一种组合数控龙门机床的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，涉及一种组合数控龙门机床。


背景技术：

2.目前，在国内数控机床市场上，重型落地式数控机床技术发展迅速，加工效率和加工精度不断提高，大型桥式数控龙门机床，针对中大型机械零件的数控加工、孔系及外形尺寸精度高的零件数控加工、复杂三维曲面类零件的数控加工，为了减少工件装配次数，组合数控龙门机床应运而生，它可以更好的对工件进行加工且减少工件需要装配的次数。
3.现有的组合数控龙门机床在对工件进行加工时，相比于普通的数控龙门机床，由于是对工件多面进行加工，因此需要保持工件表面的清洁，防止一些碎屑附着在工件表面，影响加工，而现有的组合数控龙门机床未对加工产生的碎屑进行清理，碎屑堆积在机床表面，可能因设备的移动或者其他原因附着或者迸溅在工件上，影响了加工精度。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种组合数控龙门机床，以解决上述背景技术中提出的问题：
6.现有的组合数控龙门机床在对工件进行加工时，相比于普通的数控龙门机床，由于是对工件多面进行加工，因此需要保持工件表面的清洁，防止一些碎屑附着在工件表面，影响加工，而现有的组合数控龙门机床未对加工产生的碎屑进行清理，碎屑堆积在机床表面，可能因设备的移动或者其他原因附着或者迸溅在工件上，影响了加工精度。
7.2.技术方案
8.一种组合数控龙门机床，包括组合数控龙门机床主体和活动连接在其顶部的龙门架，所述龙门架内壁对应设置有挡板，所述挡板的顶部活动连接有活动板，所述活动板的底部转动连接有磁铁柱，所述磁铁柱上方设置有收纳盒，所述收纳盒的底部设置有与磁铁柱转动连接的安装板，所述安装板的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有连接板，所述连接板的一端设置有套接在磁铁柱外部的刮环，所述连接板另一端设置有与收纳盒滑动连接的l型挡板。
9.优选地，所述龙门架的内部设置有开槽，所述开槽的内部设置有与挡板固连接的滑块，所述挡板通过设置在开槽内的滑块与龙门架滑动连接。
10.优选地，所述开槽的内壁的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑块连接。
11.优选地，所述挡板的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有与活动板连接的双向丝杆，所述挡板的侧表面安装有与双向丝杆连接的电机。
12.优选地，所述活动板的内壁与挡板表面贴合。
13.优选的，所述收纳盒的底部设置有出口，所述出口的内部设置有插板。
14.优选的，所述插板的端部设置有卡板，所述出口一侧收纳盒的表面设置有与插板相匹配的卡框。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.1)、本组合数控龙门机床在使用时，通过电机带动双向丝杆旋转，使得活动板带动磁铁柱对组合数控龙门机床主体表面的碎屑进行吸附，之后通过电动伸缩杆带动挡板向上活动，进而使得磁铁柱向上活动，之后将收纳盒旋转至磁铁柱的下方，通过螺杆的旋转，带动刮环将吸附在磁铁柱表面的碎屑刮下，碎屑掉入收纳盒，之后工作人员只需要从收纳盒将碎屑取出即可，该方案实现了组合数控龙门机床主体表面的碎屑的清理，避免了碎屑影响工件的加工，增加了加工的精确度。
18.2)、本组合数控龙门机床在使用时，当碎屑被收集到收纳盒后，工作人员可手动将插板取出，碎屑从出口流出，方便了碎屑的清理。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为图1中a的局部放大图；
21.图3为本实用新型的收纳盒结构示意图；
22.图4为本实用新型的收纳盒内部结构示意图。
23.图中标号说明：1、组合数控龙门机床主体；2、龙门架；3、开槽；4、滑块；5、电动伸缩杆；6、挡板；7、收纳盒；8、电机；9、滑槽；10、双向丝杆；11、活动板；12、安装板；13、磁铁柱；14、螺杆；15、连接板；16、l型挡板；17、刮环；18、出口；19、插板；20、卡板；21、卡框。
