一种反坎铝模防偏位加固装置的制作方法-j9九游会真人

1.本申请涉及混凝土浇筑领域，尤其是涉及一种反坎铝模防偏位加固装置。


背景技术：

2.反坎是一种突出于屋面之上的防水构造，能够避免积水倒灌至室内，其一般与结构混凝土同时浇筑, 也叫泛水或翻水，常设置于室内卫生间、淋浴室、室外楼梯外墙、锅炉房等地面易积水处。
3.现有技术中，反坎通常采用铝模一次性浇筑成型。但在浇筑反坎时，由于反坎铝模与楼板面之间无固定点，无法有效地固定反坎铝模，浇筑混凝土过程中反坎铝模容易偏移、上浮，从而导致混凝土反坎的成型效果差、合格率低。


技术实现要素：

4.为了提高混凝土反坎的合格率，本申请提供一种反坎铝模防偏位加固装置。
5.本申请提供的一种反坎铝模防偏位加固装置采用如下的技术方案：
6.一种反坎铝模防偏位加固装置，包括方钢背楞和下压组件；所述方钢背楞的数量为至少一根，所述方钢背楞设置于反坎铝模的上方，所述方钢背楞的长边两端均与反坎铝模远离楼板的一端抵接；所述下压组件与所述方钢背楞连接，用于使所述方钢背楞下压反坎铝模。
7.通过采用上述技术方案，下压组件使方钢背楞下压反坎铝模，使反坎铝模不易发生偏移和上浮，从而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率。
8.在一个具体的可实施方案中，所述下压组件包括下压杆和下拉件；所述下压杆设置于所述方钢背楞上方，且所述下压杆与所述方钢背楞抵紧；所述下拉件与所述下压杆连接，用于使所述下压杆与所述方钢背楞抵紧。
9.通过采用上述技术方案，下拉件对下压杆施以向下的拉力，使得下压杆将方钢背楞压紧，从而使方钢背楞将反坎铝模压紧，使反坎铝模不易发生偏移和上浮，进而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率。
10.在一个具体的可实施方案中，所述方钢背楞的数量为至少两根；所述下拉件包括预埋拉环和花篮螺栓；所述预埋拉环预埋于楼板内；所述花篮螺栓的挂钩端与所述预埋拉环连接，所述花篮螺栓的圆环端穿过至少两根所述方钢背楞之间的缝隙；所述下压杆穿设于所述花篮螺栓的圆环端，并与自身轴向两端的所述方钢背楞均抵紧。
11.通过采用上述技术方案，调节花篮螺栓，直至下压杆将方钢背楞压紧，从而使方钢背楞将反坎铝模压紧，且至少两根方钢背楞能够增强对于反坎铝模的压紧效果，使反坎铝模不易发生偏移和上浮，进而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率。
12.在一个具体的可实施方案中，所述下压杆为钢筋。
13.通过采用上述技术方案，钢筋材质的下压杆不易弯曲，从而保证下压杆对于方钢背楞的下压效果。
14.在一个具体的可实施方案中，所述预埋拉环为φ8钢筋拉环。
15.通过采用上述技术方案，在保证牵拉强度的同时，降低施工成本。
16.在一个具体的可实施方案中，还包括通长背楞；所述通长背楞的长边两端均与墙体铝模连接；反坎铝模背部连接有安装板，所述安装板上开设有供通长背楞嵌入的安装槽。
17.通过采用上述技术方案，通长背楞将反坎铝模固定于墙体铝模上，从而使反坎铝模不易发生偏移，从而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率。
18.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.设计的反坎铝模防偏位加固装置，下压组件使方钢背楞下压反坎铝模，使反坎铝模不易发生偏移和上浮，从而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率；
20.2.设计的反坎铝模防偏位加固装置，调节花篮螺栓，直至下压杆将方钢背楞压紧，从而使方钢背楞将反坎铝模压紧，且至少两根方钢背楞能够增强对于反坎铝模的压紧效果，使反坎铝模不易发生偏移和上浮，进而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率；
21.3.设计的反坎铝模防偏位加固装置，通长背楞将反坎铝模固定于墙体铝模上，从而使反坎铝模不易发生偏移，从而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率。
附图说明
22.图1是本申请实施例一种反坎铝模防偏位加固装置的使用状态示意图。
23.图2是本申请实施例一种反坎铝模防偏位加固装置的部分结构示意图。
