一种腔体组件、堆叠式壳板及烹饪装置的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35716832发布日期:2023-10-14 10:59阅读:4来源:国知局
一种腔体组件、堆叠式壳板及烹饪装置的制作方法

1.本技术涉及烹饪装置技术领域,尤其涉及一种腔体组件、堆叠式壳板及烹饪装置。


背景技术:

2.烤箱等烹饪装置作为日常烹饪的主要厨房电器,已经成为现代家庭厨房中必不可少的一员。相关技术中,烤箱在运输时,常将烤箱整件逐一打包进行装箱,极大地占用了运输空间,提升了运输成本。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本技术实施例期望提供一种腔体组件、堆叠式壳板及烹饪装置,能够将腔体组件的各壳板拆分进行批量运输,并将多个堆叠式壳板进行打包装箱,节省运输空间。
4.为达到上述目的,本技术实施例提供一种腔体组件,用于烹饪装置,腔体组件包括可拆卸连接的多个壳板,多个所述壳板围设形成烹饪腔,多个所述壳板中的至少一个为堆叠式壳板,所述堆叠式壳板包括:
5.板体;
6.导向部,所述板体的相对两端分别设置所述导向部,两个所述导向部之间形成导向空间;
7.第一连接部,每个所述导向部远离所述板体的一端设置有所述第一连接部,所述第一连接部用于与相邻的所述壳板连接;
8.所述堆叠式壳板在叠放状态下,上方的所述堆叠式壳板的所述板体位于下方的所述堆叠式壳板的所述导向空间内。
9.一些实施例中,所述导向部靠近所述第一连接部的一端形成有倒圆角。
10.一些实施例中,多个所述壳板分为前壳板、上壳板、下壳板、左壳板、右壳板和后壳板,所述上壳板、所述下壳板、所述左壳板和所述右壳板连接形成前后贯通的框体,所述前壳板具有取放口,所述前壳板连接所述框体的前侧,所述后壳板连接所述框体后侧,以形成前侧开口的所述烹饪腔;
11.其中,所述上壳板和所述下壳板中至少之一为所述堆叠式壳板。
12.一些实施例中,所述上壳板为所述堆叠式壳板,所述导向部包括第一段壳和第二段壳,所述板体的两端分别连接一个所述第一段壳,每个所述第二段壳的一端连接对应的所述第一段壳、另一端连接对应的所述第一连接部;
13.其中,两个所述第一段壳自所述板体的两端分别向外倾斜延伸,两个所述第二段壳分别与所述板体垂直设置。
14.一些实施例中,所述上壳板的所述板体的中部区域向所述导向空间的一侧拱起以形成有安装散热风扇等散热元件的支撑部;
15.所述上壳板在叠放状态下,上方的所述上壳板的所述板体底部与下方的所述上壳板的所述支撑部抵接,上方的所述上壳板的所述第一段壳的底部会与下方的所述上壳板的
所述第一段壳的顶部相接。
16.一些实施例中,所述下壳板为所述堆叠式壳板,所述导向部为圆弧段。
17.一些实施例中,所述圆弧段的圆心角为90度,所述圆弧段的圆心沿所述板体的正投影与所述板体的端面重合。
18.一些实施例中,所述下壳板还包括连接在所述板体前后侧的连接部,两个所述连接部用于与相邻的壳板连接,其中一个所述连接部沿背离所述导向空间的方向延伸的长度大于另一所述连接部沿背离所述导向空间的方向延伸的长度,较长的所述连接部为第三连接部,较短的所述连接部为第四连接部。
19.本技术实施例又一方面提供一种堆叠式壳板,用于前述实施例中所述的腔体组件的多个所述壳板中的至少一个。
20.本技术实施例又一方面提供一种烹饪装置,包括前述实施例中所述的腔体组件。
21.本技术实施例提供一种腔体组件、堆叠式壳板及烹饪装置,腔体组件用于烹饪装置,腔体组件包括可拆卸连接的多个壳板,多个壳板围设形成烹饪腔,多个壳板中的至少一个为堆叠式壳板,堆叠式壳板包括板体、导向部和第一连接部。板体的相对两端分别设置导向部,两个导向部之间形成导向空间;每个导向部远离板体的一端设置有第一连接部,第一连接部用于与相邻的壳板连接;堆叠式壳板在叠放状态下,上方的堆叠式壳板的板体位于下方的堆叠式壳板的导向空间内。组成腔体组件的多个壳板可以拆为散件进行批量运输,在叠放状态下堆叠式壳板之间间隙较小,以便于将多个堆叠式壳板进行打包装箱,节省运输空间,极大地降低了运输成本。
