1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别涉及一种电缆喷码印字装置。
背景技术：
2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，包括1-500kv以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。
3.现有已授权专利号为cn206812629u的一种用于电缆制造的喷码印字装置，包括底座，底座上端两侧连接有支撑架，支撑架上端中部连接有传动轴，传动轴中部连接有曲柄，曲柄中部连接有滑套，滑套下端连接有滑柱，滑柱外侧设有导向套，导向套两端连接有导向杆，传动轴右端连接有从动带轮，从动带轮下端通过皮带连接有主动带轮，主动带轮左端连接有旋转轴。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上述的现有印字装置在使用中，在对电缆进行印字过程中，电缆在传输过程中可能出现晃动的情况，影响对电缆的加工，因此，本实用新型提供了一种电缆喷码印字装置。
技术实现要素：
5.本技术的目的在于提供一种电缆喷码印字装置，以解决上述背景技术中提出的现有印字装置在使用中，在对电缆进行印字过程中，电缆在传输过程中可能出现晃动的情况，影响对电缆的加工的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆喷码印字装置，包括底板和电机，所述底板的顶部与所述电机固定连接，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述底板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆远离所述底板一端转动连接的转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有多个与所述齿轮相啮合的轮齿，所述转动盘的顶部设置有一对呈对称设置的限位组件；所述限位组件包括有与所述转动盘顶部固定连接的多个固定板，所述固定板的内侧开设有通孔，所述底板的顶部设置有张紧组件。
7.优选的，所述张紧组件包括有与所述底板的顶部固定连接的电动推杆，所述电动推杆远离所述底板的一端固定连接有限位块，所述限位块的内侧开设有限位孔。
8.优选的，所述底板的底部固定连接有定位板，所述定位板的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有转动轴。
9.优选的，所述底板的顶部固定连接有一对呈对称设置的支撑板，靠近所述限位块的所述支撑板的侧面固定连接有一对呈对称设置的第一放置板，一对所述第一放置板之间转动连接有收卷辊，所述收卷辊的一端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆与所述转动轴的外侧设置有同一个第一履带。
10.优选的，远离所述限位块的所述支撑板的侧面固定连接有一对呈对称设置的第二
放置板，一对所述第二放置板之间转动连接有放线辊，所述放线辊的一端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆与所述转动轴的外侧设置有同一个第二履带。
11.优选的，一对所述支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有转动块，所述转动块的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述转动块的一端设置有喷码枪。
12.优选的，所述底板的底部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱呈均匀分布。
13.综上，本实用新型的技术效果和优点：
14.本实用新型结构合理，将电缆穿过限位块内的限位孔，根据加工电缆的粗细选择对应的固定板，电机转动带动齿轮转动，通过多个轮齿带动转动盘和多个固定板偏转，使两个限位组件中的对应的两个固定板与限位块位于同一水平线上，将电缆穿过对应的两个固定板内的通孔，对其进行导线和限位，避免对电缆加工的过程中出现晃动的情况，且便于对粗细不同的电缆进行加工。
15.本实用新型中，电动推杆带动限位块进行高度的调整，对电缆进行张紧，避免在加工过程中电缆出现松弛的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图；
19.图3为本实用新型的第三视角轴测结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的a处结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑板；3、转动杆；4、转动块；5、连接杆；6、喷码枪；7、固定杆；8、转动盘；9、固定板；10、电动推杆；11、限位块；12、第一放置板；13、收卷辊；14、第一传动杆；15、第一履带；16、第二放置板；17、第二传动杆；18、第二履带；19、放线辊；20、齿轮；21、电机；22、支撑柱；23、转动轴；24、伺服电机；25、定位板；26、通孔；27、轮齿；28、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的一种电缆喷码印字装置，包括底板1和电机21，底板1的顶部与电机21固定连接，电机21的主轴末端固定连接有齿轮20，底板1的顶部固定连接有固定杆7，固定杆7远离底板1一端转动连接的转动盘8，转动盘8的外侧固定连接有多个与齿轮20相啮合的轮齿27，转动盘8的顶部设置有一对呈对称设置的限位组件；限位组件包括有与转动盘8顶部固定连接的多个固定板9，多个固定板9内的通孔26的直径均不相同，用于适配
不同粗细的电缆，固定板9的内侧开设有通孔26，底板1的顶部设置有张紧组件，张紧组件包括有与底板1的顶部固定连接的电动推杆10，电动推杆10远离底板1的一端固定连接有限位块11，限位块11的内侧开设有限位孔28，将电缆穿过限位块11内的限位孔28，根据加工电缆的粗细选择对应的固定板9，启动电机21，电机21转动带动齿轮20转动，通过多个轮齿27带动转动盘8和多个固定板9偏转，使两个限位组件中的对应的两个固定板9与限位块11位于同一水平线上，将电缆穿过对应的两个固定板9内的通孔26，对其进行导线和限位，电动推杆10带动限位块11进行高度的调整，对电缆进行张紧，避免在加工过程中电缆出现松弛的情况。
24.参考图1-4，底板1的底部固定连接有定位板25，定位板25的侧面固定连接有伺服电机24，伺服电机24的主轴末端固定连接有转动轴23，底板1的顶部固定连接有一对呈对称设置的支撑板2，靠近限位块11的支撑板2的侧面固定连接有一对呈对称设置的第一放置板12，一对第一放置板12之间转动连接有收卷辊13，收卷辊13的一端固定连接有第一传动杆14，第一传动杆14与转动轴23的外侧设置有同一个第一履带15，远离限位块11的支撑板2的侧面固定连接有一对呈对称设置的第二放置板16，一对第二放置板16之间转动连接有放线辊19，放线辊19的一端固定连接有第二传动杆17，第二传动杆17与转动轴23的外侧设置有同一个第二履带18，启动伺服电机24，伺服电机24转动带动转动轴23转动，通过第一履带15带动第一传动杆14和收卷辊13转动，通过第二履带18带动第二传动杆17和放线辊19转动，对电缆的放线和收卷同时进行，一对支撑板2之间转动连接有转动杆3，转动杆3的外侧固定连接有转动块4，转动块4的外侧固定连接有连接杆5，连接杆5远离转动块4的一端设置有喷码枪6，通过外界设置的电动机带动转动杆3转动，使喷码枪6对电缆进行间隔性的加工，底板1的底部固定连接有多个支撑柱22，多个支撑柱22呈均匀分布，对底板1起支撑固定作用。
25.本实用工作原理：将电缆穿过限位块11内的限位孔28，根据加工电缆的粗细选择对应的固定板9，启动电机21，电机21转动带动齿轮20转动，通过多个轮齿27带动转动盘8和多个固定板9偏转，使两个限位组件中的对应的两个固定板9与限位块11位于同一水平线上，将电缆穿过对应的两个固定板9内的通孔26，对其进行导线和限位，启动伺服电机24，伺服电机24转动带动转动轴23转动，通过第一履带15带动第一传动杆14和收卷辊13转动，通过第二履带18带动第二传动杆17和放线辊19转动，对电缆的放线和收卷同时进行，启动电动推杆10，电动推杆10带动限位块11进行高度的调整，对电缆进行张紧，避免在加工过程中电缆出现松弛的情况，通过外界设置的电动机带动转动杆3转动，使喷码枪6对电缆进行间隔性的加工。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。