1.本实用新型涉及印刷覆膜机技术领域，特别是一种具有主动限位作用的印刷覆膜机。
背景技术：
2.纸张的覆膜印刷需要在覆膜机上完成，现有的覆膜机的工作过程是进纸-覆膜-裁切-送出，但是在纸张被送出的过程中，由于现有的覆膜机没有加设引导结构，因此在滚筒推送的惯性下，纸张很难控制在规定的范围内，导致纸张的端部在送出裁切“区域”时，纸张端部的“落地”方向难以得到控制，致使纸张在收集时会很散乱，甚至还容易掉落到地面上弄脏。
3.针对上述问题，本实用新型进行改进。
技术实现要素：
4.本实用新型提出一种具有主动限位作用的印刷覆膜机，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有主动限位作用的印刷覆膜机，包括裁切机构，所述裁切机构的内侧设置有主动限位机构，所述主动限位机构包括转动安装在裁切机构内壁上的转动辊一和转动辊二，所述转动辊二的表面固定安装有五个皮带轮一，所述转动辊一与五个皮带轮一通过皮带一传动连接，所述转动辊二表面的两端均设置安装有张紧机构，所述转动辊二的上方设置有转动杆二，所述转动杆二的一侧设置有转动安装在裁切机构内壁的转动杆一，所述转动杆二的表面固定安装有四个皮带轮二，所述转动杆一的表面固定安装有四个皮带轮三，所述皮带轮二与皮带轮三通过皮带二传动连接，所述转动杆二的两侧均固定安装有调节滑块，所述调节滑块的表面滑动安装有调节导轨，所述调节导轨的一侧固定连接在裁切机构的内壁上，所述调节滑块的顶部转动安装有调节螺栓，两个调节螺栓的表面套接有安装架。
6.本实用新型如上所述的用于具有主动限位作用的印刷覆膜机，进一步：所述转动辊一的一侧设置有转动安装在裁切机构内壁上的传送辊一，所述传送辊一的上方设置有转动安装在裁切机构内壁上的传送辊二。
7.本实用新型如上所述的用于具有主动限位作用的印刷覆膜机，进一步：所述转动辊一和转动辊二之间设置有托板，所述托板设置在五个皮带一的内侧。
8.本实用新型如上所述的用于具有主动限位作用的印刷覆膜机，进一步：所述传送辊二一侧的斜上方设置有限位架，所述限位架的两端均固定连接在裁切机构的内壁上。
9.本实用新型如上所述的用于具有主动限位作用的印刷覆膜机，进一步：所述张紧机构包括转动安装在转动辊二上的活动块，所述活动块的底部固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨的一侧固定连接在裁切机构的内壁上。
10.本实用新型如上所述的用于具有主动限位作用的印刷覆膜机，进一步：所述活动
块的一侧转动安装有调节杆，所述调节杆的表面套接有固定块，所述固定块的一侧固定连接在裁切机构的内壁上，所述调节杆的一端螺纹安装有两个紧固螺栓。
11.本实用新型如上所述的用于具有主动限位作用的印刷覆膜机，进一步：所述裁切机构的内侧设置有位于主动限位机构外侧的收集机构，所述裁切机构的内侧可轮换的轮换盘，所述轮换盘位于收集机构的下方，所述裁切机构的一侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构的一侧设置有进纸机构，所述进纸机构的一侧设置有压平机构，所述压平机构位于覆膜机构和进纸机构之间。
12.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
13.1、本实用新型采用对纸张主动限位的结构设计，该结构设置在覆膜机的裁切部分，并且是在裁切结构的尾端，如此当裁切好的纸张被送出时便能够得到主动限位机构的限位，并且在主动限位机构作用下规整且平整的被送出裁切“区域”，而且在主动限位机构的主动引导下，纸张的“落地”方向能够得到控制，被送出的纸张会整齐的被收集在一起，避免纸张杂乱无章的堆积在一起，也能够避免弄脏纸张，为用户的覆膜工作提供便捷。
14.2、本实用新型通过传送辊一和传送辊二的设置，传送辊二和传送辊一呈直上直下设置，并且传送辊一和传送辊二的转动方向一致，如此纸张在从传送辊一和传送辊二之间经过时，传送辊一和传送辊二便能够对纸张提供助力，保证纸张顺利流畅的被输送至相应的加工位置。
15.3、本实用新型通过托板的设置，托板设置在皮带一的内侧，如此托板便能够将皮带一的上半部分托起，从而使得皮带一不易下陷，保证皮带一能够顺畅的输送覆膜纸张。
16.4、本实用新型通过限位架的设置，限位架设置在传送辊二的一侧，并且在纸张经过时位于纸张的上方，也会贴在纸张上，以此来对纸张进行下压限位，避免纸张向外侧卷曲，同时在限位架的作用下能够将纸张向转动杆一的方向引导，保证纸张顺利流畅的进入到机器内。
