1.本实用新型涉及油管件清理技术领域，具体为一种油管件清洗装置。
背景技术：
2.油管是指在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，对于石油化工原料输送装备来说，需要对石油化工用的管道进行清洗，在输送石油化工原料的过程中会有渣滓或者油渍残留，并且有的石油化工管道由于长期使用内部会有锈迹，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞。
3.如公开号为cn215142951u的一种油管件清洗装置，该实用新型涉及一种油管件清洗装置，包括收液箱、内清洗辊和两个外清洗辊，所述收液箱内连接有立板；两个所述外清洗辊可转动连接在立板上且其一端穿过立板分别连接有从齿轮；所述收液箱上连接有电机，电机连接有两个主齿轮，两个所述主齿轮分别与两个从齿轮通过链条连接；所述立板靠近外清洗辊一侧连接有连接罩，所述连接罩内设有滑柱，滑柱上可上下滑动连接有滑块，所述滑柱上套设有弹簧，且弹簧位于滑块与连接罩的内部底面之间；所述内清洗辊可转动连接在滑块上；本实用新型所述的一种油管件清洗装置，采用内清洁辊和两个外清洁辊，在外清洁辊转动带动下，可对油管件的内侧和外侧同时清洁，提高效率。
4.综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的油管件进行清理的过程中，无法做到同时对管件的内外壁同步进行清理，需要通过不同的清洗步骤完成，清理能力差，为此，我们提供了一种油管件清洗装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种油管件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种油管件清洗装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面设置有安装架，所述安装架的上端连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁连接有活动块，所述活动块的一侧设置有内清洁辊，所述装置外壳的内壁对称设置有两个外清洁辊，两个所述外清洁辊的输入端均连接有从动轮，所述从动轮的外壁设置有皮带，所述皮带的一侧连接有主动轮，所述主动轮的输入端连接有驱动电机，所述装置外壳的内部安装有输送泵。
8.优选的，所述调节螺杆贯穿至活动块的内壁，所述内清洁辊与活动块之间为固定连接。
9.优选的，所述驱动电机与装置外壳之间为螺钉连接，且从动轮通过皮带和主动轮与驱动电机之间构成旋转结构，并且外清洁辊与主动轮之间为固定连接。
10.优选的，所述输送泵还设有：
11.输送管，其设置在所述输送泵的输出端，所述输送管的末端连接有外喷洒头，所述
外喷洒头的一侧连接有连接管，所述连接管的末端连接有内喷洒头。
12.优选的，所述外喷洒头通过输送管与输送泵之间构成连通结构，且内喷洒头通过连接管与外喷洒头之间构成连通结构，并且内喷洒头与活动块之间为固定连接。
13.优选的，所述装置外壳还设有：
14.过滤网板，其设置在所述装置外壳的内部，所述过滤网板的两端均设置有连接块，所述装置外壳的右侧安装有废液管。
15.优选的，所述过滤网板通过连接块与装置外壳之间构成卡合结构，且废液管与装置外壳之间相互连通。
16.上述描述可以看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
17.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
18.本实用新型通过活动块上设置的调节螺杆，手动拧动调节螺杆，在活动块的配合下，能够对内清洁辊的高度进行调节，从而方便对不同直径的管件进行内壁的同步清洗操作，提高实用性；通过设置的驱动电机，带动主动轮旋转，在皮带的配合下，能够同步带动两个从动轮旋转，从而驱动外清洁辊转动，这样能够对管件的内外壁进行同步清洁，实用性强；
19.本实用新型通过设置的输送泵，将清洁水抽出，送至外喷洒头，使得外喷洒头喷出清洁水，对管件的外壁进行清洗，且在连接管的配合下，使得内喷洒头能够喷出清洁水，从而对管件内壁进行清洗，提高清洁效果；通过设置的过滤网板，使用后的清洁水能够流入至装置外壳内，经过过滤网板对清洁水中的杂质进行过滤，再次进入至蓄水腔，从而进行循环时，通过设置的连接块，能够对过滤网板进行拆卸，方便进行清洁操作。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型装置外壳的剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型装置外壳的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
24.图中：1、装置外壳；2、安装架；3、调节螺杆；4、活动块；5、内清洁辊；6、外清洁辊；7、从动轮；8、皮带；9、主动轮；10、驱动电机；11、输送泵；12、输送管；13、外喷洒头；14、连接管；15、内喷洒头；16、过滤网板；17、连接块；18、废液管。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施案例一
