1.本实用新型涉及钢管焊接工装技术领域，具体为一种钢管焊接精准对齐工装。
背景技术：
2.公告号为cn210615668u的实用新型专利公开了一种钢管焊接定位夹具，包括支撑座、钢管夹持装置、钢管支撑装置，所述钢管夹持装置位于所述支撑座的上端面，两个所述钢管夹持装置分别位于所述支撑座上端面的左端部位和右端部位，两个所述钢管夹持装置之间设有空隙，两个所述钢管支撑装置通过伸缩杆分别固定在所述支撑座的左端面和右端面，所述钢管夹持装置包括第一竖板、第二竖板和紧固螺栓，所述钢管支撑装置包括滑轮、支撑块、支撑杆和钢管放置板；该装置对钢管焊接的适用范围较广，可以对不同尺寸、不同长度的钢管进行焊接，且能保证焊接接口表面平齐，保证焊接质量。现有技术中，在对钢管进行焊接时，虽然能够对钢管进行夹紧，但是两个钢管之间焊接角度不便于进行调整，同时，两个钢管夹紧后，两个钢管之间不便于进行对齐调整。因此，需要进行改进。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接精准对齐工装，解决了现有技术中，在对钢管进行焊接时，虽然能够对钢管进行夹紧，但是两个钢管之间焊接角度不便于进行调整，同时，两个钢管夹紧后，两个钢管之间不便于进行对齐调整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接精准对齐工装，包括底座，所述底座上焊接有支撑块，所述支撑块上可拆卸安装有限位环，所述支撑块的外侧通过轴承安装有支撑盘，所述底座上焊接有支座，所述支座上接触有支撑盘，所述支撑盘上设置有限位机构，所述限位机构包括滑筒、顶块、弹簧、卡槽，所述支撑盘上设置有调节机构，所述调节机构包括螺杆、转盘、把手、螺套、滑块、滑槽、支撑板、卡环。
5.优选的，所述底座上焊接有四个支脚，四个所述支脚均匀分布在底座上。通过设置支脚，对底座支撑。
6.优选的，所述支撑盘上焊接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有顶块，所述滑筒内设置有弹簧，所述弹簧的一端和支撑盘焊接，所述弹簧的另一端和顶块焊接，所述底座上开设有多个卡槽，多个所述卡槽呈环形阵列分布在底座上，所述卡槽内滑动连接有顶块。将两个钢管分别安装在支撑块和支撑板上，通过支撑盘转动使得其中一个钢管转动，进而使得两个钢管相对位置可以调节，并通过弹簧作用在顶块上，进而使得顶块和卡槽配合，对支撑盘限位，进而使得钢管焊接时不易发生偏移。
7.优选的，所述支撑盘内通过轴承安装有螺杆，所述螺杆上焊接有转盘，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有螺套，所述螺套和支撑盘接触，所述螺套上焊接有滑块，所述滑块上焊接有支撑板，所述支撑板和支撑盘接触，所述支撑板上可拆卸安装有卡环。通过转动螺杆和螺套做螺纹运动，进而使得支撑板位置变化，使得两个钢管之间焊接时对齐更加精准，进而确保焊接效果。
8.优选的，所述转盘和支撑盘接触，所述转盘上焊接有把手。通过设置转盘，使得螺杆便于转动。
9.优选的，所述支撑盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。通过设置滑槽，对滑块导向。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置支撑盘、滑筒、顶块、弹簧、卡槽等结构，将两个钢管分别安装在支撑块和支撑板上，通过支撑盘转动使得其中一个钢管转动，进而使得两个钢管相对位置可以调节，并通过弹簧作用在顶块上，进而使得顶块和卡槽配合，对支撑盘限位，进而使得钢管焊接时不易发生偏移。
12.2、本实用新型通过设置螺杆、转盘、把手、螺套、滑块、滑槽、支撑板、卡环等结构，通过转动螺杆和螺套做螺纹运动，进而使得支撑板位置变化，使得两个钢管之间焊接时对齐更加精准，进而确保焊接效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图。
16.图中：1、底座；2、支脚；3、支撑块；4、限位环；5、支撑盘；6、支座；7、限位机构；8、调节机构；71、滑筒；72、顶块；73、弹簧；74、卡槽；81、螺杆；82、转盘；83、把手；84、螺套；85、滑块；86、滑槽；87、支撑板；88、卡环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2，一种钢管焊接精准对齐工装，包括底座1，底座1上焊接有四个支脚2，四个支脚2均匀分布在底座1上，通过设置支脚2，对底座1支撑，底座1上焊接有支撑块3，支撑块3上可拆卸安装有限位环4，支撑块3的外侧通过轴承安装有支撑盘5，底座1上焊接有支座6，支座6上接触有支撑盘5，支撑盘5上设置有限位机构7，支撑盘5上设置有调节机构8。
19.请参阅图2、图3，限位机构7包括滑筒71、顶块72、弹簧73、卡槽74，支撑盘5上焊接有滑筒71，滑筒71内滑动连接有顶块72，滑筒71内设置有弹簧73，弹簧73的一端和支撑盘5焊接，弹簧73的另一端和顶块72焊接，底座1上开设有多个卡槽74，多个卡槽74呈环形阵列分布在底座1上，卡槽74内滑动连接有顶块72，将两个钢管分别安装在支撑块3和支撑板87上，通过支撑盘5转动使得其中一个钢管转动，进而使得两个钢管相对位置可以调节，并通过弹簧73作用在顶块72上，进而使得顶块72和卡槽74配合，对支撑盘5限位，进而使得钢管焊接时不易松动。
20.请参阅图2，调节机构8包括螺杆81、转盘82、把手83、螺套84、滑块85、滑槽86、支撑
板87、卡环88，支撑盘5内通过轴承安装有螺杆81，螺杆81上焊接有转盘82，转盘82和支撑盘5接触，转盘82上焊接有把手83，通过设置转盘82，使得螺杆81便于转动，螺杆81的外侧通过螺纹连接有螺套84，螺套84和支撑盘5接触，螺套84上焊接有滑块85，支撑盘5上开设有滑槽86，滑槽86内滑动连接有滑块85，通过设置滑槽86，对滑块85导向，滑块85上焊接有支撑板87，支撑板87和支撑盘5接触，支撑板87上可拆卸安装有卡环88，通过转动螺杆81和螺套84做螺纹运动，进而使得支撑板87位置变化，使得两个钢管之间焊接时对齐更加精准，进而确保焊接效果。
21.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将两个钢管放置在支撑块3和支撑板87上，并通过限位环4和卡环88固定，然后根据两个钢管之间需要焊接的角度转动支撑盘5使得其中一个钢管和另一个钢管角度变化，在其过程中，顶块72和卡槽74错位，进而使得弹簧73被压缩，直到支撑盘5停止转动，此时顶块72和另一个卡槽74错位，弹簧73复位使得顶块72进入卡槽74内，弹簧73复位使得顶块72进入卡槽74内，对支撑盘5限位，通过支撑盘5转动使得其中一个钢管转动，进而使得两个钢管相对位置可以调节，并通过弹簧73作用在顶块72上，进而使得顶块72和卡槽74配合，对支撑盘5限位，进而使得钢管焊接时不易发生偏移，然后转动螺杆81和螺套84做螺纹运动，进而使得支撑板87位置变化，使得两个钢管之间焊接时对齐更加精准，进而确保焊接效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。