附图说明
22.图1为本技术实施例提供的一种腔体组件的爆炸示意图,其中未展示前壳板;
23.图2为本技术实施例提供的一种烹饪装置的结构示意图;
24.图3为本技术实施例提供的一种上壳板的结构示意图;
25.图4为图3在另一视角下的结构示意图;
26.图5为本技术实施例提供的一种两个上壳板处于叠放状态下的结构示意图;
27.图6为图5在另一视角下的结构示意图;
28.图7为本技术实施例提供的一种下壳板的结构示意图;
29.图8为图7在另一视角下的结构示意图;
30.图9为本技术实施例提供的一种两个下壳板处于叠放状态下的结构示意图;
31.图10为图9在另一视角下的结构示意图。
32.附图标记说明
33.腔体组件100;烹饪腔100a;
34.堆叠式壳板1;板体11;导向部12;第一连接部13、导向空间1a;
35.上壳板2;第一段壳21;第二段壳22;预设长度l;第一预设高度h1;第二预设高度h2;第一夹角a;第二夹角b;第一倒圆角23;第二连接部24;支撑部25;
36.下壳板3;圆弧段31;第三连接部32;第四连接部33;预设半径r;第二倒圆角34;
37.前壳板4;取放口4a;左壳板5;右壳板6;后壳板7。
具体实施方式
38.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明,不应视为对本技术的不当限制。
39.在本技术的描述中,“前”、“后”、“左”、“右”方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系,“水平方向”、“高度方向”方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系,需要理解的是,这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
40.本技术实施例提供一种烹饪装置、腔体组件以及堆叠式壳板。参见图1~图2,腔体组件100用于烹饪装置200,腔体组件100包括可拆卸连接的多个壳板,多个壳板围设形成烹饪腔100a,通过烹饪腔100a为待烹饪的食物提供容纳空间。其中,多个壳板中的至少一个为堆叠式壳板1,堆叠式壳板1便于将腔体组件100的各部件拆卸为散件时堆叠运输。
41.可以理解的是,为了方便运输,可以将烹饪装置拆为散件进行批量运输。腔体组件100的散件中,有些壳板的轮廓比较平整,堆叠时可以有效利用装载空间;而有些壳板的轮廓比较不平整,例如形成弯折状的造型,如果壳板设计时未考虑散件运输,不平整的壳板堆叠后将极大的占用装载空间。本技术实施例在设计壳板时考虑散件运输,将不平整的壳板中至少之一设计为便于叠放的堆叠式壳板1,批量的壳板堆叠后有效节省了装载空间,在同等装载空间下,可以装载更多的壳板,极大地降低了运输成本。
42.烹饪装置的具体类型在此不做限制,烹饪装置可以为烤箱、空气炸锅、蒸箱和蒸烤箱的其中之一。
43.本技术实施例以烹饪装置为烤箱为例进行描述。
44.一些实施例中,参见图1至图2,腔体组件100的多个壳板可分为上壳板2、下壳板3、前壳板4、左壳板5、右壳板6和后壳板7,上壳板2、下壳板3、左壳板5和右壳板6连接形成前后贯通的框体,具有取放口4a的前壳板4连接于框体的前侧,后壳板7连接于框体的后侧,以形成前侧开口(即取放口4a)的烹饪腔100a,通过前侧开口能够从烹饪腔100a中取放食物,便于用户使用。
45.其中,上壳板2和下壳板3中至少之一为堆叠式壳板1。也就是说,堆叠式壳板1可以是上壳板2,也可以是下壳板3,还可以是上壳板2和下壳板3均为堆叠式壳板1。
