1.本实用新型属于印花机技术领域，具体涉及一种数码印花机压辊装置。
背景技术：
2.现有的一种数码印花机上具有压辊装置，压辊装置包括上辊体和下辊体，导带穿过上辊体和下辊体之间，上辊体将面料压在导带上，使得面料能够平整贴合在导带上，以便于后续喷印。
3.在将面料置于导带上的过程中，需要通过气缸将上辊体向上移动并让上辊体保持在较高的高度，使得上辊体和下辊体之间形成较大间隙，便于工作人员将手伸入到上辊体和下辊体之间进行上布操作。当气缸意外断气时，上辊体就会在重力作用下下落，容易砸伤用户，存在较大的安全隐患。
4.公开号为cn218020879u的专利公开了一种数码印花机中的压辊装置，包括固定座和升降座，所述固定座上安装下辊体和驱动所述升降座上下移动的驱动件，所述升降座上安装上辊体；所述固定座上设有穿过所述升降座的导向柱，所述固定座和所述升降座之间设有弹性支撑件。上辊体意外下落时，弹性支撑件对升降座能够起到支撑作用，避免上辊体和下辊体接触而压伤用户。
5.上述专利虽然采用弹性支撑件来支撑上辊体，防止用户被压伤。但是弹性支撑件的压缩量不好控制，用户仍旧会有被压伤的风险。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种数码印花机压辊装置，能够避免用户被压伤。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印花机压辊装置，包括两个固定座，两个所述固定座之间转动连接有下辊体，每个所述固定座上方设有升降装置，所述升降装置上连接有升降座，两个所述升降座之间转动连接有上辊体，所述升降装置带动所述升降座朝向或远离所述固定座，还包括支撑块，所述支撑块包括支撑状态和移出状态，支撑状态时，所述支撑块位于所述升降座和所述固定座之间，移出状态时，所述支撑块移出所述升降座和所述固定座之间。
8.进一步地，所述固定座包括下基座和固定在所述下基座上的上基座，所述下辊体转动连接在两个所述下基座上。
9.进一步地，所述上基座包括下基板、上基板和中间基板，所述中间基板固定在所述下基板和所述上基板之间，所述下基板固定在下基座上，所述升降装置固定在所述上基板上，所述升降座设置在所述上基板和所述下基板之间。
10.进一步地，所述中间基板上固定有两个固定块，所述固定块上设有滑孔，所述滑孔上穿设有滑杆，所述滑杆上固定有连接杆，两根所述连接杆之间固定有竖直杆，所述支撑块上设有供所述竖直杆穿过的横向滑槽，所述支撑块能够相对所述竖直杆横移，所述支撑块设置在两根所述连接杆之间。
11.进一步地，所述滑杆的两端均固定有端部块，远离所述支撑块的所述端部块与所述滑杆固定连接。
12.进一步地，所述上基板和所述下基板之间固定有固定轴，所述升降座上设有供所述固定轴穿过的穿孔。
13.进一步地，所述支撑块上设有插槽，支撑状态时，所述固定轴与所述插槽插接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.（1）当工作人员将需要在上辊体和下辊体之间进行上布操作时，升降装置先带动升降座向上移动，接着将支撑块插入在升降座和固定座之间，支撑块起到支撑作用，避免上辊体和下辊体接触而压伤用户；
16.（2）支撑块能够相对上基座左右移动和前后移动，移动过程中支撑块始终连接在上基座上，避免支撑块要使用时找不到；
17.（3）通过设置插槽，能够避免固定轴影响支撑块的插入。
附图说明
18.图1为本实用新型一种数码印花机压辊装置的结构示意图；
19.图2为图1中i处的局部放大图；
20.图3为图2中支撑块移动到固定座外侧时的结构示意图；
21.图4为竖直杆和连接杆的连接结构示意图。
22.图中：1、下辊体；2、升降装置；3、升降座；4、上辊体；5、支撑块；6、下基座；7、上基座；8、下基板；9、上基板；10、中间基板；11、固定块；12、滑杆；13、连接杆；14、竖直杆；15、横向滑槽；16、端部块；17、固定轴；18、插槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种数码印花机压辊装置技术方案。
25.一种数码印花机压辊装置，包括两个固定座，两个固定座之间转动连接有下辊体1，每个固定座上方设有升降装置2，升降装置2上连接有升降座3，两个升降座3之间转动连接有上辊体4，升降装置2带动升降座3朝向或远离固定座，还包括支撑块5，支撑块5为硬质件，支撑块5包括支撑状态和移出状态，支撑状态时，支撑块5位于升降座3和固定座之间，移出状态时，支撑块5移出升降座3和固定座之间。
26.当工作人员将需要在上辊体4和下辊体1之间进行上布操作时，升降装置2先带动升降座3向上移动，从而带动上辊体4向上移动，接着将支撑块5插入在升降座3和固定座之间，支撑块5起到支撑作用，避免上辊体4和下辊体1接触而压伤用户。
27.如图2所示，固定座包括下基座6和固定在下基座6上的上基座7，下辊体1转动连接在两个下基座6上。
28.如图2所示，上基座7包括下基板8、上基板9和中间基板10，中间基板10固定在下基
板8和上基板9之间，下基板8固定在下基座6上，升降装置2固定在上基板9上，升降座3设置在上基板9和下基板8之间，升降装置2设置为气缸，气缸的活塞杆与升降座3固定连接。
29.如图2和图3所示，中间基板10上固定有两个固定块11，固定块11上设有滑孔，滑孔上穿设有滑杆12，滑杆12能够相对滑孔移动，滑杆12上固定有连接杆13，两根连接杆13之间固定有竖直杆14，支撑块5上设有供竖直杆14穿过的横向滑槽15，支撑块5能够相对竖直杆14横移，支撑块5设置在两根连接杆13之间。
30.这样支撑块5能够相对上基座7左右移动和前后移动，如图2所示，支撑块5向右移动后，可以将支撑块5推入到升降座3和固定座之间，起到支撑作用。如图3所示，将支撑块5移出升降座3和固定座之间，然后将支撑块5向左移动，接着将支撑块5向后移动，从而将支撑块5移动在中间基板10的外侧，便于支撑块5下次使用。
31.如图2和图4所示，滑杆12的两端均固定有端部块16，远离支撑块5的端部块16与滑杆12固定连接，端部块16能够避免滑杆12移出固定块11。
32.如图2所示，上基板9和下基板8之间固定有固定轴17，升降座3上设有供固定轴17穿过的穿孔，升降座3能够相对固定轴17上下移动，固定轴17起到导向作用。
33.如图2所示，支撑块5上设有插槽18，支撑状态时，固定轴17与插槽18插接，通过设置插槽18，避免固定轴17影响支撑块5的插入。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。