1.本实用新型涉及接线端子技术领域，尤其涉及一种可拼接式的接线端子成型模具。
背景技术：
2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，接线端子成型时需要用到成型模具。
3.公开号为cn201822033483.1，名称为一种便于拆装的高压线接线端子用成型模具，下模座、上模座、插头和压块，所述下模座两侧均设有挡板，所述挡板内部靠近前端的位置设有插头，所述插头上方设有压块，所述压块由压板、连接头、调节螺栓和滑槽构成，所述下模座上表面后端沿其边缘均匀的设有连接柱，且每两个连接柱之间的距离略大于连接柱的长度，所述上模座下表面后端沿其边缘均匀设有与下模座相同的连接柱，且上模座的连接柱与下模座的连接柱交错设置，所述上模座的连接柱插入下模座的连接柱，且上模座的连接柱和下模座的连接柱对齐设有通孔，通孔内有定位销穿过。
4.但是上述的现有的成型模具大多数为一体式，连接性差，不便于安装拆卸，不便于更换模具类型，只能加工同一种类的零件，适用范围低。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种可拼接式的接线端子成型模具，旨在改善上述的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种可拼接式的接线端子成型模具，包括支撑组件和模具组件，支撑组件包括支框和多根导杆，其中支框水平设置，且支框的底面上竖直向下固定有多根支腿，支框的顶面上竖直向上固定有多根导杆，模具组件包括上模具和下模具，其中上模具的正上方水平设置有下模具，且上模具和下模具的外侧端面上水平固定有多片插孔片，模具组件沿竖直方向水平设置有多个，且多个模具组件上的插孔片与导杆滑动插接配合。
8.进一步的，上模具的顶面上竖直贯穿底面固定有加注筒，且上模具的底面上竖直向下固定有多根插柱。
9.进一步的，下模具的顶面上开设有多个端子槽，且多个端子槽中竖直固定有模柱，且下模具的底面上竖直贯通连接有导流管。
10.进一步的，多个模具组件竖直相邻的导流管与加注筒贯通插接连通，多个模具组件上的插孔片与导杆贯穿插接。
11.进一步的，下模具的顶面上竖直向下开设有多个插槽，且插槽与插柱插接连接。
12.进一步的，支框上竖直固定有支条，且支条上沿竖直方向固定有多块风扇板，且多块风扇板上贯穿固定有多个风扇。
13.进一步的，多根导杆上螺纹安装有下压螺筒。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
15.（1）、支撑组件中支框水平设置，且支框的底面上竖直向下固定有多根支腿，支框的顶面上竖直向上固定有多根导杆，支框上竖直固定有支条，且支条上沿竖直方向固定有多块风扇板，且多块风扇板上贯穿固定有多个风扇，便于加快多个模具组件的快速散热，提高散热的效率；
16.（2）、模具组件中上模具的正上方水平设置有下模具，且上模具和下模具的外侧端面上水平固定有多片插孔片，模具组件沿竖直方向水平设置有多个，且多个模具组件上的插孔片与导杆滑动插接配合，多根导杆上螺纹安装有下压螺筒，方便竖直下压多个模具组件进行拼装；
17.（3）、多个模具组件竖直相邻的导流管与加注筒贯通插接连通，便于多个模具组件竖直方向上进行堆叠，同时导流端子熔液，多个模具组件上的插孔片与导杆贯穿插接，便于多个模具组件竖直进行堆叠拼装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型的分解结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中支撑组件的分解结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中上模具的分解结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例中下模具的分解结构示意图。
24.图中：1、支撑组件；11、支框；12、支腿；13、导杆；14、下压螺筒；15、支条；16、风扇板；161、风扇；2、模具组件；21、上模具；211、加注筒；212、插柱；22、下模具；221、插槽；222、端子槽；223、模柱；224、导流管；225、封堵塞；23、插孔片。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种可拼接式的接线端子成型模具，包括支撑组件1和模具组件2，支撑组件1包括支框11和多根导杆13，其中支框11水平设置，且支框
11的底面上竖直向下固定有多根支腿12，支框11的顶面上竖直向上固定有多根导杆13，支框11上竖直固定有支条15，且支条15上沿竖直方向固定有多块风扇板16，且多块风扇板16上贯穿固定有多个风扇161，便于加快多个模具组件2的快速散热，提高散热的效率，
27.请参阅图4和图5，模具组件2包括上模具21和下模具22，其中上模具21的正上方水平设置有下模具22，且上模具21和下模具22的外侧端面上水平固定有多片插孔片23，模具组件2沿竖直方向水平设置有多个，且多个模具组件2上的插孔片23与导杆13滑动插接配合，多根导杆13上螺纹安装有下压螺筒14，方便竖直下压多个模具组件2进行拼装。上模具21的顶面上竖直贯穿底面固定有加注筒211，用于导入端子熔液，且上模具21的底面上竖直向下固定有多根插柱212。下模具22的顶面上开设有多个端子槽222，且多个端子槽222中竖直固定有模柱223，加入的端子熔液均匀流入端子槽222中，填充端子槽222，且下模具22的底面上竖直贯通连接有导流管224，然后多余的端子熔液通过导流管224向下流动，进行均匀填充，下模具22的顶面上竖直向下开设有多个插槽221，且插槽221与插柱212插接连接，便于上模具21和下模具22进行拼装浇筑成型。
28.请参阅图4，多个模具组件2竖直相邻的导流管224与加注筒211贯通插接连通，便于多个模具组件2竖直方向上进行堆叠，同时导流端子熔液，多个模具组件2上的插孔片23与导杆13贯穿插接，便于多个模具组件2竖直进行堆叠拼装。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。