技术特征：
1.一种包装盒烫金装置，其特征在于：包括机架(1)，以及设置于所述机架(1)上的上料组件(2)和烫印组件(3)，所述机架(1)宽度方向的两端分别为上料端和下料端，所述上料组件(2)用于将待加工纸板从所述机架(1)的上料端运往所述机架(1)的下料端，所述烫印组件(3)用于对纸板进行烫印；所述机架(1)上表面长度方向的两端对称设置有调节板(4)；两个调节板(4)的长度方向均与所述机架(1)的宽度方向一致；两个所述调节板(4)沿所述机架(1)的长度方向往复滑移，两个所述调节板(4)用于调节所述上料组件(2)通行面的宽度。2.根据权利要求1所述的一种包装盒烫金装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括两个传动辊(22)和传送带(21)，两个所述传动辊(22)与所述机架(1)的侧壁转动连接；所述传送带(21)套设于两个所述传动辊(22)的外缘侧，两个所述调节板(4)分别设置于所述传送带(21)长度方向的两侧。3.根据权利要求1所述的一种包装盒烫金装置，其特征在于：所述调节板(4)上贯穿开设有调节槽(41)，所述调节槽(41)的延伸方向与所述机架(1)的宽度方向一致；所述调节板(4)上设置有限位件(5)，所述限位件(5)包括限位螺栓(51)，所述限位螺栓(51)穿设于所述调节槽(41)的内壁，所述限位螺栓(51)与所述机架(1)的上表面螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种包装盒烫金装置，其特征在于：所述限位件(5)还包括抵接片(52)，所述限位螺栓(51)穿设并转动连接于所述抵接片(52)的上表面，所述抵接片(52)设置于所述限位螺栓(51)与所述调节板(4)的上表面之间；所述抵接片(52)底壁的面积大于所述限位螺栓(51)头部的面积。5.根据权利要求4所述的一种包装盒烫金装置，其特征在于：所述调节板(4)上设置有刻度尺(42)，所述刻度尺(42)的长度方向与所述调节板(4)的宽度方向平行；所述刻度尺(42)上设置有若干刻度条；所述抵接片(52)的侧壁设置有指针(521)，所述指针(521)的一端与所述抵接片(52)固定连接，另一端指向所述刻度尺(42)的刻度条。6.根据权利要求2所述的一种包装盒烫金装置，其特征在于：所述调节板(4)靠近所述传送带(21)的侧壁边缘呈圆角设置。7.根据权利要求2所述的一种包装盒烫金装置，其特征在于：所述烫印组件(3)包括烫印模具(31)和气缸(32)，所述烫印模具(31)设置于所述传送带的正上方，且所述烫印模具(31)的长度方向与所述传送带(21)的宽度方向平行；所述机架(1)的上表面设置有安装架(11)，所述气缸(32)的底座与所述安装架(11)股固定连接，所述气缸(32)的输出轴与所述烫印模具(31)远离所述传送带(21)的侧壁固定连接。8.根据权利要求2所述的一种包装盒烫金装置，其特征在于：所述烫印组件(3)还包括若干冷却风机(34)，若干所述冷却风机(34)设置于所述机架(1)的下料端；所述传送带(21)的表面贯穿开设有若干通风槽(211)，若干通风槽(211)的延伸方向与所述传送带的延伸方向一致，若干所述冷却风机(34)均设置于所述传送带(21)的正下方。
技术总结
本申请涉及包装盒加工的领域，尤其是涉及一种包装盒烫金装置，其包括机架，以及设置于所述机架上的上料组件和烫印组件，所述机架宽度方向的两端分别为上料端和下料端，所述上料组件用于将待加工纸板从所述机架的上料端运往所述机架的下料端，所述烫印组件用于对纸板进行烫印；所述机架上表面长度方向的两端对称设置有调节板；两个调节板的长度方向均与所述机架的宽度方向一致；两个所述调节板沿所述机架的长度方向往复滑移，两个所述调节板用于调节所述上料组件通行面的宽度。本申请具有便于烫金机对不同型号纸板的上料和加工的效果。烫金机对不同型号纸板的上料和加工的效果。烫金机对不同型号纸板的上料和加工的效果。
技术研发人员：谭作林 李敏 王堂飞 陈美中 陈有碧
受保护的技术使用者：重庆醉美包装印务有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/10/10