46.需要说明的是,根据腔体组件的结构设计不同,腔体组件的多个壳板的结构形式及壳板的数量可以根据需要确定。例如,在一未示出的实施例中,腔体组件的多个壳板可以分为前盖板、折弯的上盖板、折弯的下盖板和后盖板,折弯的上盖板和折弯的下盖板围合形成前后贯通的框体,具有取放口的前盖板连接于框体的前侧,后盖板连接于框体的后侧,以形成前侧开口的烹饪腔。其中,折弯的上盖板和折弯的下盖板中至少之一为堆叠式壳板。
47.下面参见图3~图4,以上壳板2为例对堆叠式壳板1的结构进行说明。堆叠式壳板1包括板体11、导向部12和第一连接部13。
48.板体11的相对两端分别设置导向部12,两个导向部12之间形成导向空间1a。即导向空间1a由板体11和两个导向部12围设而成,导向空间1a远离板体11的一侧敞开形成导向口,可以将两个导向部12远离板体11的顶点之间的连线视为导向空间1a敞开侧的边界。堆
叠式壳板1在叠放状态下,堆叠式壳板1的板体11能够通过导向口进入导向空间内1a,即上方的堆叠式壳板1的板体11位于下方的堆叠式壳板1的导向空间1a内,如此,能够减小叠放状态下堆叠式壳板1之间间隙,以便于将多个堆叠式壳板1进行打包装箱,节省运输空间。
49.每个导向部12远离板体11的一端设置有第一连接部13,第一连接部13用于与相邻的壳板连接,例如两端的第一连接部13分别与左壳板5和右壳板6连接,以围设形成具有烹饪腔100a的腔体组件100。
50.第一连接部13与相邻的壳板的具体连接方式不限。例如,第一连接部13与相邻的壳板通过螺钉连接或为卡扣连接。
51.第一连接部13的具体样式不限。一些实施例中,参见图3至图4,第一连接部13为朝向远离导向空间1a的一侧延伸的平板,可以在平板上设置连接孔,通过第一连接部13与相邻的壳板连接,能够增大两者的接触面积,以实现更稳固的连接。
52.参见图4,一些实施例中,堆叠式壳板1的两个第一连接部13沿相背离的方向向外延伸,即每个第一连接部13相对于对应的导向部12向外弯折设置,使得第一连接部13与板体11的主体板面大致平行,以便于通过第一连接部13与相邻的壳体进行紧固安装。导向部12靠近导向第一连接部13的一端形成有倒圆角,例如上壳板2的第一倒圆角23、下壳板3的第二倒圆角34。在将壳板进行叠放时,上下叠放的两个壳板中,上方的壳板的导向部12的局部会与下方的壳板的导向部12的顶部抵接,在壳板的导向部12靠近第一连接部13的一端形成有倒圆角,有利于避免壳板叠放时发生碰撞破损,同时,倒圆角能够减少两个壳板叠放时的空间干涉,能够使上方的壳板更多地进入下方的壳板的导向空间内,从而进一步减小叠放状态下堆叠式壳板1之间间隙,节省运输空间。
53.一些实施例中,参见图3至图6,上壳板2为堆叠式壳板1,导向部12包括第一段壳21和第二段壳22,板体11的两端分别连接一个第一段壳21,每个第二段壳22的一端连接对应的第一段壳21、另一端连接对应的第一连接部13。其中,两个第一段壳21自板体11的两端分别向外倾斜延伸,如此,第一段壳21靠近烹饪腔100a的一侧表面为倾斜的平面,能够用于安装照明灯,照明灯能够便于用户在烹饪过程中观察食物的烹饪状态,有利于提升用户体验感。同时,两个第二段壳22分别与板体11垂直设置,第二段壳22能够增大导向空间1a的容积,为安装照明灯提供足够的安装空间,且第二段壳22能够增强上壳板2的结构强度,以减小第一段壳21自板体11的两端分别向外的张力,降低左壳板5与上壳板2连接以及右壳板6与上壳板2时产生形变的机率,增强壳板之间连接的稳固性。
54.一些实施例中,参见图2至图6,上壳板2为堆叠式壳板1,沿图2中的前后方向进行投影,上壳板2的板体11的投影位于前壳板4的投影区域内。也就是说,前壳板4能够挡住上壳板2的导向空间1a靠近板体11的部分空间,以挡住装设于上壳板2上的其他设备,如发热管等,从而提升烹饪装置200美观性。同时,上壳板2在板体11的前后两侧均设置有第二连接部24,便于将上壳板2分别与前壳板4和后壳板7连接。
