1.本实用新型属于烟叶复烤技术领域，具体涉及一种用于烟草生产打叶风分机组上的模块化框栏。
背景技术：
2.在打叶复烤加工过程中, 根据加工需求，打叶风分机组需要将切断后的烟叶实现烟梗分离，并分割为不同尺寸规格大小的叶片送入后续工艺进行复烤加工。其主要过程为：经比例分料器分料后的烟叶进入打叶机框栏之后，由吸风使烟叶附着在锯齿形的框栏上，此时打叶辊在高速旋转产生冲击力和离心力，打刀、框栏对烟叶进行撞击、摩擦和撕裂，从而实现烟梗和叶片分离。
3.但是，现有的打叶器框栏在安装及使用时，容易变形，会存在底部刀框距大，两侧刀框距小的问题，造成实际加工过程中打叶效率偏小，叶形较差且打刀与框栏底部间易堵料，反复打叶，产生大量造碎，影响产品质量。
4.因此，需要设置一种防止框栏在安装及使用过程中变形的用于烟草生产打叶风分机组上的模块化框栏。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提出一种用于烟草生产打叶风分机组上的模块化框栏，形成模块化框栏，防止框栏在安装及使用过程中变形，并保证均匀的刀框距，提高打叶效率，同时减少反复打叶，在一定程度上降低造碎。
6.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种用于烟草生产打叶机上的模块化框栏，包括框栏本体、托架和紧固件，框栏本体为凹槽结构体，并且凹槽结构体上均匀镂空设置有开口，框栏本体下表面设置有托架体，托架体上设置有紧固件。
8.进一步，托架体包括两侧的第一托架板和内部的第二托架板，两个第一托架板设置在框栏本体两侧底部，第二托架板设置有若干个，并且若干个第二托架板均匀设置在两个第一托架板之间。
9.进一步，两个第一托架板之间设置有第一连杆，相邻的第一托架板和第二托架板、相邻的第二托架板之间设置有第二连杆。
10.进一步，第一托架板和第二托架板上部设置成与框栏本体形状相同的弧形结构。
11.进一步，镂空设置的开口分别为不同尺寸的六边形框栏和菱形。
12.进一步，托架由锰钢金属材料制成。
13.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
14.采用模块化框栏进行打叶过程，框栏托架能保护固定住框栏，避免框栏使用过程中变形，出现底部刀框距大，两侧刀框距小的问题，造成实际加工过程中打叶效率偏小，叶形较差且底部打刀框栏间易堵料，反复打叶，产生大量造碎，影响产品质量。
附图说明
15.图1 为本实用新型结构示意图。
16.图中， 1-框栏本体； 2-紧固件； 3-第一托架板； 4-第二托架板； 5-第一连杆； 6-第二连杆。
具体实施方式
17.如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例1
19.一种用于烟草生产打叶机上的模块化框栏，包括框栏本体1、托架和紧固件2，框栏本体1为凹槽结构体，并且凹槽结构体上均匀镂空设置有开口，框栏本体1下表面设置有托架体，托架体上设置有紧固件2，采用模块化框栏进行打叶过程，框栏托架能保护固定住框栏，避免框栏使用过程中变形，出现底部刀框距大，两侧刀框距小的问题，造成实际加工过程中打叶效率偏小，叶形较差且底部打刀框栏间易堵料，反复打叶，产生大量造碎，影响产品质量。
20.实施例2
21.托架体包括两侧的第一托架板3和内部的第二托架板4，两个第一托架板3设置在框栏本体1两侧底部，第二托架板4设置有若干个，并且若干个第二托架板4均匀设置在两个第一托架板3之间。
22.实施例3
23.在实施例1的基础上，两个第一托架板3之间设置有第一连杆5，相邻的第一托架板3和第二托架板4、相邻的第二托架板4之间设置有第二连杆6。
24.实施例4
25.在实施例1的基础上，第一托架板3和第二托架板4上部设置成与框栏本体1形状相同的弧形结构，能较好托住框栏本体1。
26.实施例5
27.在实施例1的基础上，镂空设置的开口分别为不同尺寸的六边形框栏和菱形，根据工艺需求进行设置。
28.实施例6
29.托架由锰钢金属材料制成，使用过程中抗磨损，不易出现变形，断裂的情况。
30.并且采用本申请的模块化框栏，打叶机组采用普通框栏，安装框栏时，需要大量人员将框栏抬上打机，打开打机弧形门，转动打辊，缓慢将框栏放下。其过程需要大量人员配合，抬框栏和放框栏过程存在人员手夹伤，框栏变形的风险。使用模块化框栏后，只需要借助专用拆卸工装，通过打机侧面，将模块化框栏推入，有效避免夹手和框栏变形风险。
31.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件
和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种用于烟草生产打叶机上的模块化框栏，其特征在于：包括框栏本体（1）、托架和紧固件（2），框栏本体（1）为凹槽结构体，并且凹槽结构体上均匀镂空设置有开口，框栏本体（1）下表面设置有托架体，托架体上设置有紧固件（2），托架体包括两侧的第一托架板（3）和内部的第二托架板（4），两个第一托架板（3）设置在框栏本体（1）两侧底部，第二托架板（4）设置有若干个，并且若干个第二托架板（4）均匀设置在两个第一托架板（3）之间。2.根据权利要求1所述的一种用于烟草生产打叶机上的模块化框栏，其特征在于：两个第一托架板（3）之间设置有第一连杆（5），相邻的第一托架板（3）和第二托架板（4）、相邻的第二托架板（4）之间设置有第二连杆（6）。3.根据权利要求1或2所述的一种用于烟草生产打叶机上的模块化框栏，其特征在于：第一托架板（3）和第二托架板（4）上部设置成与框栏本体（1）形状相同的弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种用于烟草生产打叶机上的模块化框栏，其特征在于：镂空设置的开口分别为不同尺寸的六边形框栏和菱形。5.根据权利要求1所述的一种用于烟草生产打叶机上的模块化框栏，其特征在于：托架由锰钢金属材料制成。
技术总结
本实用新型属于烟叶复烤技术领域，具体涉及一种用于烟草生产打叶风分机组上的模块化框栏；包括框栏本体、托架和紧固件，框栏本体为凹槽结构体，并且凹槽结构体上均匀镂空设置有开口，框栏本体下表面设置有托架体，托架体上设置有紧固件；本实用新型的目的在于提出一种用于烟草生产打叶风分机组上的模块化框栏，形成模块化框栏，防止框栏在安装及使用过程中变形，并保证均匀的刀框距，提高打叶效率，同时减少反复打叶，在一定程度上降低造碎。在一定程度上降低造碎。在一定程度上降低造碎。
技术研发人员：陈兴侯 陈明 张慕锋 吴霞 刘雅琴 李振华 胡彬 朱家松 王飞平 杨竣凯 丁江 罗幅元
受保护的技术使用者：云南烟叶复烤有限责任公司麒麟复烤厂
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/10/10