1.本技术涉及可补充雾化液的雾化器的技术领域，具体是涉及一种雾化器、雾化器主体以及雾化液存储装置。
背景技术：
2.现在的电子雾化器产品基本上都是在生产端注油或工程商/分销商等专业机构注油，很少有让消费者自行注油的产品。随着电子烟市场监管逐渐完善，越来越多的地区法规要求：产品的烟油容量要求小于一定的容量，烟油容量减小意味着电子烟可吸口数下降，与客户端希望大口数的需求存在冲突。
3.为了解决上述问题，有的产品可以让消费者自行换弹，但是换弹的产品除了更换烟油之外还需要更换雾化芯和多孔介质和导电部件成本比较高。
技术实现要素：
4.本技术实施例第一方面提供了一种雾化液存储装置，所述雾化液存储装置包括：
5.壳体，形成有容纳腔，所述容纳腔的一端设有开口，所述开口通过可刺破薄膜覆盖密封，所述容纳腔内存储有雾化液；
6.在所述雾化液存储装置与雾化器主体配合使用时，所述容纳腔开口覆盖的薄膜可被所述雾化器主体上设置的突出部刺破，使得所述雾化液存储装置内的雾化液可通过刺破口流入所述雾化器主体内，进而为所述雾化器主体的雾化组件提供雾化液。
7.第二方面，本技术实施例提供一种雾化器主体，所述雾化器主体包括外壳以及依次设于所述外壳内的电池和雾化组件；所述外壳在靠近所述雾化组件的一端设有中空的安装腔，所述雾化组件设有朝向所述安装腔延伸的突出部；上述实施例中所述的雾化液存储装置可部分插设于所述安装腔内，且所述雾化液存储装置的容纳腔开口覆盖的薄膜可被所述突出部刺破，进而使得所述雾化液存储装置内的雾化液可通过刺破口流入所述雾化组件，进而为所述雾化组件提供雾化液。
8.第三方面，本技术实施例提供一种雾化器，所述雾化器包括：前述实施例的雾化液存储装置以及雾化器主体。
9.本技术实施例提供的雾化液存储装置，通过设计一种薄膜覆盖雾化液容纳腔的结构，在安装使用时，薄膜可被雾化器主体上设置的突出部刺破，使得雾化液存储装置内的雾化液可通过刺破口流入雾化器主体内，进而为雾化器主体的雾化组件提供雾化液；本技术实施例中的技术方案，可更换的油舱而非带雾化组件的烟弹(即没有更换雾化的发热组件)，具有节约成本，操作方便的特点。
附图说明
10.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本技术雾化器一实施例的整体结构示意图；
12.图2是本技术雾化液存储装置一实施例的整体结构示意图；
13.图3是图2中雾化液存储装置的结构剖视示意图；
14.图4是图2中雾化液存储装置的结构拆分示意图；
15.图5是本技术雾化器主体一实施例的结构剖视示意图；
16.图6是雾化液存储装置和雾化器主体配合状态的结构示意图；
17.图7是图6中a处的局部结构放大示意图；
18.图8是本技术雾化器一实施例的结构拆分示意图；
19.图9是图8实施例中油杯的结构示意图；
20.图10是本技术突出部另一实施例的结构示意图；
21.图11是本技术雾化器另一实施例的结构示意图；
22.图12是图11实施例中雾化器的局部结构拆分示意图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
24.本技术实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本技术实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。
25.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.本技术实施例提供一种雾化器，请参阅图1，图1是本技术雾化器一实施例的整体结构示意图，本实施例中的雾化器10包括雾化液存储装置100以及雾化器主体200。
27.具体而言，请一并参阅图2至图4，图2是本技术雾化液存储装置一实施例的整体结构示意图，图3是图2中雾化液存储装置的结构剖视示意图，图4是图2中雾化液存储装置的结构拆分示意图。其中，本实施例中的雾化液存储装置100是可更换的，一次性使用的部分，
而雾化器主体200的可长久使用的部分，也即固定部分，寿命一般大于雾化液存储装置100的使用寿命。
28.可选地，本实施例中的雾化液存储装置100包括壳体110，壳体110形成有容纳腔1100，所述容纳腔1100的一端设有开口111，所述开口111通过薄膜120覆盖密封，所述容纳腔1100内存储有雾化液101。雾化液101可以是各种口味的烟油。可选地，容纳腔1100的容积可以为1-8ml，具体可以是1ml、2ml、2.5ml、3ml、4ml、5ml、6ml、8ml等，根据不同国家或者地区的法规要求自行设定。
29.其中，壳体110的材质可以选自硬质树脂(譬如pet等)、金属及其合金、玻璃、陶瓷以及合成材料中的任意一种；所述薄膜120的材料可以选自金属箔、柔性树脂、橡胶、油纸中的任意一种，此处不作具体限定，譬如铝箔等。
30.可选地，所述壳体110内设有气道130，气道130朝向背离容纳腔开口111的一端延伸形成吸嘴1101，气道130与壳体110之间的区域形成容纳腔1100，所述气道130为雾化气体流通的通道。薄膜120覆盖容纳腔1100的开口111，而不覆盖气道130。其中，本技术实施例中的雾化液存储装置100还作为雾化器吸嘴使用。
31.可选地，请继续参阅图3和图4，本技术实施例中雾化液存储装置100的壳体110的外周设有密封圈140，所述密封圈140用于在所述雾化液存储装置100与所述雾化器主体200配合状态时，密封所述雾化液存储装置100的壳体110与所述雾化器主体200之间的缝隙。