27.如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种油管件清洗装置，包括装置外壳1，装置外壳1的上表面设置有安装架2，安装架2的上端连接有调节螺杆3，调节螺杆3的外壁连接有活动块4，活动块4的一侧设置有内清洁辊5，装置外壳1的内壁对称设置有两
个外清洁辊6，两个外清洁辊6的输入端均连接有从动轮7，从动轮7的外壁设置有皮带8，皮带8的一侧连接有主动轮9，主动轮9的输入端连接有驱动电机10，装置外壳1的内部安装有输送泵11。
28.实施例二
29.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
30.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节螺杆3贯穿至活动块4的内壁，内清洁辊5与活动块4之间为固定连接，通过活动块4上设置的调节螺杆3，手动拧动调节螺杆3，在活动块4的配合下，能够对内清洁辊5的高度进行调节，从而方便对不同直径的管件进行内壁的同步清洗操作，提高实用性；驱动电机10与装置外壳1之间为螺钉连接，且从动轮7通过皮带8和主动轮9与驱动电机10之间构成旋转结构，并且外清洁辊6与主动轮9之间为固定连接，通过设置的驱动电机10，带动主动轮9旋转，在皮带8的配合下，能够同步带动两个从动轮7旋转，从而驱动外清洁辊6转动，这样能够对管件的内外壁进行同步清洁，实用性强。
31.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输送管12，其设置在输送泵11的输出端，输送管12的末端连接有外喷洒头13，外喷洒头13通过输送管12与输送泵11之间构成连通结构，外喷洒头13的一侧连接有连接管14，连接管14的末端连接有内喷洒头15，内喷洒头15通过连接管14与外喷洒头13之间构成连通结构，且内喷洒头15与活动块4之间为固定连接，通过设置的输送泵11，将清洁水抽出，送至外喷洒头13，使得外喷洒头13喷出清洁水，对管件的外壁进行清洗，且在连接管14的配合下，使得内喷洒头15能够喷出清洁水，从而对管件内壁进行清洗，提高清洁效果；过滤网板16，其设置在装置外壳1的内部，过滤网板16的两端均设置有连接块17，过滤网板16通过连接块17与装置外壳1之间构成卡合结构，装置外壳1的右侧安装有废液管18，废液管18与装置外壳1之间相互连通，通过设置的过滤网板16，使用后的清洁水能够流入至装置外壳1内，经过过滤网板16对清洁水中的杂质进行过滤，再次进入至蓄水腔，从而进行循环时，通过设置的连接块17，能够对过滤网板16进行拆卸，方便进行清洁操作。
32.综合上述可知：
33.本实用新型针对技术问题：现有的油管件进行清理的过程中，无法做到同时对管件的内外壁同步进行清理，需要通过不同的清洗步骤完成，清理能力差；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
34.在使用该油管件清洗装置前，先将装置外壳1放置到合适的位置，然后向装置外壳1内部添加清洁水，清洁水经过过滤网板16能够进行过滤，降低清洁水中的杂质，然后将需要进行清洗的管件放置到两个外清洁辊6的上端，使内清洁辊5处于管件的内部，然后手动转动安装架2上的调节螺杆3，通过安装架2内开设的滑槽，使得活动块4能够进行竖直运动，从而带动内清洁辊5移动与管件的内壁进行接触，同时设置的驱动电机10启动，带动主动轮9旋转，在皮带8的配合下，能够同步带动两个从动轮7旋转，从而驱动外清洁辊6转动，这样能够对管件的外壁进行清洁，且设置的输送泵11启动，将清洁水抽出，经过输送管12送至两个外喷洒头13内，使得外喷洒头13喷出清洁水，对管件的外壁进行清洗，在连接管14的配合下，使得外喷洒头13内的清洁水能够进入至内喷洒头15，使内喷洒头15喷出清洁水对管件
的内壁进行清洗，清洁后的清洁水能够流入至装置外壳1内，经过过滤网板16对清洁水中的杂质进行过滤，再次进入至蓄水腔，从而进行循环时，通过设置的连接块17，能够对过滤网板16进行拆卸，方便进行清洁操作，将废液管18上的阀门打开，使得蓄水腔内的废液能够排出外部，方便进行下次的使用。
35.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
36.本实用新型通过活动块4上设置的调节螺杆3，手动拧动调节螺杆3，在活动块4的配合下，能够对内清洁辊5的高度进行调节，从而方便对不同直径的管件进行内壁的同步清洗操作，提高实用性；通过设置的驱动电机10，带动主动轮9旋转，在皮带8的配合下，能够同步带动两个从动轮7旋转，从而驱动外清洁辊6转动，这样能够对管件的内外壁进行同步清洁，实用性强；
37.本实用新型通过设置的输送泵11，将清洁水抽出，送至外喷洒头13，使得外喷洒头13喷出清洁水，对管件的外壁进行清洗，且在连接管14的配合下，使得内喷洒头15能够喷出清洁水，从而对管件内壁进行清洗，提高清洁效果；通过设置的过滤网板16，使用后的清洁水能够流入至装置外壳1内，经过过滤网板16对清洁水中的杂质进行过滤，再次进入至蓄水腔，从而进行循环时，通过设置的连接块17，能够对过滤网板16进行拆卸，方便进行清洁操作。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。