1.本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种环保纸浆模塑制品生产用的废纸破碎装置。
背景技术：
2.废纸，泛指在生产生活中经过人们使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。废纸的回收利用可以节约资源，保护环境，当代社会环保意识较强，我们每个人都要有很强的环保意识，保护我们赖以生存的环境。
3.现有的环保用废纸破碎装置存在破碎不彻底、破碎之后的废纸大小差距大，导致废纸回收再利用程度不高的缺点。
4.因此，发明一种环保纸浆模塑制品生产用的废纸破碎装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种环保纸浆模塑制品生产用的废纸破碎装置，可以使得废纸在通过第一转动轴转动带动第一刀片转动，产生的第一遍破碎之后，废纸的整体体积得到减小，当废纸得到前面的打碎后，落入方形漏斗内，第二转动轴转动带动第二刀片对其进行持续的打碎，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保纸浆模塑制品生产用的废纸破碎装置，包括工作箱，所述工作箱顶部安装有进料斗，所述工作箱顶部开设有进料口，所述工作箱一侧安装有第一电机，所述工作箱内部安装有第一转动轴，所述第一电机的输出端贯穿工作箱一侧与第一转动轴相接，所述第一转动轴上安装有多个第一刀片，所述工作箱内部安装有方形漏斗，所述方形漏斗底部对称开设有多个滑槽、安装有多个l型板，多个所述l型板相对应一侧均安装有封闭板、顶部均安装有限位块，所述工作箱的内部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有第二电机。
7.进一步的，所述第二电机的输出端连接有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有多个第二刀片，多个所述第二刀片大小一致，均沿着第二转动轴圆周等距分布。
8.进一步的，所述安装板的两侧均连接安装有过滤板，多个所述过滤板的两端均安装在工作箱内部两侧，多个所述过滤板上均开设有多个过滤孔，所述过滤孔大小一致为排列等距分布，所述工作箱两侧均开设有出料口，所述出料口的底端与过滤板的一端水平高度一致。
9.进一步的，所述多个第一刀片的大小一致，以第一转动轴为中心圆周等距分布，且多个所述第一刀片在第一转动轴上左右等距分布。
10.进一步的，所述方形漏斗顶端为方形形状入口，底端为圆形形状出口。
11.进一步的，所述滑槽的大小一致，当限位块从滑槽的一端移动到滑槽的另一端时，
封闭板不会遮挡方形漏斗的底部圆形出口。
12.进一步的，多个所述封闭板相对应的一侧均开设有扇形槽，当两个封闭板处于闭合状态时，两个扇形槽之间的宽度与第二转动轴的宽度相匹配。
13.进一步的，所述工作箱的两侧均开设有伸出孔，所述伸出孔的大小与l型板相匹配，所述l型板的一端安装有拉手。
14.进一步的，所述工作箱的一侧开设有方形洞，所述工作箱内部底端安装有接料箱，所述方形洞的尺寸大小与接料箱的尺寸大小相匹配。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型通过安装方形漏斗，当废纸掉入方形漏斗内时，第二刀片废纸进行持续破碎，使其粉碎效果得到保障，废纸体积差距缩小，回收再利用程度高。
17.2、本实用新型通过安装过滤板，对废纸进行再一次的筛选，尺寸大小不符合过滤孔尺寸大小的废纸，从过滤板两侧滑落，从出料口内排出，使得废纸的整体破碎后的尺寸大小得到控制，回收再利用程度高。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1示出了本实用新型实施例的正视剖视图；
21.图2示出了本实用新型实施例的正视图；
22.图3示出了本实用新型实施例的顶部剖面图；
23.图4示出了本实用新型实施例的正视剖视图；
24.图中：1、工作箱；2、进料斗；3、第一电机；4、进料口；5、第一转动轴；6、第一刀片；7、方形漏斗；8、滑槽；9、限位块；10、封闭板；11、l型板；12、安装板；13、第二电机；14、第二转动轴；15、第二刀片；16、扇形槽；17、过滤板；18、过滤孔；19、出料口；20、伸出孔；21拉手；22、接料箱、23、方形洞。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
