1.本实用新型涉及悬架臂加工技术领域，尤其是一种悬架臂类柔性定位装置。
背景技术：
2.悬架臂作为重型越野车悬架系统的重要支撑部件，其工艺质量对保障悬架系统的正常工作起着至关重要的作用，在多种车型上使用，批量较大。现悬架臂在精加工时，使用的加工装置仅能加工一面，加工另外一面时需要更换加工装置重新装夹，无法适应和满足高速生产线的要求，且加工装置无法适用于所有上线悬架臂类零件，从加工节拍和产线工装成本考虑，必须设计新的柔性化装置来适应同类型不同规格的悬架臂加工并匹配生产线的加工节拍。
技术实现要素：
3.针对上述技术问题，本实用新型提出了一种悬架臂类柔性定位装置，该柔性定位装置能够在同一工装上实现悬臂架正反面的装夹定位，即可实现正反面的加工，自动装夹找正，能够有效提高企业的生产效率，并且能够适用多种不同型号的悬臂架，通用性强。
4.一种悬架臂类柔性定位装置，包括基板及前后安装于基板上的悬架臂正面定位组件和悬架臂背面定位组件，所述悬架臂正面定位组件包括x向定位块、y向定位块一、y向定位块二、z向定位块一、z向定位块二、压块一及压块二，所述x向定位块、y向定位块一、z向定位块一、z向定位块二及y向定位块二按照悬架臂的形状从左往右设置，所述压块一和压块二分别与z向定位块一和z向定位块二配合使用，用于夹紧悬架臂；所述悬架臂背面定位组件包括基准座一、基准座二、定位销一、定位销二及压块三，所述基准座一、压块三及基准座二按照悬架臂的形状从左往右设置，所述定位销一和定位销二分别垂直安装于基准座一和基准座二上，用于与悬架臂两端的定位孔配合实现定位，所述压块三单独对悬架臂中部压紧，所述压块一、压块二及压块三均通过液压缸驱动。
5.作为上述技术方案的优选，所述y向定位块一和y向定位块二顶部均设有弧形定位槽。
6.作为上述技术方案的优选，所述定位销一为固定销，所述定位销二为活动销，通过调整定位圈进行固定。
7.作为上述技术方案的优选，所述y向定位块一、y向定位块二、z向定位块一、z向定位块二插接于基板上。
8.本实用新型的有益效果在于：
9.1、能够在同一工装上实现悬臂架正反面的装夹定位，即可实现正反面的加工，自动装夹找正，能够有效提高企业的生产效率，并且能够适用多种不同型号的悬臂架，通用性强。
10.2、操作方便，能够有效降低工人的工作强度，结构简单，生产制造成本低。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型对悬架臂的正面和背面进行定位的结构示意图。
13.附图标记如下：1-基板、2-x向定位块、3-y向定位块一、4-y向定位块二、5-z向定位块一、6-z向定位块二、7-压块一、8-压块二、9-基准座一、10-基准座二、11-定位销一、12-定位销二、13-压块三、14-弧形定位槽、15-调整定位圈。
具体实施方式
14.下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1、图2所示的一种悬架臂类柔性定位装置，包括基板1及前后安装于基板上的悬架臂正面定位组件和悬架臂背面定位组件，所述悬架臂正面定位组件包括x向定位块2、y向定位块一3、y向定位块二4、z向定位块一5、z向定位块二6、压块一7及压块二8，所述x向定位块2、y向定位块一3、z向定位块一5、z向定位块二6及y向定位块二4按照悬架臂的形状从左往右设置，所述压块一7和压块二8分别与z向定位块一5和z向定位块二6配合使用，用于夹紧悬架臂；所述悬架臂背面定位组件包括基准座一9、基准座二10、定位销一11、定位销二12及压块三13，所述基准座一9、压块三13及基准座二10按照悬架臂的形状从左往右设置，所述定位销一11和定位销二12分别垂直安装于基准座一9和基准座二10上，用于与悬架臂两端的定位孔配合实现定位，所述压块三13单独对悬架臂中部压紧，所述压块一7、压块二8及压块三13均通过液压缸驱动。