24.附图标记说明：1、方钢背楞；2、下压组件；21、下压杆；22、下拉件；221、预埋拉环；222、花篮螺栓；3、通长背楞；4、反坎铝模；5、安装板；51、安装槽；6、墙体铝模；7、楼板。
具体实施方式
25.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
26.本申请实施例公开一种反坎铝模防偏位加固装置。
27.参照图1，一种反坎铝模防偏位加固装置包括两根方钢背楞1，两根方钢背楞1平行设置于反坎铝模4的上方，且方钢背楞1的长边两端均与反坎铝模4远离楼板7的一端抵紧。
28.参照图1和图2，还包括下压组件2，下压组件2包括下压杆21和下拉件22，下压杆21为钢筋，下压杆21设置于方钢背楞1的上方；下拉件22包括与预埋拉环221和花篮螺栓222，预埋拉环221为φ8钢筋拉环，预埋拉环221预埋于楼板7内，花篮螺栓222的挂钩端与预埋拉环221连接，花篮螺栓222的圆环端穿过两根方钢背楞1之间的缝隙，下压杆21穿设于花篮螺栓222的圆环端，并与自身轴向两端的方钢背楞1均抵紧。
29.参照图1和图2，还包括通长背楞3，反坎铝模4背部与墙体铝模6背部均焊接有安装板5，安装板5上开设有供通长背楞3嵌入的安装槽51，通长背楞3嵌设于安装槽51内，从而将反坎铝模4固定于墙体铝模6上。
30.本申请实施例一种反坎铝模防偏位加固装置的实施原理为：将预埋拉环221预埋于楼板7内，安装反坎铝模4和墙体铝模6，将通长背楞3嵌设于安装槽51内，然后将方钢背楞1的长边两端分别搭设于反坎铝模4上，使花篮螺栓222的挂钩端与预埋拉环221连接，并使花篮螺栓222的圆环端穿过两根方钢背楞1之间的缝隙，将下压杆21穿设于花篮螺栓222的
圆环端，调节花篮螺栓222，直至下压杆21将方钢背楞1压紧，从而完成反坎铝模4的固定。
31.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种反坎铝模防偏位加固装置，其特征在于：包括方钢背楞(1)和下压组件(2)；所述方钢背楞(1)的数量为至少一根，所述方钢背楞(1)设置于反坎铝模(4)的上方，所述方钢背楞(1)的长边两端均与反坎铝模(4)远离楼板(7)的一端抵接；所述下压组件(2)与所述方钢背楞(1)连接，用于使所述方钢背楞(1)下压反坎铝模(4)。2.根据权利要求1所述的反坎铝模防偏位加固装置，其特征在于：所述下压组件(2)包括下压杆(21)和下拉件(22)；所述下压杆(21)设置于所述方钢背楞(1)上方，且所述下压杆(21)与所述方钢背楞(1)抵紧；所述下拉件(22)与所述下压杆(21)连接，用于使所述下压杆(21)与所述方钢背楞(1)抵紧。3.根据权利要求2所述的反坎铝模防偏位加固装置，其特征在于：所述方钢背楞(1)的数量为至少两根；所述下拉件(22)包括预埋拉环(221)和花篮螺栓(222)；所述预埋拉环(221)预埋于楼板(7)内；所述花篮螺栓(222)的挂钩端与所述预埋拉环(221)连接，所述花篮螺栓(222)的圆环端穿过至少两根所述方钢背楞(1)之间的缝隙；所述下压杆(21)穿设于所述花篮螺栓(222)的圆环端，并与自身轴向两端的所述方钢背楞(1)均抵紧。4.根据权利要求2所述的反坎铝模防偏位加固装置，其特征在于：所述下压杆(21)为钢筋。5.根据权利要求3所述的反坎铝模防偏位加固装置，其特征在于：所述预埋拉环(221)为φ8钢筋拉环。6.根据权利要求1所述的反坎铝模防偏位加固装置，其特征在于：还包括通长背楞(3)；所述通长背楞(3)的长边两端均与墙体铝模(6)连接；反坎铝模(4)背部连接有安装板(5)，所述安装板(5)上开设有供通长背楞(3)嵌入的安装槽(51)。

技术总结
本申请涉及混凝土浇筑领域，尤其涉及一种反坎铝模防偏位加固装置，其包括方钢背楞和下压组件；所述方钢背楞的数量为至少一根，所述方钢背楞设置于反坎铝模的上方，所述方钢背楞的长边两端均与反坎铝模远离楼板的一端抵接；所述下压组件与所述方钢背楞连接，用于使所述方钢背楞下压反坎铝模。通过采用上述技术方案，下压组件使方钢背楞下压反坎铝模，使反坎铝模不易发生偏移和上浮，从而提升混凝土反坎的成型效果，提高混凝土反坎的合格率。提高混凝土反坎的合格率。提高混凝土反坎的合格率。


技术研发人员：冯彦明 李依涛 彭文博 陈鹏 鲁军 孙斯超 党心宇 张琪 姚毅博 邓波
受保护的技术使用者：中能建西北城市建设有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/10/19