1.本实用新型涉及刀具技术领域，尤其涉及一种油封除边刀。
背景技术：
2.随着发动机的新式要求，高速油封的性能以及产能都有极高的要求。由于产品硫化生产，油封产品存在飞边，甚至部分产品的主唇口需要切割，故需要进行切割工序切除产品飞边，以及对部分产品进行唇口切割成型，刀具直接影响了切割效果，也直接影响了产品的性能。现有的油封切边刀，在切割时进刀不顺滑，有摩擦，在除边时易产生毛刺。
技术实现要素：
3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种油封除边刀。
4.本实用新型提出的一种油封除边刀，包括刀体以及设置于刀体一端的刀头，刀头远离刀体一端设置有切削部，切削部包括第一刀面、第二刀面，第一刀面与第二刀面交界处形成刀刃。
5.优选的，第一刀面与第二刀面均为弧面，且第一刀面与第二刀面对称设置。
6.优选的，切削部的宽度从靠近刀头一端向远离刀头一端逐渐减小，切削部的厚度从靠近刀头一端向远离刀头一端逐渐减小。
7.优选的，刀头包括依次连接的第三刀面、第一连接面、第四刀面、第二连接面，第三刀面、第四刀面分别与第一刀面、第二刀面连接，第一连接面、第二连接面对称设置，第一连接面、第二连接面分别包括与第三刀面连接的第一侧边、第二侧边，第一侧边、第二侧边与第四刀面之间的距离从切削部向刀体方向逐渐增大，第三刀面与第一连接面、第二连接面交界处均形成刀刃，第四刀面与第一连接面、第二连接面连接处均形成刀刃。
8.优选的，第三刀面、第四刀面均为弧面，其中第四刀面的与第二刀面处于同一弧面内。
9.优选的，刀体呈长条形，刀体包括依次垂直连接的第三连接面、第四连接面、第五连接面以及与第三连接面、第五连接面连接的第五刀面，第三连接面、第四连接面、第五连接面、第五刀面分别与第一连接面、第三刀面、第二连接面、第四刀面连接，第五刀面与第三连接面、第五连接面交界处均形成刀刃，第五刀面为弧面且第五刀面与第四刀面处于同一弧面内。
10.本实用新型提出的一种油封除边刀，切削部包括第一刀面、第二刀面，第一刀面与第二刀面交界处形成刀刃，在对油封除边时，阻力小，摩擦力小，油封光整无毛刺，切削部的第一刀面、第二刀面的弧形角度可以根据产品实际情况进行调整；本实用新型刀头、刀体分别设置有弧形的第四刀面、第五刀面，刀头在第四刀面与第一连接面、第二连接面连接处均形成刀刃，刀体在第五刀面与第三连接面、第五连接面交界处均形成刀刃，使得在油封除边，进刀顺滑，摩擦力小，除边刀贴面效果更好，不易伤及油封，无毛刺产生，提高油封除边效果，提高产品合格率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种油封除边刀的轴侧视图；
12.图2为本实用新型提出的一种油封除边刀的侧视图；
13.图3为本实用新型提出的一种油封除边刀的俯视图；
14.图4为图3中a-a向剖视图；
15.图5为图3中b-b向剖视图；
16.图6为图3中c-c向剖视图。
具体实施方式
17.参照图1-图3，本实用新型提出一种油封除边刀，包括刀体1以及设置于刀体1一端的刀头2，刀头2远离刀体1一端设置有切削部3，其中：
18.如图1、图2、图4所示，切削部3包括第一刀面3-1、第二刀面3-2，第一刀面3-1与第二刀面3-2交界处形成刀刃。第一刀面3-1与第二刀面3-2均为弧面，且第一刀面3-1与第二刀面3-2对称设置。
19.如图2所示，切削部3的宽度从靠近刀头2一端向远离刀头2一端逐渐减小，切削部3的厚度从靠近刀头2一端向远离刀头2一端逐渐减小。
20.如图1、图2、图5所示，刀头2包括依次连接的第三刀面2-1、第一连接面2-2、第四刀面2-3、第二连接面2-4，第三刀面2-1、第四刀面2-3分别与第一刀面3-1、第二刀面3-2连接，第一连接面2-2、第二连接面2-4对称设置，第一连接面2-2、第二连接面2-4分别包括与第三刀面2-1连接的第一侧边2-21、第二侧边2-41，第一侧边2-21、第二侧边2-41与第四刀面2-3之间的距离从切削部3向刀体1方向逐渐增大，第三刀面2-1与第一连接面2-2、第二连接面2-4交界处均形成刀刃，第四刀面2-3与第一连接面2-2、第二连接面2-4连接处均形成刀刃。第三刀面2-1、第四刀面2-3均为弧面，其中第四刀面2-3的与第二刀面3-2处于同一弧面内。
