一种房建排水施工切割装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35889881发布日期:2023-10-28 19:33阅读:2来源:国知局
一种房建排水施工切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备附属装置,尤其涉及一种房建排水施工切割装置。


背景技术:

2.房建排水管的主要作用是雨雪天气为建筑物的屋顶排水,是楼宇建筑的重要组成部分,在房建排水管施工的过程中,在部分施工环节,通常需要根据实际需求,将排水管切割成指定的尺寸以便于排水管的顺利安装,因此在房建排水管施工的过程中需要用排水管的切割装置;
3.现有的排水管的切割装置使用时,通常需要将排水管放置在切割装置的放置台上,然后调节好排水管的切割尺寸,这时通过夹紧机构将排水管定位夹紧,此时工作人员则可以通过把手按压切割锯使得切割锯围绕与放置台的阻尼铰接部位向下转动对排水管进行切割;
4.现有的排水管切割装置使用中发现,在切割锯对排水管切割的过程中,通常会产生切割碎屑和粉尘,一方面碎屑和粉尘不便于收集,另一方面粉尘飘散至空气中会对工作人员的身体健康造成危害,从而导致实用性较差。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种可以对排水管切割过程中产生的粉尘进行收集,有助于降低粉尘对人体的伤害,同时使切割过程产生的碎屑更加便于清理的房建排水施工切割装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
7.一种房建排水施工切割装置,其包括放置台、切割锯组件和夹紧机构,所述夹紧组件设置有挤压机构和挡板,挡板的底端与放置台的顶端左侧连接,所述挤压机构安装在放置台的顶端右侧,所述切割装置还包括收集罩、两组定位杆、两组支撑杆、收尘组件、传动带轮、第一皮带、动力带轮、通风软管和吸尘罩,所述放置台的左端前侧和后侧均设置有定位槽,两组定位杆分别滑动插入至两组定位槽内,两组定位杆的左端均与收集罩的底部区域右端连接,所述收集罩的底部右端与放置台的左端紧贴且位于切割锯组件左侧,收集罩的右端设置有收集槽,所述吸尘罩的左端与收集槽的左端中部连接,吸尘罩的内部设置有吸尘腔,吸尘腔的右端设置有多组吸尘孔,吸尘腔的底端连通设置有输出管,所述切割锯组件设置有转动板,所述转动板的底部区域与放置台的顶端左侧带阻尼铰接,两组支撑杆的后端均与转动板的前端底部区域连接,所述收尘组件通过两组支撑杆安装在转动板的前端,收尘组件的后端设置有输入轴,传动带轮与输入轴固定套装,转动板的左端底部区域设置有电机组件,所述动力带轮固定安装在电机组件的输出端前侧,所述动力带轮与传动带轮通过第一皮带转动连接,所述收尘组件的左端设置有进气管,所述通风软管的一端与输出管连通,所述通风软管的另一端与进气管连通。
8.优选地,所述收尘组件包括集尘箱和粉尘滤板,所述集尘箱的后端左侧和右侧分
别与两组支撑杆的前端连接,所述集尘箱的内部设置有集尘腔,集尘腔的后端连通设置有转动孔,转动孔与输入轴的后部区域轴承密封套装,输入轴的前端设置有排风扇叶组件,粉尘滤板的圆周侧壁与集尘腔的中部侧壁密封连接,粉尘滤板的后端圆心部位贯穿设置有穿透孔,穿透孔与输入轴的中部区域密封转动套装,进气管与集尘腔连通且进气管位于粉尘滤板的后侧,集尘腔内位于粉尘滤板后侧的底端连通设置有清理孔,清理孔设置有开关组件,集尘腔的前端贯穿设置有多组排风孔。
9.优选地,两组定位杆的底端均设置有v型弹性卡,两组定位槽的底端中部均设置有v型卡槽,两组v型卡槽分别与两组v型弹性卡卡装。
