1.本实用新型涉及压花机，特别是一种辊筒压花机。
背景技术：
2.压花是皮革生产中的重要一环，能够使皮革表面具备凹凸纹理，显著提升皮革制品的气质。现有辊筒压花机主要由机架、带有花纹的压辊、承压辊以及动力机构组成，皮革从压辊和承压辊之间穿过后表面受到压辊压制而呈现凹凸花纹。
3.现有问题是，压花机上的压辊通常为实心的金属辊，非常沉重，当压制花纹改变时就需要将整根压辊从压花机上卸下然后再换装新的压辊上去，整个过程不仅需要用到吊装设备非常不便，并且在压辊卸、装的过程中还要时刻保持小心，防止沉重的压辊与设备碰撞而导致设备被撞坏或者压辊表面花纹被撞坏。
技术实现要素：
4.鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种辊筒压花机，在需要压制的花型改变时能够有效降低花型更换的难度。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种辊筒压花机，包括
7.机架；
8.压辊，可转动的架设于机架上；
9.承压辊，与压辊平行且可转动的架设于机架上，压辊与承压辊之间留有可供皮革通过的间隙；
10.驱动机构，与压辊以及承压辊驱动连接，以驱使压辊和承压棍同步反向转动；
11.所述压辊包括本体，本体上均布至少四条沿轴向延伸的滑槽，滑槽的截面呈梯形，本体一端设置将每条滑道的端口封堵的挡板，所述滑槽中滑插切向键，所述切向键由两个彼此贴合的楔键组成，本体外部同轴套设能够在皮革上压出花纹的压筒，所述压筒由与滑槽数量一致的弧形板环形拼接而成，所述弧形板的内侧面与其中一个楔键固定连接，另一个楔键端面较小的一端上设置有一根沿本体的轴向延伸的螺杆，螺杆穿过挡板后螺接锁紧螺母，以使与弧形板连接的楔形件被压紧在滑槽中。
12.优选的，所述弧形板的厚度在20～25mm之间。
13.优选的，所述弧形板一侧设置沿弧形板弧线方向延伸的榫头，所述弧形板另一侧设置可供另一块弧形板上榫头光滑接入的台阶。
14.工作原理：当皮革所需压制的花纹改变时，工作人员将锁紧螺母松开，在失去锁紧螺母对螺杆施加的轴向拉力后，连接有螺杆的楔键能够方便的滑槽中抽出，随着一个楔键的拉出，另一个与弧形板固定连接的楔键也就失去了约束，工作人员能够轻松的将弧形板以及弧形板上的楔键轴向抽出，进而实现压筒在本体上的方便拆卸。当压筒拆卸完成后，工作人员按照上述步骤反向操作以将新的压筒套装在本体上即可。
15.有益效果：上述结构的有益之处在于需要更换花纹时，无需将整根压辊从机架上拆卸下来，而只需将安装在压辊的本体上的弧形板一片片拆下来后再换上新的带有所需花纹的弧形板即可，因为弧形板相较于整根压辊的重量来说要轻的多，一个工人就可以进行拆装搬动，非常之方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是压辊的结构示意图；
18.图3是压辊的爆炸图；
19.图4是弧形板与切键的结构示意图。
20.附图标记：100.机架 200.压辊 210.本体 220.滑槽 230.挡板 240.切键 241.楔键 250.螺杆 260.锁紧螺母 270.压筒 271.弧形板 272.榫头273.台阶 300.承压棍 400.驱动机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1～4所示的一种辊筒压花机，包括一个机架100，在机架上可转动的架设有一根压辊200以及一根承压辊300，压辊与承压辊的一端伸出机架后与设置在机架侧旁的驱动机构400驱动连接，以便在驱动机构的驱动下实现压辊与承压辊二者的同步反向转动。需要说明的是，压辊表面具有能够在皮革上压出花纹的凹凸纹理，而承压辊则采用橡胶辊形式并与压辊平行，当皮革穿过承压辊与压辊之间的间隙时压辊对皮革表面实施压制。