26.现有的环保用废纸破碎装置存在破碎不彻底、破碎之后的废纸大小差距大，导致废纸回收再利用程度不高，环保程度低的问题，提出本技术，通过安装方形漏斗，当废纸掉入方形漏斗内时，第二刀片废纸进行持续破碎，使其粉碎效果得到保障，废纸体积差距缩小，回收再利用程度高，安装过滤板，对废纸进行再一次的筛选，不符合过滤孔尺寸大小的废纸，从过滤板两侧滑落，从出料口内排出，使得废纸的整体破碎后的尺寸大小得到控制，
回收再利用程度高。
27.本实用新型提供了一种环保纸浆模塑制品生产用的废纸破碎装置，如图1-4所示，包括工作箱1，所述工作箱1顶部安装有进料斗2，所述工作箱1顶部开设有进料口4，所述工作箱1一侧安装有第一电机3，所述工作箱1内部安装有第一转动轴5，所述第一电机3的输出端贯穿工作箱1一侧与第一转动轴5相接，所述第一转动轴5上安装有多个第一刀片6，所述工作箱1内部安装有方形漏斗7，所述方形漏斗7底部对称开设有多个滑槽8、安装有多个l型板11，多个所述l型板11相对应一侧均安装有封闭板10、顶部均安装有限位块9，所述工作箱1的内部安装有安装板12，所述安装板12的顶部安装有第二电机13；
28.本实用新型设置了方形漏斗7来呈放第一刀片6打碎后的废纸，方形漏斗7顶部为方形形状入口，与工作箱1内壁贴合，使得废纸可以全部落入方形漏斗7内，此时第二刀片15可以对其内的废纸进行持续打碎。方形漏斗7底部为圆形形状出口，方形漏斗7底部安装的多个封闭板10闭合后可以对底部进行封住，使得废纸不会掉落，方便进行打碎工作。
29.如图1和4所示，第一刀片6大小规格相同，且成规律安放在第一转动轴5上，使得第一刀片6在工作时，对废纸的粉碎效率更加高效。
30.如图1-4所示，废纸落入方形漏斗7内时，第二转动轴14带动第二刀片15转动后，第二刀片15将会持续旋转对废纸进行持续的打碎，废纸在此期间整体的大小得到充分的缩减，粉碎效率可以的得到提高。
31.如图1-4所示，当废纸落在方形漏斗7内，第二刀片15对其进行持续的打碎工作结束后，l型板11移动带动封闭板10跟着移动，此时打碎后的废纸从方形漏斗7内落下，落在方形漏斗7底部的两侧过滤板17上，过滤板17上开设的多个过滤孔18对不符合规格的废纸进行筛选，使得废纸回收效率得到提高。
32.如图1和4所示，当限位块9从滑槽8一端移动到另一端时，封闭板10的一侧刚好紧邻滑槽8的一端，且封闭板10的另一侧不处于方形漏斗7的底部出口下方，不会阻挡方形漏斗7内的废纸进行掉落。
33.本发明工作原理：
34.参照说明书附图1-4，本实用新型使用时，废纸从进料斗2内经过进料口4，进入到工作箱1内部，第一电机3的输出端带动第一转动轴5转动，使得第一刀片6旋转对废纸进行粉碎，初次粉碎的废纸落入底部的方形漏斗7内，方形漏斗7底部的两个封闭板10闭合后，可以使得废纸一直处于方形漏斗7内，第二电机13带动第二转动轴14转动，使得第二刀片15旋转对方形漏斗7内的废纸进行持续粉碎，粉碎结束后拉动拉手21，拉手21带动l型板11移动，l型板11的一侧安装的封闭板10也随之跟着向一端移动，l型板11的顶部安装有限位块9，方形漏斗7底端开设有滑槽8，当两侧限位块9均移动到滑槽8的另一端时，封闭板10打开后所处位置位于方形漏斗7底部出口范围外，此时粉碎后的废纸从方形漏斗7内掉落，落在底部的过滤板17上。
35.过滤板17上开设的过滤孔18可以对其进行筛选，粉碎后的尺寸大小符合过滤孔18规格的落入底部的接料箱22内，反之则从两侧的过滤板17上滑落，从两侧开设的出料口19排出，最后接料箱22内的废纸可以从工作箱1底端开设的方形洞23内拉出收集。
36.废纸在通过第一转动轴5转动带动第一刀片6转动，产生的第一遍破碎之后，废纸的整体体积得到减小，当废纸得到前面的打碎后，落入方形漏斗7内，第二转动轴14转动带
动第二刀片15对其进行持续的打碎，使得破碎效果好，废纸大小差距小，后续的回收利用程度高。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。