32.可选地，请继续参阅图3和图4，本技术实施例中雾化液存储装置100的壳体110的外周设有定位结构150，其中，定位结构150可以是定位凸点，定位凹槽等结构，本技术实施例的图示中仅以定位槽为例进行说明，此处不作具体限定。所述定位结构150用于与所述雾化器主体200上的相应定位结构(后文详述)配合，实现所述雾化液存储装置100与所述雾化器主体200的定位配合。
33.请参阅图5，图5是本技术雾化器主体一实施例的结构剖视示意图，其中，该雾化器主体200包括外壳210以及依次设于所述外壳210内的电池220和雾化组件230；所述外壳210在靠近所述雾化组件230的一端设有中空的安装腔2100，所述雾化组件230设有朝向所述安装腔2100延伸的突出部2301。
34.请一并参阅图6和图7，图6是雾化液存储装置和雾化器主体配合状态的结构示意图，图7是图6中a处的局部结构放大示意图，其中，雾化液存储装置100可部分(覆盖薄膜120的一端)插设于所述安装腔2100内，且所述雾化液存储装置100的容纳腔开口111覆盖的薄膜120可被所述突出部2301刺破，进而使得所述雾化液存储装置100内的雾化液101可通过刺破口流入所述雾化组件230，进而为所述雾化组件230提供雾化液。
35.请一并参阅图8，图8是本技术雾化器一实施例的结构拆分示意图，可选地，本实施例中雾化组件230包括油杯231、雾化芯232以及储油棉233，所述油杯231的中部设有气流通道2310，所述雾化芯232设于所述气流通道2310内，并与所述电池220电连接；所述储油棉233设于所述油杯231内并环绕所述气流通道2310设置；所述突出部2301设于所述油杯231朝向所述安装腔的一侧。可选地，所述突出部2301可以是与所述油杯231一体结构，材质可以为金属或者塑料等。突出部2301的数量可以为一个或者多个，此处不作具体限定。
36.请参阅图9，图9是图8实施例中油杯的结构示意图，油杯231朝向安装腔一侧的底面设有贯穿的导油孔2311，从雾化液存储装置100内流出的雾化液可通过导油孔2311流入
储油棉233。可选地，油杯231朝向安装腔一侧的底面还设有导油槽2312，导油槽2312连通导油孔2311以及设于突出部2301的底部周围的存油槽2313。其中，导油槽2312可以为环状或者半环状结构，导油孔2311可以为多个，均与布置于导油槽2312上。突出部2301可以为一个或者多个，不限于图示中的两个，突出部2301的底部周围可以设有存油槽2313，突出部2301设于存油槽2313的底部，存油槽2313通过导油槽2312与导油孔2311连通。
37.可选地，请参阅图10，图10是本技术突出部另一实施例的结构示意图，其中，突出部2301可以是如前述实施例中的与油杯231一体结构，还可以是固设于油杯231端部的金属尖锐部件，都能够实现对薄膜120刺破的作用。
38.可选地，请继续参阅图8，该雾化芯232可以包括发热丝2321、套管2322、导油棉2323以及雾化底座2324，其中，导油棉2323和发热丝2321部分设于套管2322内，发热丝2321用于加热雾化经由导油棉2323进入套管2322内的雾化液，雾化底座2324安装于硅胶座2325和套管2322之间，并插设于套管2322内。
39.请继续参阅图5和图8，本实施例中的雾化器主体200还包括电池支架240以及咪头250，电池支架240设于外壳210内，并用于固定电池220，咪头250可以是设于电池220远离雾化组件230的一端，相应的，外壳210在靠近咪头250的底部设有进气口251。
40.可选地，请继续参阅图5和图7，雾化器主体200的外壳210在对应所述安装腔2100的内侧壁设有定位部2110，所述定位部2110用于与所述雾化液存储装置100的壳体110外周的定位结构150配合，实现所述雾化液存储装置100与所述雾化器主体200的定位配合，其中，定位部2110和定位结构150可以是定位凸起和定位槽的配合，或者其他卡扣结构等，此处不作具体限定。
41.请一并参阅图11和图12，图11是本技术雾化器另一实施例的结构示意图，图12是图11实施例中雾化器的局部结构拆分示意图，本实施例中的雾化器10还包括吸嘴件300，吸嘴件300的外周轮廓和结构可以是与前述实施例中的雾化液存储装置100相类似，所述吸嘴件300的中部设有气流通道310，在所述雾化液存储装置100没有与所述雾化器主体200配合使用的情况下，所述吸嘴件300可与所述雾化器主体200安装配合，实现雾化器的基本雾化功能(雾化器主体200的储油棉233内也可以存储一定的雾化液)。其中，吸嘴件300的材质可以为硅胶等材质，在拿掉吸嘴件300后，可以更换前述实施例中的雾化液存储装置100，实现雾化液的补充。也即，雾化器主体200在与雾化液存储装置100配合使用时，可以实现补充雾化液，雾化器主体200在与吸嘴件300配合使用时，不能补充雾化液，但可以利用雾化器主体200的储油棉233内的雾化液实现雾化功能。
42.本技术实施例中的雾化器，其雾化液存储装置通过设计一种薄膜覆盖雾化液容纳腔的结构，在安装使用时，薄膜可被雾化器主体上设置的突出部刺破，使得雾化液存储装置内的雾化液可通过刺破口流入雾化器主体内，进而为雾化器主体的雾化组件提供雾化液；本技术实施例中的技术方案，可更换的油舱而非带雾化组件的烟弹(即没有更换雾化的发热组件)，具有节约成本，操作方便的特点。
43.1.解决了法规规定的雾化液容量要求和客户希望一次性能有大容量大口数相矛盾的问题；2.换弹成本低(无需更换雾化的发热组件)；3.不需要使用者自行注油也能解决符合法规的一次性大口数问题。
44.以上所述仅为本技术的部分实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用
本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。