h型钢组立机的制作方法-j9九游会真人

h型钢组立机
技术领域
1.本实用新型涉及组立机技术领域，具体是h型钢组立机。


背景技术：

2.h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名，目前焊接h型钢已普遍采用流水线制作，h型钢组立机已被广泛采用，且h型钢组立机在组立好钢件后，仍然需要一些外部焊接设备进行接入，辅助焊接组立好的钢件。
3.现有技术中，大多装置往往均能够对h型钢的侧板以及腹板进行常规的平衡稳固，但是大多装置在进行稳固时，不能够方便的对不同尺寸的h型钢两侧的侧板均进行进一步的支撑稳定，降低了装置的稳定性以及实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供h型钢组立机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.h型钢组立机，所述h型钢组立机包括：
7.输送组件，所述输送组件的一端间隔设置固定连接有支腿；以及
8.稳固机构，所述稳固机构固定连接在输送组件远离支腿的一端；用于对输送加工过程中h型钢的侧板进行平衡稳固作用；
9.夹持机构，所述夹持机构分别固定连接在稳固机构的两侧；用于对输送过程中h型钢的腹板进行进一步的夹持稳定；
10.支撑机构，所述支撑机构安装在夹持机构的内部；用于对输送过程中不同尺寸的h型钢两侧的侧板同时进行支撑稳定。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述稳固机构包括：
12.支架板，所述支架板间隔设置固定连接在输送组件远离支腿的一端两侧，且两侧的支架板远离输送组件的一端固定连接有支撑板；以及
13.第三伸缩件，所述第三伸缩件固定连接在支撑板的内部，且第三伸缩件的伸缩端固定连接有第一滚轮组件。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括：
15.固定板，所述固定板分别固定连接在两侧支架板远离第三伸缩件的一侧，并设置在靠近支撑板的一端；以及
16.第二伸缩件，所述第二伸缩件分别固定连接在两侧的固定板靠近输送组件的一端，且第二伸缩件的伸缩端固定连接有第一伸缩件，第一伸缩件滑动连接在支架板的内部；
17.竖板，所述竖板分别固定连接在两侧第一伸缩件的伸缩端，且竖板远离第一伸缩件的一侧固定连接有固定杆，固定杆远离竖板的一端固定连接有第二滚轮组件。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括：
19.双向螺纹轴，所述双向螺纹轴分别转动连接在两侧竖板的内部，且双向螺纹轴的外侧面两侧均螺纹连接有移动块，移动块滑动连接在竖板的内部；以及
20.连接杆，所述连接杆分别固定连接在两端的移动块远离竖板的一侧，且连接杆远离移动块的一侧固定连接有第三滚轮组件，两端的第三滚轮组件对称设置；
21.驱动件，所述驱动件固定连接在竖板的端面，且与双向螺纹轴传动连接。
22.作为本实用新型再进一步的方案：两侧的支架板内部均设置有安装槽，所述安装槽用于安装第一伸缩件；
23.两侧竖板的内部两端均设置有移动块槽，所述移动块槽用于安装移动块。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述h型钢组立机不仅能够通过稳固机构以及支撑机构同时对输送中h型钢的侧面以及腹板进行夹持稳固，且装置还能够通过支撑机构对不同尺寸的h型钢两侧的侧板同时进行支撑稳定，进一步的提高了装置的稳定性，也增加了装置的多样性以及实用性。
附图说明
25.图1为本实施例提供的h型钢组立机的外部结构示意图。
26.图2为本实施例提供的h型钢组立机的内部结构示意图。
27.图3为本实施例提供的h型钢组立机的局部结构示意图。
28.图中：第一伸缩件-1、固定板-2、第二伸缩件-3、支架板-4、支撑板-5、第三伸缩件-6、第一滚轮组件-7、h型钢-8、第二滚轮组件-9、第三滚轮组件-10、连接杆-11、固定杆-12、输送组件-13、支腿-14、安装槽-15、竖板-16、驱动件-17、移动块-18、双向螺纹轴-19、移动块槽-20。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的h型钢组立机，所述h型钢组立机包括：
31.输送组件13，所述输送组件13的一端间隔设置固定连接有支腿14；支腿14起到支撑的作用，输送组件13用于输送待加工的h型钢8；以及
32.稳固机构，所述稳固机构固定连接在输送组件13远离支腿14的一端；用于对输送加工过程中h型钢8的侧板进行平衡稳固作用；
33.夹持机构，所述夹持机构分别固定连接在稳固机构的两侧；用于对输送过程中h型钢8的腹板进行进一步的夹持稳定；
