1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种铜带分条机上的刀片调节结构。
背景技术：
2.分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备，用于分条金属卷材：如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于金属带材加工厂家。
3.铜片的分条机与薄膜、纸板等材料的分条机不同，铜片由于其硬度较高，具有一定的塑性，而且还容易受热膨胀变形，传统的分条机切割后的铜片存在毛刺多、平整度差等问题，另外对于刀片之间的间距调节不完善，故而需要全新的一种铜带分条机上的刀片调节结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜带分条机上的刀片调节结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜带分条机上的刀片调节结构，包括支架，所述支架的左右两侧前端均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁设置有电动滑块，所述电动滑块的外壁设置有调节机构，所述支架的内部后侧设置有磨边机构，所述支架的顶部前侧设置有转轴，所述转轴的内部设置有固定机构。
6.所述磨边机构包括电机箱，所述电机箱的右侧固定连接在支架的左侧底部，所述电机箱的内部固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有磨平滚筒二，所述支架的内部左右两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有磨平滚筒一。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述调节机构包括电机一，所述电机一的底部固定连接在左侧电动滑块的内部，所述电机一的驱动端固定连接在转轴的左侧，所述转轴的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右端转动连接在右端电动滑块的左侧，所述转轴的外壁设置有多个调节槽，所述调节槽的内部设置有环座，所述环座的外壁固定连接有刀片，所述环座的左右两侧均滑动连接有连接柱二，所述连接柱二的外壁设置有连接柱一，所述连接柱一的内壁固定连接有多个限位条，两侧所述连接柱二的相离一侧外壁转动连接有多个转动板，所述转动板的左右两侧均固定连接有挂钩，左右两侧所述挂钩的相离一侧均设置有弹簧一。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定机构包括连接条，所述连接条的底部固定连接在连接柱二的外壁，左右两侧所述连接柱一的相离一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外壁设置有弹簧二。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支架的前侧底部转动连接有放料滚筒，所述支架的内部设置有铜带。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述弹簧一的一端与连接柱二的外壁相连，所述弹簧一的另一端与挂钩的外壁相连。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.左侧所述连接柱二的直径大于右侧连接柱二的直径。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述弹簧二的一端与转轴的外壁相连，所述弹簧二的另一端与连接条的外壁相连。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过磨边机构的设置，使得铜带在分切后产生的毛边消除，提高产品质量，通过滑槽、磨平滚筒一和磨平滚筒二的配合设置，使得能够适应不同厚度的铜带，通过启动电机二带动磨平滚筒二转动，与输送方向相反转动，对毛边进行磨平。
21.2、本实用新型中，通过调节机构的设置，使得刀片与刀片之间的距离可以调整，同时方便安装更换，便捷使用，通过向指定方向滑动环座，带动连接柱二通过转动板在连接柱一内滑动，进行距离调节，通过转动板、弹簧一、挂钩和限位条的配合设置，使得环座在调节好位置后可以固定。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种铜带分条机上的刀片调节结构的立体图；
