槽150，防撞块140中心设有第三通孔141，第三通孔141直径大于或等于扩口131上端边缘直径。通过下沉槽150对防撞块140起到定位安装的效果，第三通孔141则供导向柱420穿过，第三通孔141直径大于或等于扩口131上端边缘直径则避免防撞块140遮挡扩口131，而导致扩口131失去其自身的功能。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。