10.优选地,开关组件包括两组限位杆和开关板,两组限位杆的顶端均与集尘箱的底端连接且位于清理孔左右两侧,两组限位杆的前端内侧均设置有限位槽,两组限位槽分别与开关板的左部区域和右部区域滑动卡装,开关板的顶端与集尘箱的底端紧贴。
11.优选地,所述收集槽的左端设置为向左下侧倾斜的坡面。
12.优选地,多组吸尘孔均向右下侧倾斜设置。
13.优选地,还包括操控块,操控块的顶端与开关板的底端连接
14.优选地,所述开关板的顶端设置有密封胶垫。
15.本实用新型公开的房建排水施工切割装置,其在工作时,工作人员通过切割锯组件切割排水管,切割锯组件的电机组件则会通过动力带轮、第一皮带以及传动带轮带动收尘组件运转,这时收尘组件起到了吸尘的效果,此时气流则通过吸尘罩的多组吸尘孔进入至吸尘罩,然后再通过通风软管进入至收尘组件内,在切割锯组件的电机组件带动传动带轮转动的同时,传动带轮则通过输入轴带动排风扇叶组件快速转动,然后集尘箱内的空气流动方向则是由进气管进入集尘腔,然后通过多组排风孔排出集尘箱,该过程通过进气管随空气进来的粉尘则会被粉尘滤板过滤,然后粉尘则留在了集尘箱的内部,同时切割排水管产生的碎屑则会被切割锯组件甩入至收集罩的内部,此时则完成了房建排水管切割过程的碎屑收集和粉尘收集的工作,从而可以对排水管切割过程中产生的粉尘进行收集,降低切割装置的使用过程对工作人员的身体健康造成的危害程度,同时使得切割过程产生的碎屑更加便于清理,较好地满足了应用需求。
附图说明
16.图1是本实用新型切割装置的结构示意图;
17.图2是本实用新型切割装置中输入轴和排风扇叶组件的连接结构示意图;
18.图3是本实用新型切割装置中限位杆和开关板的连接结构示意图;
19.图4是图1中a的局部放大结构示意图;
20.图5是图1中b的局部放大结构示意图;
21.附图中标记:1、放置台;2、挤压机构;3、收集罩;4、定位杆;5、支撑杆;6、传动带轮;7、第一皮带;8、动力带轮;9、通风软管;10、吸尘罩;11、定位槽;12、吸尘孔;13、输入轴;14、电机组件;15、集尘箱;16、粉尘滤板;17、排风扇叶组件;18、排风孔;19、v型弹性卡;20、v型卡槽;21、限位杆;22、开关板;23、限位槽;24、坡面;25、操控块;26、密封胶垫;27、切割锯组件;28、转动板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
23.本实用新型公开了一种房建排水施工切割装置,结合图1至图5所示,其包括放置台1、切割锯组件27和夹紧机构,所述夹紧组件设置有挤压机构2和挡板,挡板的底端与放置台1的顶端左侧连接,所述挤压机构2安装在放置台1的顶端右侧,所述切割装置还包括收集罩3、两组定位杆4、两组支撑杆5、收尘组件、传动带轮6、第一皮带7、动力带轮8、通风软管9和吸尘罩10,所述放置台1的左端前侧和后侧均设置有定位槽11,两组定位杆4分别滑动插入至两组定位槽11内,两组定位杆4的左端均与收集罩3的底部区域右端连接,所述收集罩3的底部右端与放置台1的左端紧贴且位于切割锯组件27左侧,收集罩3的右端设置有收集槽,所述吸尘罩10的左端与收集槽的左端中部连接,吸尘罩10的内部设置有吸尘腔,吸尘腔的右端设置有多组吸尘孔12,吸尘腔的底端连通设置有输出管,所述切割锯组件27设置有转动板28,所述转动板28的底部区域与放置台1的顶端左侧带阻尼铰接,两组支撑杆5的后端均与转动板28的前端底部区域连接,所述收尘组件通过两组支撑杆5安装在转动板28的前端,收尘组件的后端设置有输入轴13,传动带轮6与输入轴13固定套装,转动板28的左端底部区域设置有电机组件14,所述动力带轮8固定安装在电机组件14的输出端前侧,所述动力带轮8与传动带轮6通过第一皮带7转动连接,所述收尘组件的左端设置有进气管,所述通风软管9的一端与输出管连通,所述通风软管9的另一端与进气管连通。