23.图2为本实用新型提出的一种铜带分条机上的刀片调节结构的固定机构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种铜带分条机上的刀片调节结构的磨边机构的示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种铜带分条机上的刀片调节结构的调节机构示意图。
26.图例说明：
27.1、支架；2、放料滚筒；3、铜带；4、电动滑轨；5、电动滑块；6、电机一；7、转轴；8、转盘；9、调节槽；10、环座；11、刀片；12、连接柱一；13、连接柱二；14、转动板；15、挂钩；16、弹簧一；17、限位条；18、连接条；19、伸缩柱；20、弹簧二；21、电机箱；22、电机二；23、磨平滚筒二；24、磨平滚筒一；25、滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铜带分条机上的刀片调节结构，包括支架1，支架1的左右两侧前端均固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4的外壁设置有电动滑块5，通过电动滑轨4和电动滑块5的设置，使得刀片11的位置可以更改，从而适应不同厚度的铜带3，电动滑块5的外壁设置有调节机构，支架1的内部后侧设置有磨边机构，支架1的顶部前侧设置有转轴7，转轴7的内部设置有固定机构，支架1的前侧底部转动连接有放料滚筒2，支架1的内部设置有铜带3。
30.磨边机构包括电机箱21，电机箱21的右侧固定连接在支架1的左侧底部，电机箱21的内部固定连接有电机二22，电机二22的驱动端固定连接有磨平滚筒二23，支架1的内部左右两侧均设置有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有磨平滚筒一24，通过磨边机构的设置，使得铜带3在分切后产生的毛边消除，提高产品质量，通过滑槽25、磨平滚筒一24和磨平滚筒二23的配合设置，使得能够适应不同厚度的铜带3，通过启动电机二22带动磨平滚筒二23转动，与输送方向相反转动，对毛边进行磨平。
31.调节机构包括电机一6，电机一6的底部固定连接在左侧电动滑块5的内部，电机一6的驱动端固定连接在转轴7的左侧，转轴7的右侧固定连接有转盘8，转盘8的右端转动连接在右端电动滑块5的左侧，转轴7的外壁设置有多个调节槽9，调节槽9的内部设置有环座10，环座10的外壁固定连接有刀片11，环座10的左右两侧均滑动连接有连接柱二13，连接柱二13的外壁设置有连接柱一12，左侧连接柱二13的直径大于右侧连接柱二13的直径，连接柱一12的内壁固定连接有多个限位条17，两侧连接柱二13的相离一侧外壁转动连接有多个转动板14，转动板14的左右两侧均固定连接有挂钩15，左右两侧挂钩15的相离一侧均设置有弹簧一16，弹簧一16的一端与连接柱二13的外壁相连，弹簧一16的另一端与挂钩15的外壁相连，通过调节机构的设置，使得刀片11与刀片11之间的距离可以调整，同时方便安装更换，便捷使用，通过向指定方向滑动环座10，带动连接柱二13通过转动板14在连接柱一12内滑动，进行距离调节，通过转动板14、弹簧一16、挂钩15和限位条17的配合设置，使得环座10在调节好位置后可以固定。
32.固定机构包括连接条18，连接条18的底部固定连接在连接柱二13的外壁，左右两侧连接柱一12的相离一侧固定连接有伸缩柱19，伸缩柱19的外壁设置有弹簧二20，弹簧二20的一端与转轴7的外壁相连，弹簧二20的另一端与连接条18的外壁相连，通过固定机构的设置，使得刀片11可以方便拆装，通过向两侧拉动连接条18，带动伸缩柱19和弹簧二20回缩，使得连接柱一12脱离环座10，从而达到方便拆装的效果。
33.工作原理：在使用时，首先通过放料滚筒2进行铜带3的传输，通过电动滑轨4和电动滑块5的设置，使得刀片11的位置可以更改，从而适应不同厚度的铜带3，通过调节机构的设置，使得刀片11与刀片11之间的距离可以调整，同时方便安装更换，便捷使用，通过向指定方向滑动环座10，带动连接柱二13通过转动板14在连接柱一12内滑动，进行距离调节，通过转动板14、弹簧一16、挂钩15和限位条17的配合设置，使得环座10在调节好位置后可以固定，通过固定机构的设置，使得刀片11可以方便拆装，通过向两侧拉动连接条18，带动伸缩柱19和弹簧二20回缩，使得连接柱一12脱离环座10，从而达到方便拆装的效果，通过磨边机构的设置，使得铜带3在分切后产生的毛边消除，提高产品质量，通过滑槽25、磨平滚筒一24和磨平滚筒二23的配合设置，使得能够适应不同厚度的铜带3，通过启动电机二22带动磨平滚筒二23转动，与输送方向相反转动，对毛边进行磨平。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。