1.本实用新型涉及角钢塔角钢自动焊接技术领域,特别涉及一种角钢塔角钢自动焊接设备。
背景技术:2.角钢在使用之前,需要对其进行焊接,使得其更便于使用,所以需要设置一种角钢塔角钢自动焊接设备。
3.对于角钢塔角钢自动焊接设备使用的时候,现有技术中对角钢进行焊接的时候,首先,需要人工将角钢进行夹紧过程,然后进行焊接,最后进行冷却,最后取出,现有技术中其每一个步骤都需要人工进行,使得其效率达不到预期,对于焊接结构后,现有技术中一般都是上端固定高度的位置进行吹风制冷,使得其只能在小部分进行冷却。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于,提供一种角钢塔角钢自动焊接设备,便于快速进行角钢处理以及更精准的调节高度进行冷却。
5.为了实现上述目的,提供一种角钢塔角钢自动焊接设备,包括底座,所述底座上端对称固定连接有两个固定架,所述固定架上端固定连接有第一固定板,所述第一固定板之间设置有焊接枪,所述第一固定板右侧设置有出风箱,所述出风箱上端设置有制冷风机,所述固定架一端固定连接有壳体,所述壳体内部设置有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有连接块,所述连接块一端固定连接有放置板。
6.根据所述的一种角钢塔角钢自动焊接设备,所述焊接枪是上端固定连接有第三固定板,所述第三固定板上端对称固定连接有两个第一电动推杆,所述第一电动推杆上端固定连接有第二固定板,所述第二固定板两侧固定连接于第一固定板之间。
7.根据所述的一种角钢塔角钢自动焊接设备,所述底座下端均匀设置有四个万向轮。
8.根据所述的一种角钢塔角钢自动焊接设备,所述制冷风机的输出端固定连接有出风软管,所述出风软管一端和出风箱内部相通且固定连接,所述出风箱一端对称固定且相通设置有两个出风斜板。
9.根据所述的一种角钢塔角钢自动焊接设备,所述出风箱上端对称固定连接有两个第二电动推杆,所述第二电动推杆上端固定连接有第四固定板,所述第四固定板一端和固定架上端固定连接。
10.根据所述的一种角钢塔角钢自动焊接设备,所述丝杠一端设置有轴承,所述丝杠另一端设置有电机,所述电机的输出端和丝杠一端固定连接。
11.根据所述的一种角钢塔角钢自动焊接设备,所述放置板上端对称固定连接有两个固定块,所述固定块一端固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆一端固定连接有夹紧板。
12.根据所述的一种角钢塔角钢自动焊接设备,所述放置板下端均匀设置有四个移动轮,所述移动轮在底座上端相互滑动连接。
13.有益效果:
14.1、底座上端对称固定连接有两个固定架,固定架内侧固定连接有壳体,壳体内部设置有丝杠,丝杠一端设置有连接块,连接块一端固定连接有放置板,放置板上端设置有角钢固定结构,通过丝杠结构能够带动角钢结构移动到焊接结构下端,再移动到冷却处理结构下端,最后移出取下,使得其便于一次性快速地对角钢进行处理。
15.2、第一固定板右端设置有第四固定板,第四固定板下端固定连接有制冷风机,制冷风机下端设置有出风软管,出风软管下端相通固定连接有出风箱,出风箱下端对称设置有两个出风斜板,制冷风机两侧对称设置有两个第二电动推杆结构,使得其能够精准调节高度进行对焊接好的角钢结构进行冷却,使得其加工的效率高。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
18.图1为本实用新型提出的一种角钢塔角钢自动焊接设备的立体图;
19.图2为本实用新型提出的一种角钢塔角钢自动焊接设备的第四固定板下端的结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的图1中a处的结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的图2中b处的结构示意图。
22.图例说明:
23.1、底座;2、万向轮;3、固定架;4、第一固定板;5、第二固定板;6、第一电动推杆;7、第三固定板;8、焊接枪;9、第四固定板;10、制冷风机;11、出风软管;12、出风箱;13、出风斜板;14、第二电动推杆;15、壳体;16、丝杠;17、轴承;18、电机;19、连接块;20、放置板;21、固定块;22、第三电动推杆;23、夹紧板;24、移动轮。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4,本实用新型实施例一种角钢塔角钢自动焊接设备,其包括底座1,底座1上端对称固定连接有两个固定架3,固定架3上端固定连接有第一固定板4,第一固定板4之间设置有焊接枪8,焊接枪8是现有技术结构,第一固定板4右侧设置有出风箱12,出风箱12上端设置有制冷风机10,制冷风机10是现有技术结构,通过电源控制,利用半导体制冷片进行制冷,固定架3一端固定连接有壳体15,壳体15内部设置有丝杠16,丝杠16上螺纹连接有连接块19,连接块19一端固定连接有放置板20。
26.焊接枪8是上端固定连接有第三固定板7,第三固定板7上端对称固定连接有两个
第一电动推杆6,第一电动推杆6是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第一电动推杆6上端固定连接有第二固定板5,第二固定板5两侧固定连接于第一固定板4之间。
27.底座1下端均匀设置有四个万向轮2。
28.制冷风机10的输出端固定连接有出风软管11,出风软管11一端和出风箱12内部相通且固定连接,出风箱12一端对称固定且相通设置有两个出风斜板13。
29.出风箱12上端对称固定连接有两个第二电动推杆14,第二电动推杆14是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第二电动推杆14上端固定连接有第四固定板9,第四固定板9一端和固定架3上端固定连接。
30.丝杠16一端设置有轴承17,轴承17使得丝杠16在其内部转动且有限位的作用,丝杠16另一端设置有电机18,电机18的输出端和丝杠16一端固定连接。
31.放置板20上端对称固定连接有两个固定块21,固定块21一端固定连接有第三电动推杆22,第三电动推杆22是现有技术结构通过内部电动机结构提供动力,第三电动推杆22一端固定连接有夹紧板23。
32.放置板20下端均匀设置有四个移动轮24,移动轮24能够对放置板20进行移动,移动轮24在底座1上端相互滑动连接。
33.工作原理:将装置安装好,将角钢结构放置在放置板20上,底座1上端对称固定连接有两个固定架3,固定架3内侧固定连接有壳体15,壳体15内部设置有丝杠16,丝杠16一端设置有连接块19,连接块19一端固定连接有放置板20,放置板20上端设置有角钢固定结构,通过丝杠16结构能够带动角钢结构移动到焊接结构下端,再移动到冷却处理结构下端,最后移出取下,使得其便于一次性快速地对角钢进行处理,第一固定板4右端设置有第四固定板9,第四固定板9下端固定连接有制冷风机10,制冷风机10下端设置有出风软管11,出风软管11下端相通固定连接有出风箱12,出风箱12下端对称设置有两个出风斜板13,制冷风机10两侧对称设置有两个第二电动推杆14结构,使得其能够精准调节高度进行对焊接好的角钢结构进行冷却,使得其加工的效率高。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。