16.在本实施例中，所述y向定位块一3和y向定位块二4顶部均设有弧形定位槽14。
17.在本实施例中，所述定位销一11为固定销，所述定位销二12为活动销，通过调整定位圈15进行固定。
18.在本实施例中，所述y向定位块一3、y向定位块二4、z向定位块一5、z向定位块二6插接于基板1上。
19.本申请实施例提供的悬架臂类柔性定位装置的工作原理如下：
20.悬架臂正面：通过x向定位块2对悬架臂正面的左右方向定位；通过z向定位块一5、z向定位块二6与压块一7和压块二8配合，对悬架臂正面的上下方向进行定位，其中，压块一7、压块二8起到固定悬架臂的作用；通过y向定位块一3、y向定位块二4对悬架臂正面的前后方向定位；y向定位块一3、y向定位块二4、z向定位块一5、z向定位块二6插接于基板1上，可以根据其安装位置悬臂架的高度进行更换不同高度的定位块，从而满足同类型多种规格悬架臂的定位。
21.悬架臂背面：在进行悬架臂背面定位时要求需完成悬架臂正面加工，通过定位销一11、定位销二12进行悬架臂背面定位，基准座一9和基准座二10对两个定位销进行支撑并安装在工装基板1上，其中定位销一11无需更换，为固定销，可适用于本司目前上线的16种悬架臂进行定位，定位销二12为活动销，需进行更换时可采用调整定位圈15进行固定，最后通过旋转下拉液压缸通过压块三13进行前后方向的定位拉紧固定。其中，压块一7、压块二8及压块三13均通过液压缸进行驱动。
22.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种悬架臂类柔性定位装置，其特征在于：包括基板及前后安装于基板上的悬架臂正面定位组件和悬架臂背面定位组件，所述悬架臂正面定位组件包括x向定位块、y向定位块一、y向定位块二、z向定位块一、z向定位块二、压块一及压块二，所述x向定位块、y向定位块一、z向定位块一、z向定位块二及y向定位块二按照悬架臂的形状从左往右设置，所述压块一和压块二分别与z向定位块一和z向定位块二配合使用，用于夹紧悬架臂；所述悬架臂背面定位组件包括基准座一、基准座二、定位销一、定位销二及压块三，所述基准座一、压块三及基准座二按照悬架臂的形状从左往右设置，所述定位销一和定位销二分别垂直安装于基准座一和基准座二上，用于与悬架臂两端的定位孔配合实现定位，所述压块三单独对悬架臂中部压紧，所述压块一、压块二及压块三均通过液压缸驱动。2.根据权利要求1所述的悬架臂类柔性定位装置，其特征在于：所述y向定位块一和y向定位块二顶部均设有弧形定位槽。3.根据权利要求1所述的悬架臂类柔性定位装置，其特征在于：所述定位销一为固定销，所述定位销二为活动销，通过调整定位圈进行固定。4.根据权利要求1所述的悬架臂类柔性定位装置，其特征在于：所述y向定位块一、y向定位块二、z向定位块一、z向定位块二插接于基板上。
技术总结
本实用新型公开了一种悬架臂类柔性定位装置，包括基板及前后安装于基板上的悬架臂正面定位组件和悬架臂背面定位组件，悬架臂正面定位组件包括x向定位块、y向定位块一、y向定位块二、z向定位块一、z向定位块二、压块一及压块二，压块一和压块二分别与z向定位块一和z向定位块二配合使用，用于夹紧悬架臂；悬架臂背面定位组件包括基准座一、基准座二、定位销一、定位销二及压块三，定位销一和定位销二分别垂直安装于基准座一和基准座二上，用于与悬架臂两端的定位孔配合实现定位，压块三单独对悬架臂中部压紧，压块一、压块二及压块三均通过液压缸驱动。该柔性定位装置能够在同一工装上实现悬臂架正反面的装夹定位，通用性强。通用性强。通用性强。
技术研发人员：肖燕
受保护的技术使用者：湖北三江航天万山特种车辆有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/28