1.本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体涉及一种钢结构加工固定结构。
背景技术：
2.众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，钢结构在进行加工时需要使用固定结构；
3.现有的固定结构在对钢板进行固定时发现需要人工手动进行操作，不能实现四角同时固定的效果，需要人工单独对四个角进行固定，人工手动固定劳动强度大，而且还影响对钢板加工的效率，因此需要进行改进；
4.为此，发明一种钢结构加工固定结构很有必要。
技术实现要素：
5.为此，本实用新型提供一种钢结构加工固定结构，以解决背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工固定结构，包括固定台，所述固定台底部设有两个支撑板，两个所述支撑板顶部均设有固定组件；
7.所述固定组件包括两个支撑块，两个所述支撑块固定连接在支撑板与固定台内侧，其中一个所述支撑块一侧设有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿两个支撑板，所述双向螺杆外部套设有两个螺纹块，两个所述螺纹块与双向螺杆均通过螺纹连接，两个所述螺纹块顶部均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均固定连接有转轴一，所述固定台底部设有移动板，所述移动板底部固定连接有两个u形架，两个所述u形架内部均固定连接有转轴二，两个所述转轴二外部均套设有拉杆，两个所述拉杆分别套设在两个转轴一外部，所述移动板顶部固定连接有l形卡块，两个所述l形卡块均贯穿固定台。
8.优选的，所述拉杆与转轴一和转轴二均通过轴承连接。
9.优选的，所述l形卡块与固定台滑动连接。
10.优选的，两个所述螺纹块底部均固定连接有滑块，所述支撑板顶部开设有滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。
11.优选的，所述移动板顶部固定连接有两个定位块，两个所述定位块均贯穿固定台并与其滑动连接，两个所述定位块位于两个l形卡块外侧。
12.优选的，两个所述双向螺杆外部均固定套设有链轮，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过螺纹驱动连接，所述链条位于两个螺纹块内侧。
13.优选的，其中一个所述支撑块一侧固定连接有电机且电机输出轴与其中一个双向螺杆固定连接。
14.优选的，所述双向螺杆与支撑块通过轴承连接。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过将钢板放在固定台上，然后控制电机工作就可以使两个双向螺杆
同时转动，这样就可以使四个螺纹块向外侧进行移动，然后在拉杆的设计下就可以使两个移动板向下移动，从而带动四个l形卡块向下移动，这样就可以对钢板的四角处同时进行固定，这样在对钢板进行固定时就不需要人工手动操作了，可以极大的降低人工的劳动强度，同时还可以增加对钢板的加工效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的主视剖视图；
21.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
22.图4为本实用新型提供的钢板放在固定台上的示意图；
23.图中：1固定台、2支撑板、3支撑块、4双向螺杆、5螺纹块、6凹槽、7转轴一、8移动板、9u形架、10转轴二、11拉杆、12l形卡块、13滑块、14滑槽、15定位块、16链轮、17链条、18电机。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照附图1-4，本实用新型提供的一种钢结构加工固定结构，包括固定台1，固定台1底部设有两个支撑板2，两个支撑板2顶部均设有固定组件；
26.固定组件包括两个支撑块3，两个支撑块3固定连接在支撑板2与固定台1内侧，其中一个支撑块3一侧设有双向螺杆4，双向螺杆4贯穿两个支撑板2，双向螺杆4外部套设有两个螺纹块5，两个螺纹块5与双向螺杆4均通过螺纹连接，两个螺纹块5顶部均开设有凹槽6，两个凹槽6内部均固定连接有转轴一7，固定台1底部设有移动板8，移动板8底部固定连接有两个u形架9，两个u形架9内部均固定连接有转轴二10，两个转轴二10外部均套设有拉杆11，两个拉杆11分别套设在两个转轴一7外部，移动板8顶部固定连接有l形卡块12，两个l形卡块12均贯穿固定台1，拉杆11与转轴一7和转轴二10均通过轴承连接，l形卡块12与固定台1滑动连接，其中一个支撑块3一侧固定连接有电机18且电机18输出轴与其中一个双向螺杆4固定连接；
27.本实施方案中，将钢板放在固定台1上，然后控制电机18工作就可以使两个双向螺杆4同时转动，这样就可以使四个螺纹块5向外侧进行移动，然后在拉杆11的设计下就可以使两个移动板8向下移动，从而带动四个l形卡块12向下移动，这样就可以对钢板的四角处
同时进行固定，这样在对钢板进行固定时就不需要人工手动操作了；
28.其中，为了实现起到限位和导向的作用的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个螺纹块5底部均固定连接有滑块13，支撑板2顶部开设有滑槽14，滑块13嵌设在滑槽14内部并与滑槽14滑动连接，移动板8顶部固定连接有两个定位块15，两个定位块15均贯穿固定台1并与其滑动连接，两个定位块15位于两个l形卡块12外侧，滑块13可以对螺纹块5起到限位和导向的作用，定位块15可以对移动板8起到限位和导向的作用；
29.其中，为了实现两个固定组件同时工作的目的，本装置采用如下技术方案实现的：两个双向螺杆4外部均固定套设有链轮16，两个链轮16外部套设有链条17，两个链轮16之间通过螺纹驱动连接，链条17位于两个螺纹块5内侧，通过链条17可以使两个双向螺杆4同时转动，从而使两个固定组件同时工作；
30.其中，为了实现减少磨损的目的，本装置采用如下技术方案实现的：双向螺杆4与支撑块3通过轴承连接，通过轴承连接可以减少磨损。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时当需要在钢板的表面进行打孔加工操作时将钢板先放在固定台1上，然后控制电机18工作，电机18工作带动前侧的双向螺杆4转动，前侧的双向螺杆4转动带动链条17转动，链条17转动带动后侧的双向螺杆4转动，两个双向螺杆4转动就可以使两个固定组件同时，下面以单个固定组件为例；
32.双向螺杆4转动带动两个螺纹块5向两侧移动，这样两个螺纹块5之间的距离就会变大，这样就可以向两侧拉动两个拉杆11，由于拉杆11与转轴一7和转轴二10都是通过轴承连接，之间可以进行活动，这样在向两侧拉动拉杆11时移动板8就会向下移动，这样就可以使两个l形卡块12移动移动，从而对钢板进行加工固定；
33.相同的原理另外两个l形卡块12也会对钢板进行夹紧固定，这样就可以对钢板的四角处同时进行固定，这样在对钢板进行固定时就不需要人工手动操作了，可以极大的降低人工的劳动强度，同时还可以增加对钢板的打孔加工效率。
34.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。