55.参见图4,由于两个第一段壳21自板体11的两端分别向外倾斜延伸,且两个第二段壳22分别与板体11垂直设置,因此,第一段壳21与板体11之间形成有第一夹角a,第一段壳21与第二段壳22之间形成有第二夹角b,且第一夹角a与第二夹角b之和为270
°

56.可以理解的是,第二段壳22与板体11垂直设置,第二段壳22的延长线与板体11的延长线相交,两延长线的夹角为直角,两延长线与第一段壳21共同构成直角三角形,第一夹
角a和第二夹角b分别为该直角三角形中除直角外其他两个夹角的补角,且其他两个角之和等于90
°
,因此,第一夹角a与第二夹角b之和等于360
°
减去90
°
的差值,即第一夹角a与第二夹角b之和为270
°

57.可以理解的是,考虑到腔体组件100的外围尺寸不变的情况下,两个第二段壳22之间的间隔距离为固定值,且两个第二段壳22之间的间隔方向为水平方向时,第一夹角a的角度越大,第一段壳21自板体11的端部向外倾斜的角度也越大,第一段壳21沿水平方向的长度越长,如此,板体11沿水平方向的长度越短,从而影响包括由上壳板2围设形成烹饪腔100a的容积。因此,第一夹角a和第二夹角b均具有一定的预设角度范围,以保证板体11具有一定的沿水平方向的预设长度l,使烹饪腔100a具有足够的容积容纳待烹饪的食物。
58.具体地,一些实施例中,第一夹角a的预设角度范围为140
°
~150
°
,具体取值不限,例如140
°
、142
°
、144
°
、146
°
、148
°
和150
°
等。第二夹角b的预设角度范围为120
°
~130
°
,具体取值不限,例如120
°
、122
°
、124
°
、126
°
、128
°
和130
°
等。板体11沿水平方向的预设长度l的取值范围至少不小于200mm(毫米,millimeter),具体取值不限,例如200mm、220mm、240mm和260mm等。
59.参见图4,第一连接部13与板体11背离导向空间1a的一侧表面之间的间隔方向为高度方向,第一连接部13与板体11背离导向空间1a的一侧表面之间的间距为第一预设高度h1,以确保上壳板2的导向空间1a沿高度方向具有足够的尺寸,为上壳板2的板体11上装设其他设备提供足够的空间。第二段壳22沿高度方向的高度为第二预设高度h2,以确保第二段壳22能够增加导向空间1a沿高度方向尺寸,为安装照明灯等提供足够的空间。
60.具体地,第一预设高度h1的取值范围为35mm~40mm,具体取值不限,例如35mm、36mm、37mm、38mm、39mm和40mm等。第二预设高度h2的取值范围为8mm~10mm,具体取值不限,例如8mm、9mm和10mm等。
61.参见图3至图6,在将上壳板2进行叠放时,上下叠放的两个上壳板2中,上方的上壳板2的第一段壳21的底部会与下方的上壳板2的第一段壳21的顶部抵接,在上壳板2的第一段壳21靠近第一连接部13一端形成有第一倒圆角23,有利于避免上壳板2叠放时发生碰撞破损,同时,第一倒圆角23能够减少两个上壳板2叠放时的空间干涉,能够使上方的上壳板2更多地进入下方的上壳板2的导向空间1a内,从而进一步减小叠放状态下上壳板2之间间隙,节省运输空间。
62.一些实施例中,参见3至图6,上壳板2的板体11的中部区域向导向空间1a的一侧拱起以形成有安装散热风扇等散热元件的支撑部25,上壳板2在叠放状态下,可以设计为将上方的上壳板2的板体11底部与下方的上壳板2的支撑部25抵接,也可以设计为将上方的上壳板2的第一段壳21的底部与下方的上壳板2的第一段壳21的顶部抵接,或者该两处同时抵接。下方的上壳板2的支撑部25能够支撑上方的上壳板2的重量,可以减小叠放状态下的上壳板2的导向部12的受力,如此,能够降低叠放状态下的上壳板2变形的机率。
63.一些实施例中,上壳板2在进行打包装箱时,多个上壳板2之间相互叠放,并侧向放置于包装箱内(即将图4的水平方向与高度方向对换),以降低处于叠放状态下的上壳板2之间的作用力对壳板的影响。相对于水平叠放,水平叠放的壳板的受力自上由下逐步增加,下面的壳板受力较大,可能会存在壳板变形的情况;而侧向叠放的壳板,每块壳板受力较为均衡,大大降低了受力对壳板变形的影响。