17.5、本实用新型通过张紧机构的设置，固定块和固定滑轨均是固定在机器内壁上的，用户拧松两个紧固螺栓然后再拧动调节杆向外侧移动，如此在调节杆的拉动下便能够带动活动块向外侧移动，如此便能够实现对皮带二张紧度的调节，调节完成后再拧紧两个紧固螺栓使得紧固螺栓紧贴在固定块上完成固定，其中活动块在转动辊二的支撑下能够在固定滑轨上移动，从而起到限位的作用，保证活动块移动时的稳定性。
18.6、本实用新型通过裁切机构、收集机构、轮换盘、覆膜机构、进纸机构和压平机构的设置，纸张从进纸机构的一侧输入，然后被送至覆膜机构内进行覆膜，覆膜完成后再被覆膜机构送出并且被送至裁切机构内进行裁切，被裁切成合适尺寸的纸张被裁切机构送出后则会被收集机构接住并收集，当收集机构上的纸张收集到一定数量后被移送至轮换盘，然后用户将轮换盘从裁切机构卸出并将纸张卸载，然后再将空的轮换盘重新装回到裁切机构内以待后续工作的进行。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
22.图3为主动限位机构的立体结构安装示意图；
23.图4为主动限位机构的立体结构示意图；
24.图5为主动限位机构的立体结构分解示意图；
25.图6为传送辊一和传送辊二的立体结构装配示意图；
26.图7为张紧机构的立体结构装配示意图。
27.图中：1、裁切机构，2、主动限位机构，3、收集机构，4、轮换盘，5、覆膜机构，6、进纸机构，7、压平机构，21、转动辊一，22、转动辊二，23、皮带轮一，24、托板，25、张紧机构，26、转动杆一，27、转动杆二，28、皮带轮二，29、皮带轮三，210、调节导轨，211、调节螺栓，212、传送辊一，213、传送辊二，214、限位架，215、安装架，216、调节滑块，251、活动块，252、固定滑轨，253、固定块，254、调节杆，255、紧固螺栓。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.一种具有主动限位作用的印刷覆膜机，包括裁切机构1，所述裁切机构1的内侧设置有主动限位机构2，所述主动限位机构2包括转动安装在裁切机构1内壁上的转动辊一21和转动辊二22，所述转动辊二22的表面固定安装有五个皮带轮一23，所述转动辊一21与五个皮带轮一23通过皮带一传动连接，所述转动辊二22表面的两端均设置安装有张紧机构25，所述转动辊二22的上方设置有转动杆二27，所述转动杆二27的一侧设置有转动安装在裁切机构1内壁的转动杆一26，所述转动杆二27的表面固定安装有四个皮带轮二28，所述转动杆一26的表面固定安装有四个皮带轮三29，所述皮带轮二28与皮带轮三29通过皮带二传动连接，所述转动杆二27的两侧均固定安装有调节滑块216，所述调节滑块216的表面滑动安装有调节导轨210，所述调节导轨210的一侧固定连接在裁切机构1的内壁上，所述调节滑块216的顶部转动安装有调节螺栓211，两个调节螺栓211的表面套接有安装架215。
31.具体使用过程如下：首先整个主动限位机构2的驱动动力来源与整个覆膜机，期间利用链条传动，使得覆膜机的动力传递至主动限位机构2上，从而带动主动限位机构2运行工作，此为现有技术，文中不过多说明，纸张先从进纸机构6的一侧进入到，此为现有技术，然后经由的进纸机构6的传送，送至覆膜机构5内进行覆膜，期间纸张会从压平机构7的下方经过，在压平机构7的作用下将纸张压平防止纸张起皱，同时也能够对纸张的输送起到纠偏的作用，此为现有技术，纸张在覆膜机构5内覆膜完成后，此为现有技术，被输送至裁切机构1内裁切成合适的尺寸，此为现有技术，当裁切过的纸张从主动限位机构2内经过时，主动限位机构2会对纸张进行引导并控制纸张的“落地”方向，使得每一张纸都能够落在固定的范围内，使得纸张整齐的被收集在一起，为用户的覆膜工作提供便捷；