23.在本实施方式中，为了所压花型变化时，工人能够方便的实现压辊上花纹的更换，压辊具体包括一根可转动的架设在机架上的本体210，该本体上均布有六条沿着本体的轴向延伸的滑槽220，滑槽的截面呈梯形且宽度较小的一侧处于外侧端而宽度大的一侧处于内侧端。另外，在本体一侧的端面上还均布有六块挡板230，这六块挡板一一对应的封堵在每一条滑槽的端口上，以防止滑插在滑槽中的切键240从滑槽的一端滑槽，另外需要说明的是挡板还起到了校准效果，即切键插入滑槽后以挡板为基准零面。需要说明的是，切键由两个彼此贴合的楔键241构成，两个楔键拼合后形成一个与滑槽截面相同的梯形结构，以防止在滑槽中出现松动。而为了防止切键从滑槽中轴向滑出，其中一个楔键的一端上设置有一根螺杆250，该螺杆穿出挡板后螺接有一个锁紧螺母260，通过该种形式以对连接有螺杆的楔键施加轴向拉力。需要说明的是，螺杆设置在楔键端面较小的一头上，以此保证另一个楔键能够被压紧在滑槽中。于此同时，在本体外部则套设有一个压筒270，该压筒的外表面上具有与所需压制的花纹一致的凸起纹理。而为了方便压筒在本体上的固定，并防止压筒在压制花纹时出现自转以及轴向窜动，压筒与切键相连接。具体的，压筒由与滑槽数量一致的六块弧形板271首尾拼接而成，六块弧形板分别与相对应的切键中的其中一个楔键固定连接。当切键牢牢的安装在滑槽中后，弧形板也就稳定的固定在本体上。
24.需要说明的是，在本方案中弧形板的厚度在20～25mm之间。该厚度下的弧形板其自身强度足够，不会因为压制皮革时的压力而出现变形，同时该厚度下的弧形板重量也不至于太重，拆装时工人能够方便的将其搬动。
25.另外，作为可选的，为了提升首尾相连的弧形板之间的拼接精度，在弧形板一侧设置有沿着弧形板的弧线方向延伸的榫头272，而在弧形板与榫头所在位置相对的另一侧上则开设有一个供相邻的弧形板上的榫头光滑接入的台阶273。
技术特征：
1.一种辊筒压花机，其特征在于：包括机架；压辊，可转动的架设于机架上；承压辊，与压辊平行且可转动的架设于机架上，压辊与承压辊之间留有可供皮革通过的间隙；驱动机构，与压辊以及承压辊驱动连接，以驱使压辊和承压棍同步反向转动；所述压辊包括本体，本体上均布至少四条沿轴向延伸的滑槽，滑槽的截面呈梯形，本体一端设置将每条滑道的端口封堵的挡板，所述滑槽中滑插切向键，所述切向键由两个彼此贴合的楔键组成，本体外部同轴套设能够在皮革上压出花纹的压筒，所述压筒由与滑槽数量一致的弧形板环形拼接而成，所述弧形板的内侧面与其中一个楔键固定连接，另一个楔键端面较小的一端上设置有一根沿本体的轴向延伸的螺杆，螺杆穿过挡板后螺接锁紧螺母，以使与弧形板连接的楔形件被压紧在滑槽中。2.如权利要求1所述的一种辊筒压花机，其特征在于：所述弧形板的厚度在20～25mm之间。3.如权利要求1所述的一种辊筒压花机，其特征在于：所述弧形板一侧设置沿弧形板弧线方向延伸的榫头，所述弧形板另一侧设置可供另一块弧形板上榫头光滑接入的台阶。
技术总结
本实用新型公开了一种辊筒压花机，包括机架、压辊、承压辊以及驱动机构，所述压辊包括本体，本体上均布至少四条沿轴向延伸的滑槽，滑槽的截面呈梯形，本体一端设置将每条滑道的端口封堵的挡板，所述滑槽中滑插切向键，所述切向键由两个彼此贴合的楔键组成，本体外部同轴套设能够在皮革上压出花纹的压筒，所述压筒由与滑槽数量一致的弧形板环形拼接而成，所述弧形板的内侧面与其中一个楔键固定连接，另一个楔键端面较小的一端上设置有一根沿本体的轴向延伸的螺杆，螺杆穿过挡板后螺接锁紧螺母，以使与弧形板连接的楔形件被压紧在滑槽中。本方案通过上述结构实现了压辊上花纹的方便更换。换。换。
技术研发人员：魏文化 周建强 沈娟琴
受保护的技术使用者：浙江祥隆皮革股份有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/7/28