64.一些实施例中,参见图7至图10,下壳板3为堆叠式壳板1,导向部12为圆弧段31,例如,圆弧段31的圆心角可以为90度,圆弧段31的圆心沿板体11的正投影与板体11的端面重合。可以理解的是,圆弧段31远离板体11的一端与板体11趋近于垂直设置,如此,圆弧段31能够具有较大的结构强度,减小导向部12自板体11的两端分别向外的张力,降低左壳板5与下壳板3连接以及右壳板6与下壳板3时产生形变的机率,增强壳板之间连接的稳固性。其他实施例中,导向部12也可以为平滑外凸的曲线段。将下壳板3的导向部12凸出于板体11的一侧表面,且第一连接部13位于导向部12远离板体11的一端,左壳板5和右壳板6分别与下壳板3的两个第一连接部13连接,如此,能够提高左壳板5与下壳板3的连接处以及右壳板6与下壳板3的连接处相对于下壳板3的板体11的水平高度,以使烹饪时产生的水汽和油脂能够滴落至导向空间1a内,避免水汽和油脂从壳板之间的连接处泄露,提升腔体组件100的密封性。
65.一些实施例中,参见图2、图7至图10,下壳板3为堆叠式壳板1,前壳板4具有与烹饪腔100a连通的取放口4a,取放口4a的下部的两侧转角处形成有与下壳板3的圆弧段31适配的圆弧段,沿图2中的前后方向进行投影,下壳板3朝向导向空间1a的一侧的轮廓线与取放口4a的下部轮廓线重合,如此,能够提升烹饪装置200美观性。
66.参见图8,圆弧段31具有一定的预设半径r,以使烹饪腔100a具有足够的容积容纳待烹饪的食物。
67.具体地,预设半径r的取值范围为16mm~20mm,具体取值不限,例如16mm、17mm、18mm、19mm和20mm等。
68.参见图7至图10,下壳板3还包括连接在板体11前后侧的连接部,两个连接部用于与相邻的壳板连接,例如分别与前壳板4和后壳板7连接。其中一个连接部沿背离导向空间1a的方向延伸的长度大于另一连接部沿背离导向空间1a的方向延伸的长度,较长的连接部为第三连接部32,较短的连接部为第四连接部33。即第三连接部32沿背离导向空间1a的方向延伸的长度大于第四连接部33沿背离导向空间1a的方向延伸的长度。下壳板3在叠放状态下,上方的下壳板3靠近第三连接部32的一侧突出于下方的下壳板3靠近第三连接部32的一侧,且上方的下壳板3的第三连接部32沿背离导向空间1a的方向超出下方的下壳板3的板体11。如此,能够避免上方的下壳板3的第三连接部32对下方的下壳板3的空间干涉,以使下壳板3能够较好地实现叠放,减小下壳板3之间间隙,节省运输空间。
69.参见图7至图10,一些实施例中,在将下壳板3进行叠放时,上下叠放的两个下壳板3中,上方的下壳板3的导向部12的局部会与下方的下壳板3的导向部12的顶部抵接,在下壳板3的导向部12靠近第一连接部13的一端形成有第二倒圆角34,有利于避免下壳板3叠放时发生碰撞破损,同时,第二倒圆角34能够减少两个下壳板3叠放时的空间干涉,能够使上方的下壳板3更多地进入下方的下壳板3的导向空间1a内,从而进一步减小叠放状态下下壳板3之间间隙,节省运输空间。
70.在本技术的描述中,参考术语“一些实施例”或“示例性的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本技术中,对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本技术中描述的不同实
施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。
71.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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