32.其中当纸张从裁切机构1内出来后会进入到传送辊一212和传送辊二213之间，传送辊一212和传送辊二213的转动方向是一样的，因此然后再限位架214的阻挡下，进入到托板24上，因此限位架214的上方设置了传送带一(皮带一)，因此在传送带的作用下，将纸张向收集机构3的方向输送然后被收集机构3收集在一起，需要说明的是，传送带的转动是在转动辊一21和转动辊二22的带动下实现的，纸张被送出的过程中会从转动杆一26和转动杆二27的下方经过，然后在传送带二(皮带二)的带动下送入到收集机构3内，由于传送带二也是能够自行转动的，因此可以实现主动传送，如此传送带一在下方进行传送，传送带二在上方进行主动传送，如此便能够限制纸张向上抛起，从而改变纸张的“落地”方向，控制纸张向下抛落，从而保证纸张从同一个角度被送到收集机构3收集，使得纸张整齐的被收集在收集机构3内，需要说明的是，传送带二的转动方向和传送带一的转动方向是相适配的，具体的可以根据实际情况用户自行调整，满足工作需求即可，其中传送带二端部与传送带一的间距还可以根据实际情况进行调节，以此来满足不同厚度纸张的输送，具体如下，用户转动调节螺栓211，调节螺栓211则会在安装架215上转动，因为调节螺栓211是以螺纹的方式安装在安装架215上的，因此当调节螺栓211转动时会向上移动，如此便能够带动调节滑块216向上移动，期间调节滑块216会在调节导轨210的内腔滑动，在调节导轨210的作用下进行限位，保证调节滑块216滑动时的稳定性，如此传送带一和传送带二之前的间距便能够得到调节，从而满足实际的使用需求。
33.需要说明的是，本实用新型中各硬件要实现的功能已有大量成熟技术做支撑，属于现有技术，本实用新型的实质在于针对特定应用场合，对现有硬件及其连接方式进行优化组合，以满足在特定应用场合的适应需求，解决背景技术中提出的问题(不涉及硬件内部软件的改进)。
34.所述转动辊一21的一侧设置有转动安装在裁切机构1内壁上的传送辊一212，所述传送辊一212的上方设置有转动安装在裁切机构1内壁上的传送辊二213。
35.具体的，传送辊一212和传送辊二213的设置，传送辊二213和传送辊一212呈直上直下设置，并且传送辊一212和传送辊二213的转动方向一致，如此纸张在从传送辊一212和传送辊二213之间经过时，传送辊一212和传送辊二213便能够对纸张提供助力，保证纸张顺利流畅的被输送至相应的加工位置。
36.所述转动辊一21和转动辊二22之间设置有托板24，所述托板24设置在五个皮带一的内侧。
37.具体的，托板24的设置，托板24设置在皮带一的内侧，如此托板24便能够将皮带一的上半部分托起，从而使得皮带一不易下陷，保证皮带一能够顺畅的输送覆膜纸张。
38.所述传送辊二213一侧的斜上方设置有限位架214，所述限位架214的两端均固定连接在裁切机构1的内壁上。
39.具体的，限位架214的设置，限位架214设置在传送辊二213的一侧，并且在纸张经过时位于纸张的上方，也会贴在纸张上，以此来对纸张进行下压限位，避免纸张向外侧卷曲，同时在限位架214的作用下能够将纸张向转动杆一26的方向引导，保证纸张顺利流畅的进入到机器内。
40.所述张紧机构25包括转动安装在转动辊二22上的活动块251，所述活动块251的底部固定连接有固定滑轨252，所述固定滑轨252的一侧固定连接在裁切机构1的内壁上，所述
活动块251的一侧转动安装有调节杆254，所述调节杆254的表面套接有固定块253，所述固定块253的一侧固定连接在裁切机构1的内壁上，所述调节杆254的一端螺纹安装有两个紧固螺栓255。
41.具体的，张紧机构25的设置，固定块253和固定滑轨252均是固定在机器内壁上的，用户拧松两个紧固螺栓255然后再拧动调节杆254向外侧移动，如此在调节杆254的拉动下便能够带动活动块251向外侧移动，如此便能够实现对皮带二张紧度的调节，调节完成后再拧紧两个紧固螺栓255使得紧固螺栓255紧贴在固定块253上完成固定，其中活动块251在转动辊二22的支撑下能够在固定滑轨252上移动，从而起到限位的作用，保证活动块251移动时的稳定性。
42.所述裁切机构1的内侧设置有位于主动限位机构2外侧的收集机构3，所述裁切机构1的内侧可轮换的轮换盘4，所述轮换盘4位于收集机构3的下方，所述裁切机构1的一侧设置有覆膜机构5，所述覆膜机构5的一侧设置有进纸机构6，所述进纸机构6的一侧设置有压平机构7，所述压平机构7位于覆膜机构5和进纸机构6之间。
43.具体的，裁切机构1、收集机构3、轮换盘4、覆膜机构5、进纸机构6和压平机构7的设置，纸张从进纸机构6的一侧输入，此为现有技术，然后被送至覆膜机构5内进行覆膜，覆膜完成后再被覆膜机构5送出并且被送至裁切机构1内进行裁切，此为现有技术，被裁切成合适尺寸的纸张被裁切机构1送出后则会被收集机构3接住并收集，此为现有技术，当收集机构3上的纸张收集到一定数量后被移送至轮换盘4，然后用户将轮换盘4从裁切机构1卸出并将纸张卸载，然后再将空的轮换盘4重新装回到裁切机构1内以待后续工作的进行，此为现有技术。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。