24.上述结构中,当在工作人员通过切割锯组件27切割排水管的时候,切割锯组件27的电机组件则会通过动力带轮8、第一皮带7以及传动带轮6带动收尘组件运转,这时收尘组件起到了吸尘的效果,此时气流则通过吸尘罩10的多组吸尘孔进入至吸尘罩,然后再通过通风软管9进入至收尘组件内,同时切割排水管产生的碎屑则会被切割锯组件27甩入至收集罩3的内部,此时则完成了房建排水管切割过程的碎屑收集和粉尘收集的工作,从而可以对排水管切割过程中产生的粉尘进行收集,降低切割装置的使用过程对工作人员的身体健康造成的危害程度,同时使得切割过程产生的碎屑更加便于清理,进而增强了该切割装置的实用性。
25.作为一种优选方式,所述收尘组件包括集尘箱15和粉尘滤板16,所述集尘箱15的后端左侧和右侧分别与两组支撑杆5的前端连接,所述集尘箱15的内部设置有集尘腔,集尘腔的后端连通设置有转动孔,转动孔与输入轴13的后部区域轴承密封套装,输入轴13的前端设置有排风扇叶组件17,粉尘滤板16的圆周侧壁与集尘腔的中部侧壁密封连接,粉尘滤板16的后端圆心部位贯穿设置有穿透孔,穿透孔与输入轴13的中部区域密封转动套装,进气管与集尘腔连通且进气管位于粉尘滤板16的后侧,集尘腔内位于粉尘滤板16后侧的底端连通设置有清理孔,清理孔设置有开关组件,集尘腔的前端贯穿设置有多组排风孔18。
26.上述结构中,切割锯组件27的电机组件带动传动带轮6转动的同时,传动带轮6通过输入轴带动排风扇叶组件快速转动,然后集尘箱内的空气流动方向则是由进气管进入集尘腔,然后通过多组排风孔排出集尘箱,该过程通过进气管随空气进来的粉尘则会被粉尘滤板过滤,然后粉尘则留在了集尘箱的内部,定期打开开关组件通过清理孔对集尘箱内的粉尘进行清理即可,可见通过设备的一组动力不仅实现了切割锯的正常运转,而且能够为收尘组件提供动力。
27.本实施例中,两组定位杆4的底端均设置有v型弹性卡19,两组定位槽11的底端中
部均设置有v型卡槽20,两组v型卡槽20分别与两组v型弹性卡19卡装。其中,在定位杆4插入至定位槽11内之后,v型弹性卡19则会卡入至v型卡槽20内,通过该种限位使得定位杆在定位槽内更加的牢固,而且拆卸的时候,向外拉动定位杆使得v型弹性卡形变则会在v型弹性槽内脱离,极大提高了使用便捷性。
28.进一步地,所述开关组件包括两组限位杆21和开关板22,两组限位杆21的顶端均与集尘箱15的底端连接且位于清理孔左右两侧,两组限位杆21的前端内侧均设置有限位槽23,两组限位槽23分别与开关板22的左部区域和右部区域滑动卡装,开关板22的顶端与集尘箱15的底端紧贴。实际应用中,在需要清理集尘箱内的粉尘的时候,只需要拉动开关板使得开关板在两组限位杆的限位下在清理孔下侧划开即可,通过该种设置极大的提高了开关组件的操控便捷性。
29.本实施例中,所述收集槽的左端设置为向左下侧倾斜的坡面24。其中,通过将收集槽的左端设置为坡面,可以降低碎屑飞入至收集槽内飞溅至外侧的概率,起到了对碎屑遮挡导向的作用。
30.进一步地,多组吸尘孔12均向右下侧倾斜设置,本实施例通过将多组吸尘孔向下倾斜设置,极大的降低了碎屑进入至吸尘罩内的概率。
31.本实施例还包括操控块25,操控块25的顶端与开关板22的底端连接,通过操控块可以使得开关板的控制更加的便捷。
32.作为一种优选方式,所述开关板22的顶端设置有密封胶垫26。本实施例中,通过密封胶垫提高了开关板和集尘箱之间的密封度,降低了开关板和集尘箱之间漏气的概率,从而增强了实用性。
33.以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
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