21.如图1、图2、图6所示，刀体1呈长条形，刀体1包括依次垂直连接的第三连接面1-1、第四连接面1-2、第五连接面1-3以及与第三连接面1-1、第五连接面1-3连接的第五刀面1-4，第三连接面1-1、第四连接面1-2、第五连接面1-3、第五刀面1-4分别与第一连接面2-2、第三刀面2-1、第二连接面2-4、第四刀面2-3连接，第五刀面1-4与第三连接面1-1、第五连接面1-3交界处均形成刀刃，第五刀面1-4为弧面且第五刀面1-4与第四刀面2-3处于同一弧面内。
22.本实用新型切削部3包括第一刀面3-1、第二刀面3-2，第一刀面3-1与第二刀面3-2交界处形成刀刃，提高锋利度，在对油封除边时，阻力小，摩擦力小，油封光整无毛刺，除边彻底；切削部3的第一刀面3-1、第二刀面3-2的弧形角度可以根据产品实际情况进行调整；本实用新型刀头2、刀体1分别设置有弧形的第四刀面2-3、第五刀面1-4，刀头2在第四刀面2-3与第一连接面2-2、第二连接面2-4连接处均形成刀刃，刀体1在第五刀面1-4与第三连接面1-1、第五连接面1-3交界处均形成刀刃，使得在油封除边，进刀顺滑，摩擦力小，除边刀贴面效果更好，不易伤及油封，无毛刺产生，提高油封除边效果，提高产品合格率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
技术特征：
1.一种油封除边刀，其特征在于，包括刀体(1)以及设置于刀体(1)一端的刀头(2)，刀头(2)远离刀体(1)一端设置有切削部(3)，切削部(3)包括第一刀面(3-1)、第二刀面(3-2)，第一刀面(3-1)与第二刀面(3-2)交界处形成刀刃；刀头(2)包括依次连接的第三刀面(2-1)、第一连接面(2-2)、第四刀面(2-3)、第二连接面(2-4)，第三刀面(2-1)、第四刀面(2-3)分别与第一刀面(3-1)、第二刀面(3-2)连接，第一连接面(2-2)、第二连接面(2-4)对称设置，第一连接面(2-2)、第二连接面(2-4)分别包括与第三刀面(2-1)连接的第一侧边(2-21)、第二侧边(2-41)，第一侧边(2-21)、第二侧边(2-41)与第四刀面(2-3)之间的距离从切削部(3)向刀体(1)方向逐渐增大，第三刀面(2-1)与第一连接面(2-2)、第二连接面(2-4)交界处均形成刀刃，第四刀面(2-3)与第一连接面(2-2)、第二连接面(2-4)连接处均形成刀刃。2.根据权利要求1所述的油封除边刀，其特征在于，第一刀面(3-1)与第二刀面(3-2)均为弧面，且第一刀面(3-1)与第二刀面(3-2)对称设置。3.根据权利要求2所述的油封除边刀，其特征在于，切削部(3)的宽度从靠近刀头(2)一端向远离刀头(2)一端逐渐减小，切削部(3)的厚度从靠近刀头(2)一端向远离刀头(2)一端逐渐减小。4.根据权利要求1所述的油封除边刀，其特征在于，第三刀面(2-1)、第四刀面(2-3)均为弧面，其中第四刀面(2-3)的与第二刀面(3-2)处于同一弧面内。5.根据权利要求4所述的油封除边刀，其特征在于，刀体(1)呈长条形，刀体(1)包括依次垂直连接的第三连接面(1-1)、第四连接面(1-2)、第五连接面(1-3)以及与第三连接面(1-1)、第五连接面(1-3)连接的第五刀面(1-4)，第三连接面(1-1)、第四连接面(1-2)、第五连接面(1-3)、第五刀面(1-4)分别与第一连接面(2-2)、第三刀面(2-1)、第二连接面(2-4)、第四刀面(2-3)连接，第五刀面(1-4)与第三连接面(1-1)、第五连接面(1-3)交界处均形成刀刃，第五刀面(1-4)为弧面且第五刀面(1-4)与第四刀面(2-3)处于同一弧面内。
技术总结
本实用新型提出了一种油封除边刀，包括刀体以及设置于刀体一端的刀头，刀头远离刀体一端设置有切削部，切削部包括第一刀面、第二刀面，第一刀面与第二刀面交界处形成刀刃。本实用新型在油封除边，进刀顺滑，摩擦力小，除边刀贴面效果更好，不易伤及油封，无毛刺产生，提高油封除边效果，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。
技术研发人员：朱代贵 高睿 郑志伟 吴克祥
受保护的技术使用者：嘉科（安徽）密封技术有限公司
技术研发日：2022.11.15
技术公布日：2023/7/28