一种喷漆板件表面清灰装置的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型主要涉及板件加工的技术领域，具体为一种喷漆板件表面清灰装置。


背景技术：

2.板件在经过手动打磨后，表面会残留有一定量的粉尘。在进行下一道自动喷漆作业前，需要将残留的粉尘清除干净。如果产品表面残留有粉尘，会导致产品表面有颗粒、异物，影响产品品质。同时灰尘进入喷涂系统中，长期积累，将会导致喷头的堵塞及油路污染。目前的解决方式为，两名操作人员，分别站在输送线的两侧，使用气枪手动将板件表面的粉尘吹走。由于人为因素的不可控性，存在清理不彻底，清理不及时，漏清理，忘清理的情况，无法保证清理效果，导致产品品质不稳定。


技术实现要素：

3.为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型的目的提供一种喷漆板件表面清灰装置，能够彻底清除产品表面的残留粉尘，节约人力，提升产品品质；本方案设计的清灰装置，能够实现自动控制启停及精准控制出气压力，在保证清灰效果的前提下，最大程度的降低成本，节约用电、用气。
4.本实用新型采用如下的技术方案：一种喷漆板件表面清灰装置，包括风管和对称的角铁支架，所述风管下端面开有多个小孔径的气流孔，所述风管左右两端对称设有风管固定环，所述风管为两组弧形固定环锁紧在风管两端，所述角铁支架对称安装在流水板件加工设备上，所述风管左右两端通过所述风管固定环与所述角铁支架连接，所述风管右端固定有风管堵头，其左端固定连接有导管，所述导管与进气系统连通。
5.优选的，所述风管固定环上端固定连接有高度调节螺杆，所述高度调节螺杆贯穿所述角铁支架安装有螺母。
6.优选的，所述角铁支架设有条形调节孔，所述高度调节螺杆贯穿所述调节孔，其与所述调节孔滑动连接。
7.优选的，所述进气系统包括调节阀和电磁阀，所述导管连接所述调节阀和电磁阀。
8.优选的，所述风管固定环为两组弧形固定环锁紧在风管两端
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
10.1、本实用新型通过带有合适大小、数量气流孔的风管，管道一端封闭，一端连接进气系统，气流经由进气系统，进入风管，在风管内从多个气流孔吹出，吹在板件表面，清除板件表面粉尘。
11.2、本实用新型通过高度调节螺杆和螺母配合，可以调整风管气流孔距离板件表面的距离，以达到最优清理效果。
12.3、本实用新型通过角铁支架设计条形调节孔，可以左右调整风管位置，确保风管处于最佳清洁位置，确保清洁效果。
13.4、本实用新型通过电磁阀实现吹气装置的开启与关闭；通过调压阀实现气流压力
大小调整。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构正视图；
16.图2为本实用新型的整体结构侧视断面图；
17.图3为本实用新型的整体结构俯视图；
18.图4为本实用新型的局部结构放大图。
19.图中：1、角铁支架；2、高度调节螺杆；3、风管固定环；4、风管；5、导管；6、气流孔；7、风管堵头。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.实施例一：
22.请着重参照附图1-4，一种喷漆板件表面清灰装置，包括风管4和对称的角铁支架1：所述风管4下端面开有多个小孔径的气流孔6，所述风管4左右两端对称安装有风管固定环3，所述角铁支架1对称安装在流水板件加工设备上，所述风管4左右两端通过所述风管固定环3与所述角铁支架1连接，所述风管4右端固定有风管堵头7，其左端固定连接有导管5，所述导管5与进气系统连通，通过带有合适大小、数量气流孔6的风管4，管道一端封闭，一端连接进气系统，气流经由进气系统，进入风管4，在风管4内从多个气流孔6吹出，吹在板件表面，清除板件表面粉尘。
23.在本实施例中，所述风管固定环3上端固定连接有高度调节螺杆2，所述高度调节螺杆2贯穿所述角铁支架1安装有螺母；通过固定环3连接的高度固定螺杆贯穿角铁支架1连接螺母，高度调整螺杆可以调整风管4的气流孔6距离板件表面的距离，以达到最优清理效果。
24.在本实施例中，所述角铁支架1设有条形调节孔，所述高度调节螺杆2贯穿所述调节孔，其与所述调节孔滑动连接，通过高度调节螺杆2置于条形调节孔可左右调节，可以左右调整风管4位置，确保风管4处于最佳清洁位置，确保清洁效果。
25.在本实施例中，所述进气系统包括调节阀和电磁阀，所述导管5连接所述调节阀和电磁阀，通过电磁阀实现吹气装置的开启与关闭；通过调压阀实现气流压力大小调整。
26.在本实施例中，所述风管固定环3为两组弧形固定环锁紧在风管4两端。
27.本实用新型实施例一的一种喷漆板件表面清灰装置的实施原理为：
28.通过电磁阀控制清灰装置的开启与关闭：当板件进入清灰区域时，清灰装置及时打开，清除板件表面粉尘，当板件离开清灰区域时，自动关闭。本清灰装置通过调压阀，实现气压大小调节，通过高度调节螺杆2结构，实现吹灰距离调节，最终以最佳的参数调整，达到最优清灰效果，确保产品表面清洁，提高产品品质。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种喷漆板件表面清灰装置，包括风管(4)和对称的角铁支架(1)，其特征在于：所述风管(4)下端面开有多个小孔径的气流孔(6)，所述风管(4)左右两端对称安装有风管固定环(3)，所述角铁支架(1)对称安装在流水板件加工设备上，所述风管(4)左右两端通过所述风管固定环(3)与所述角铁支架(1)连接，所述风管(4)右端固定有风管堵头(7)，其左端固定连接有导管(5)，所述导管(5)与进气系统连通。2.根据权利要求1所述的一种喷漆板件表面清灰装置，其特征在于：所述风管固定环(3)上端固定连接有高度调节螺杆(2)，所述高度调节螺杆(2)贯穿所述角铁支架(1)安装有螺母。3.根据权利要求2所述的一种喷漆板件表面清灰装置，其特征在于：所述角铁支架(1)设有条形调节孔，所述高度调节螺杆(2)贯穿所述调节孔，其与所述调节孔滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种喷漆板件表面清灰装置，其特征在于：所述进气系统包括调节阀和电磁阀，所述导管(5)连接所述调节阀和电磁阀。5.根据权利要求4所述的一种喷漆板件表面清灰装置，其特征在于：所述风管固定环(3)为两组弧形固定环锁紧在风管(4)两端。

技术总结
本实用新型提供了一种喷漆板件表面清灰装置，包括风管和对称的角铁支架：所述风管下端面开有多个小孔径的气流孔，所述风管左右两端对称安装有风管固定环，所述风管固定环为两组弧形固定环锁紧在风管两端，所述角铁支架对称安装在流水板件加工设备上，所述风管左右两端通过所述风管固定环与所述角铁支架连接，所述风管右端固定有风管堵头，其左端固定连接有导管，所述导管与进气系统连通，本实用新型通过带有合适大小、数量气流孔的风管，管道一端封闭，一端连接进气系统，气流经由进气系统，进入风管，在风管内从多个气流孔吹出，吹在板件表面，清除板件表面粉尘。清除板件表面粉尘。清除板件表面粉尘。


技术研发人员：嵇伏明 雷玉山 张成万
受保护的技术使用者：江苏绿享环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/10/27