具体实施方式
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.现有的组合数控龙门机床在对工件进行加工时，相比于普通的数控龙门机床，由于是对工件多面进行加工，因此需要保持工件表面的清洁，防止一些碎屑附着在工件表面，影响加工，而现有的组合数控龙门机床未对加工产生的碎屑进行清理，碎屑堆积在机床表面，可能因设备的移动或者其他原因附着或者迸溅在工件上，影响了加工精度，通过以下方案解决该问题。
27.请参阅图1至图4，一种组合数控龙门机床，包括组合数控龙门机床主体1和活动连接在其顶部的龙门架2，龙门架2内壁对应设置有挡板6，挡板6可在工件加工时放置碎屑迸溅，挡板6的顶部活动连接有活动板11，活动板11的底部转动连接有磁铁柱13，磁铁柱13用于碎屑的收集，磁铁柱13上方设置有收纳盒7，收纳盒7用于碎屑的储存，收纳盒7的底部设置有与磁铁柱13转动连接的安装板12，安装板12的内壁转动连接有螺杆14，螺杆14的外部
设置有连接板15，连接板15的一端设置有套接在磁铁柱13外部的刮环17，刮环17可将碎屑从磁铁柱13上刮下，连接板15另一端设置有与收纳盒7滑动连接的l型挡板16，当组合数控龙门机床对工件加工完成后，通过电机8带动双向丝杆10旋转，使得活动板11带动磁铁柱13对组合数控龙门机床主体1表面的碎屑进行吸附，之后通过电动伸缩杆5带动挡板6向上活动，进而使得磁铁柱13向上活动，之后将收纳盒7旋转至磁铁柱13的下方，通过螺杆14的旋转，带动刮环17将吸附在磁铁柱13表面的碎屑刮下，碎屑掉入收纳盒7，之后工作人员只需要从收纳盒7将碎屑取出即可，该方案实现了组合数控龙门机床主体1表面的碎屑的清理，避免了碎屑影响工件的加工，增加了加工的精确度。
28.作为本实用新型的进一步方案：龙门架2的内部设置有开槽3，开槽3的内部设置有与挡板6固连接的滑块4，挡板6通过设置在开槽3内的滑块4与龙门架2滑动连接，从而使得挡板6的活动更稳定。
29.作为本实用新型的进一步方案：开槽3的内壁的顶部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端与滑块4连接，电动伸缩杆5为先有技术中常规的电动伸缩设备，电动伸缩杆5可带动滑块4上下活动。
30.作为本实用新型的进一步方案：挡板6的顶部设置有滑槽9，滑槽9的内部转动连接有与活动板11连接的双向丝杆10，挡板6的侧表面安装有与双向丝杆10连接的电机8，电机8为现有技术中常规的可正反转的电机，电机8可带动双向丝杆10正反转。
31.作为本实用新型的进一步方案：活动板11的内壁与挡板6表面贴合，活动板11在活动的时候可将附着在挡板6表面的碎屑刮下。
32.本实用新型使用步骤：本组合数控龙门机床在使用时，当组合数控龙门机床对工件加工完成后，通过电机8带动双向丝杆10旋转，使得活动板11带动磁铁柱13对组合数控龙门机床主体1表面的碎屑进行吸附，之后通过电动伸缩杆5带动挡板6向上活动，进而使得磁铁柱13向上活动，之后将收纳盒7旋转至磁铁柱13的下方，通过螺杆14的旋转，带动刮环17将吸附在磁铁柱13表面的碎屑刮下，碎屑掉入收纳盒7，之后工作人员只需要从收纳盒7将碎屑取出即可，该方案实现了组合数控龙门机床主体1表面的碎屑的清理，避免了碎屑影响工件的加工，增加了加工的精确度。
33.实施例2：
34.请参阅图1至图4，结合实施例1的基础有所不同之处在于，收纳盒7的底部设置有出口18，出口18的内部设置有插板19，插板19的端部设置有卡板20，出口18一侧收纳盒7的表面设置有与插板19相匹配的卡框21，当碎屑被收集到收纳盒7后，工作人员可手动将插板取出，碎屑从出口18流出，方便了碎屑的清理。
35.本实用新型使用步骤：本组合数控龙门机床在使用时，当碎屑被收集到收纳盒7后，工作人员可手动将插板取出，碎屑从出口18流出，方便了碎屑的清理。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。