防尘举模器的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及举模器技术领域，尤其涉及防尘举模器。


背景技术：

2.模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到各种所需产品的模子或工具，是现代制造业的核心，因其涉及生产制造的各方面而被广泛应用在现代工厂中，模具因其稳定性要求，其具有体积庞大、质量重的特点，因此模具的位置难以轻易发生移动，于是发展出了举模器，方便工人安装模具或者移动模具。
3.查询资料后得知，申请号为“202123068072.4”的“一种防尘举模器”，该申请公开了，过支撑弹簧的弹力推动挡板移动，挡板带动定位杆插入定位口内部，实现对防尘板的固定，通过设置的防尘板起到很好的防尘效果，防止在模具使用后的废料进入到举模器的安装槽内，防止影响滚轮的转动；
4.但是防尘板的固定不够牢固，工作时易产生振动，影响举模器使用，防尘板在滚轮处存在开口，防尘能力不够好。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，工作时易产生振动，影响举模器使用，防尘板在滚轮处存在开口，防尘能力不够好的缺点，而提出的防尘举模器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：防尘举模器，包括举模器本体和活动架，所述举模器本体的上表面设置有防尘板，所述防尘板的上表面开设有收纳孔，所述防尘板的上表面开设有配合槽，所述配合槽的内壁固定连接有清理刷，所述举模器本体的内壁固定连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有螺纹套，所述固定架的内壁设置有轴承，所述轴承的轴心处固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有滚轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述收纳孔分布在防尘板边缘处，所述收纳孔的位置与所述滚轮错开。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滚轮的表面固定连接有耐磨套，所述滚轮等间距分布。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述举模器本体的内壁固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有安装板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述安装板的下表面固定连接有内螺纹管，所述安装板的上表面开设有通孔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述内螺纹管的内壁螺纹连接有固定螺丝，所述内螺纹管通过固定螺丝与所述防尘板可拆卸连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述螺纹套的内壁通过螺栓与所述活动架可拆卸连接，所述活动架的形状与所述轴承适配。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述连接杆分布在滚轮的两端，所述举模器本体的表面涂装有防护层。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述举模器本体的表面固定连接有连接管，所述滚轮的表面与所述清理刷贴合。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述举模器本体的内壁固定连接有滤板，所述连接管位于所述滤板下方。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、与现有技术相比，该防尘举模器，滚轮转动，清理刷对滚轮的表面进行清理，使得灰尘不易进入举模器本体的内部，提升防尘板的防尘能力，气泵通过软管与连接管连接，进而向举模器本体内部打气，滤板使得空气流动更为均匀，配合槽向外排气，进而使得举模器本体的内部不易积累灰尘。
27.2、与现有技术相比，该防尘举模器，固定螺丝的一端穿过收纳孔和通孔与内螺纹管配合，进而对防尘板进行固定，防尘板固定更为牢固，不易发生晃动。
附图说明
28.图1为本实用新型提出的防尘举模器的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型提出的防尘举模器的内部结构示意图；
30.图3为本实用新型提出的防尘举模器的图2中a处结构放大图；
31.图4为本实用新型提出的防尘举模器的防尘板剖视图；
32.图5为本实用新型提出的防尘举模器的安装板结构示意图；
33.图6为本实用新型提出的防尘举模器的举模器本体局部放大图。
34.图例说明：
35.1、举模器本体；2、防尘板；3、收纳孔；4、清理刷；5、配合槽；6、固定架；7、活动架；8、螺纹套；9、轴承；10、连接杆；11、滚轮；12、耐磨套；13、连接板；14、安装板；15、通孔；16、固定螺丝；17、内螺纹管；18、滤板；19、连接管。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.实施例：
39.参照图1-6，本实用新型提供的防尘举模器：包括举模器本体1和活动架7，举模器本体1的上表面设置有防尘板2，防尘板2的上表面开设有收纳孔3，防尘板2的上表面开设有配合槽5，配合槽5的内壁固定连接有清理刷4，滚轮11的表面与清理刷4贴合，滚轮11转动时，清理刷4对滚轮11的表面进行清理，使得灰尘不易进入举模器本体1的内部，提升防尘板2的防尘能力；
40.举模器本体1的内壁固定连接有固定架6，固定架6的表面固定连接有螺纹套8，固定架6的内壁设置有轴承9，轴承9的轴心处固定连接有连接杆10，连接杆10的端面固定连接有滚轮11，将螺纹套8中的螺栓拆卸下来，使得轴承9解除固定，进而将滚轮11拆卸，便于对滚轮11进行更换或修理；
41.滚轮11的表面固定连接有耐磨套12，滚轮11等间距分布，耐磨套12提升滚轮11的耐磨能力，有利于提升滚轮11；
42.收纳孔3分布在防尘板2边缘处，收纳孔3的位置与滚轮11错开；
43.举模器本体1的内壁固定连接有连接板13，连接板13的表面固定连接有安装板14，安装板14的下表面固定连接有内螺纹管17，安装板14的上表面开设有通孔15，内螺纹管17的内壁螺纹连接有固定螺丝16，内螺纹管17通过固定螺丝16与防尘板2可拆卸连接，固定螺丝16的一端穿过收纳孔3和通孔15与内螺纹管17配合，进而对防尘板2进行固定，防尘板2固定更为牢固，不易发生晃动；
44.螺纹套8的内壁通过螺栓与活动架7可拆卸连接，活动架7的形状与轴承9适配；
45.连接杆10分布在滚轮11的两端，举模器本体1的表面涂装有防护层，防护层保护举模器本体1的表面，使得举模器本体1不易损坏，举模器本体1的表面固定连接有连接管19，举模器本体1的内壁固定连接有滤板18，连接管19位于滤板18下方，将外部气泵通过软管与连接管19连接，进而向举模器本体1内部打气，使得举模器本体1在工作时，滤板18使得空气流动更为均匀，配合槽5向外排气，进而使得举模器本体1的内部不易积累灰尘。
46.工作原理：举模器本体1工作时，滚轮11转动，清理刷4对滚轮11的表面进行清理，使得灰尘不易进入举模器本体1的内部，提升防尘板2的防尘能力，气泵通过软管与连接管19连接，进而向举模器本体1内部打气，滤板18使得空气流动更为均匀，配合槽5向外排气，进而使得举模器本体1的内部不易积累灰尘；
47.固定螺丝16的一端穿过收纳孔3和通孔15与内螺纹管17配合，进而对防尘板2进行固定，防尘板2固定更为牢固，不易发生晃动，将固定螺丝16取下，然后将防尘板2取下，将螺纹套8中的螺栓拆卸下来，使得轴承9解除固定，进而将滚轮11拆卸，便于对滚轮11进行更换或修理。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。