34.支撑机构，所述支撑机构安装在夹持机构的内部；用于对输送过程中不同尺寸的h型钢8两侧的侧板同时进行支撑稳定，避免在输送过程中侧板出现倾斜的现象。
35.请参阅图1至图2，在本实用新型的一个实施例中，所述稳固机构包括：
36.支架板4，所述支架板4间隔设置固定连接在输送组件13远离支腿14的一端两侧，且两侧的支架板4远离输送组件13的一端固定连接有支撑板5；支撑板5用于安装第三伸缩
件6；以及
37.第三伸缩件6，所述第三伸缩件6固定连接在支撑板5的内部，且第三伸缩件6的伸缩端固定连接有第一滚轮组件7；在第三伸缩件6的伸缩作用下，能够带动第一滚轮组件7随之上下移动，进而能够将第一滚轮组件7调整到待输送h型钢8的端面，且h型钢8在输送的过程中，第一滚轮组件7内部的滚轮能够随之转动进而起到辅助输送的作用。
38.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述夹持机构包括：
39.固定板2，所述固定板2分别固定连接在两侧支架板4远离第三伸缩件6的一侧，并设置在靠近支撑板5的一端；固定板2用于安装第二伸缩件3；以及
40.第二伸缩件3，所述第二伸缩件3分别固定连接在两侧的固定板2靠近输送组件13的一端，且第二伸缩件3的伸缩端固定连接有第一伸缩件1，第一伸缩件1滑动连接在支架板4的内部；在第二伸缩件3的作用下，能够带动第一伸缩件1随之在支架板4的内部滑动，且第一伸缩件1用于安装竖板16；
41.竖板16，所述竖板16分别固定连接在两侧第一伸缩件1的伸缩端，且竖板16远离第一伸缩件1的一侧固定连接有固定杆12，固定杆12远离竖板16的一端固定连接有第二滚轮组件9；在第一伸缩件1的伸缩作用下，能够带动两侧的竖板16随之移动，其上的固定杆12以及第二滚轮组件9也随之移动，进而能够将h型钢8的腹板夹持在两侧的第二滚轮组件9之间，且h型钢8在输送的过程中第二滚轮组件9内部的滚轮也能够随之转动起到辅助作用。
42.请参阅图1至图3，在本实用新型的一个实施例中，所述支撑机构包括：
43.双向螺纹轴19，所述双向螺纹轴19分别转动连接在两侧竖板16的内部，且双向螺纹轴19的外侧面两侧均螺纹连接有移动块18，移动块18滑动连接在竖板16的内部；双向螺纹轴19能够在竖板16的内部转动，进而在螺纹连接的作用下，能够带动两侧的移动块18随之在竖板16的内部同时相向或相对滑动；以及
44.连接杆11，所述连接杆11分别固定连接在两端的移动块18远离竖板16的一侧，且连接杆11远离移动块18的一侧固定连接有第三滚轮组件10，两端的第三滚轮组件10对称设置；两侧的移动块18移动能够带动其上的连接杆11随之移动，两端的第三滚轮组件10也能够随之相向移动，进而与h型钢8两端的侧面相贴合，能够起到有效的支持以及辅助输送作用；
45.驱动件17，所述驱动件17固定连接在竖板16的端面，且与双向螺纹轴19传动连接；用于驱动双向螺纹轴19转动。
46.请参阅图2至图3，在本实用新型的一个实施例中，两侧的支架板4内部均设置有安装槽15，所述安装槽15用于安装第一伸缩件1，且与第一伸缩件1滑动连接；
47.两侧竖板16的内部两端均设置有移动块槽20，所述移动块槽20用于安装移动块18，且与移动块18滑动连接。
48.本实用新型的工作原理是：
49.开始工作前，装置能够通过输送组件13对待加工的h型钢8进行输送作用，且在输送的过程中，首先启动第三伸缩件6，在第三伸缩件6的伸缩作用下，能够带动第一滚轮组件7随之上下移动，进而能够将第一滚轮组件7调整到h型钢8的端面并与之相贴合，起到稳固的作用，随后启动两侧的第二伸缩件3，在第二伸缩件3的作用下，带动第一伸缩件1随之在支架板4内部的安装槽15中滑动，并调整到合适的位置，随后启动第一伸缩件1，在第一伸缩
件1的伸缩作用下，能够带动两侧的竖板16随之移动，其上的固定杆12以及第二滚轮组件9也随之移动，进而能够将h型钢8的腹板夹持在两侧的第二滚轮组件9之间，最后启动驱动件17，在驱动件17的作用下，能够带动双向螺纹轴19在竖板16的内部转动，进而在螺纹连接的作用下，能够带动两侧的移动块18随之在竖板16内部的移动块槽20中相对滑动，其上的连接杆11随之移动，两端的第三滚轮组件10也随之移动并与h型钢8两端的侧面相贴合，且h型钢8在输送的过程中，第一滚轮组件7、第二滚轮组件9以及第三滚轮组件10内部的滚轮均能够随之转动起到辅助输送的作用，且第一滚轮组件7配合远离输送组件13一端两侧的第三滚轮组件10能够避免h型钢8的侧板出现倾斜的现象，两侧的第二滚轮组件9能够保持h型钢8的腹板输送平稳，靠近输送组件13一端两侧的第三滚轮组件10还能够对输送组件13其上h型钢8的侧面进行进一步的紧固作用。
50.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。