1.本技术涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。
背景技术：
2.相关的雾化器多以多孔陶瓷作为雾化基质的传导介质，导致雾化基质的传导效率较低，为避免雾化基质供应不足，通常需要开设换气槽来辅助传导，但开设换气槽一方面会增加雾化器的结构复杂性，导致制备成本增加，另一方面换气槽容易引发雾化基质泄漏，尤其在运输、存储过程中发生明显的气压变化或温度变化时，雾化器内的雾化基质很容易泄漏。
技术实现要素：
3.本技术主要解决的技术问题是如何简化雾化器的换气结构，并降低雾化基质泄漏的可能性。
4.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种雾化器，包括：
5.壳体，具有安装空间；
6.支架，容置于安装空间内，并与壳体围设形成用于存储液态的雾化基质的储液腔，支架具有连通储液腔的导通口；
7.导液棉，导液棉的顶部覆盖导通口，导通口用于将雾化基质导至导液棉；
8.换气片，设置在导液棉的底部，换气片具有多个用于传导雾化基质的微孔，微孔的一端贯通至换气片抵触于导液棉的第一表面、另一端贯通至换气片的第二表面，第二表面与第一表面相对设置；
9.雾化件，设置在换气片的第二表面，用于将雾化基质雾化为气溶胶；以及
10.雾化盖，具有围设形成收容空间的围壁、以及自围壁底端延伸而出的抵壁，抵壁设有连通收容空间的开口；
11.其中，导液棉设置在收容空间内，换气片设置在开口内；围壁抵触于导液棉的侧部，抵壁抵触于导液棉的底部边缘、并包围换气片。
12.在一些实施例中，导液棉与围壁过盈配合。
13.在一些实施例中，支架具有收容槽，导通口开设于收容槽的底壁，导液棉容置于收容槽内，并且导液棉的顶部抵触于收容槽的底壁；围壁设置在收容槽的侧壁与导液棉之间，并与收容槽的侧壁过盈配合。
14.在一些实施例中，导液棉与收容槽的底壁、雾化盖的抵壁过盈配合。
15.在一些实施例中，抵壁容置于收容槽内，围壁远离抵壁的一端与收容槽的底壁间隔设置。
16.在一些实施例中，换气片的多个微孔呈阵列式排布。
17.在一些实施例中，雾化件包括设置在第二表面上的发热体和导电电极，发热体至少部分设置在换气片开设有微孔的区域，并且发热体与导电电极电连接。
18.在一些实施例中，雾化器包括设置在换气片背离导液棉的一侧的导电电极，导电电极抵触于换气片的第二表面，并与导电电极电连接。
19.在一些实施例中，抵壁上的开口的形状与换气片相适配，设于开口内的换气片的侧部抵触于抵壁。
20.在一些实施例中，导液棉的厚度不大于10毫米且不小于0.3毫米。
21.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，包括控制器、以及上述的雾化器，控制器可与雾化器对接并控制雾化器雾化。
22.区别于现有技术，本技术提供的雾化器及电子雾化装置的有益效果是：
23.本技术通过采用导液棉和换气片作为雾化基质的传导结构，使得储液腔内的雾化基质可导入导液棉，并传导到换气片开设有微孔的区域，进而通过微孔导至设于换气片的第二表面的雾化件上，在实现雾化的同时，可实现自我换气，而无需单独开设换气槽，简化了雾化器的换气结构，并降低了雾化基质泄漏的可能性。
24.此外，本技术还通过将导液棉设置在雾化盖的围壁围设形成的收容空间内，一方面使导液棉的侧部抵触于围壁，既对导液棉进行了限位，可便于导液棉的安装，又降低了导液棉内的雾化基质从导液棉的侧部溢出的可能性，另一方面使导液棉的底部边缘抵触于抵壁，降低了导液棉内的雾化基质从导液棉的底部边缘溢出的可能性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本技术一些实施例提供的雾化器的分解结构示意图；
27.图2是本技术一些实施例提供的雾化器的剖面结构示意图；
28.图3是本技术一些实施例提供的换气片的结构示意图；
29.图4是本技术一些实施例提供的雾化器的部分结构示意图；
30.图5是图2实施例中的雾化器的局部剖视结构示意图；
31.图6是本技术一些实施例提供的导液棉的结构示意图；
32.图7是本技术一些实施例提供的雾化盖的结构示意图；
33.图8是图2实施例中的雾化器在另一视角下的剖视结构示意图；
34.图9是本技术一些实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
35.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
36.应当理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、
系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
37.还应当理解，在此本技术说明书和所附权利要求书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。又如本技术的描述中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。还如本技术的描述中“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
39.本技术实施例提供一种雾化器，具有将雾化基质转化为气溶胶的雾化功能。
40.请参阅图1，图1是本技术一些实施例提供的雾化器的分解结构示意图。
41.在一些实施例中，雾化器10包括壳体100，壳体100具有安装空间101。雾化器10还可以包括密封套200、支架300、导液棉400、雾化盖500、换气片600、底座700、密封圈800和供电电极900，这些器件可以容置于壳体100的安装空间101内，壳体100可以作为雾化器10的外壳。
42.请结合参阅图1和图2，图2是本技术一些实施例提供的雾化器的剖面结构示意图。
43.在一些实施例中，容置于安装空间101内的支架300与壳体100围设形成储液腔102，储液腔102可用于存储液态的雾化基质。具体地，雾化基质可以直接注入并存储在储液腔102内，也可以存储在容置于储液腔102的储液器件内，例如储液棉。
44.支架300具有连通储液腔102的导通口301，储液腔102内的雾化基质可通过导通口301导至雾化器10的传导结构，进而经传导结构传导至雾化结构而受热雾化。其中，雾化器10的传导结构包括导液棉400和换气片600。导液棉400可以为单层厚棉或多层薄棉压实形成的一体棉，具有很好的自我换气功能。换气片600设置在导液棉400的底部(图未示)，用于配合实现雾化基质的传导。
45.请结合参阅图3，图3是本技术一些实施例提供的换气片的结构示意图。
46.换气片600可以设计为长方形的片状结构，其中间区域开设有多个微孔601，微孔601贯通至换气片600的第一表面610。第一表面610可以抵触于导液棉400的底部，以使得导液棉400表面上的雾化基质可以导至微孔601，微孔601可以用于传导雾化基质。
47.可以理解的是，换气片600也可以根据需要设计为其他形状，例如椭圆形的片状结构、正方形的片状结构，棱角倒圆的长方形片状结构等。
48.换气片600可以由硅基材料制成，其微孔601可以通过蚀刻工艺制得，硅基材料的蚀刻工艺非常成熟，可以精准地在需要的区域制出适当的微孔601。其中，微孔601是微米级的小通孔。换气片600可以开设有多个微孔601，多个微孔601可以呈阵列式排布，以使得换气片600能够具有良好的透气性，有利于提高雾化器10的传导结构的自我换气能力。当然，多个微孔601的排布方式并不限于阵列式，也可以呈波浪式、螺旋式、放射式等。
49.在本技术实施例中，导液棉400的顶部(图未示)可以抵触于支架300、并覆盖导通口301，导液棉400的底部可以抵触于换气片600的第一表面610，从而储液腔102内的雾化基质可通过导通口301导至导液棉400的顶部，进而自导液棉400的底部导至换气片600的第一表面610开设有微孔601的区域。
50.请结合参阅图4，图4是本技术一些实施例提供的雾化器的部分结构示意图。
51.在一些实施例中，换气片600具有与第一表面610相对设置的第二表面620，第一表面610为换气片600抵触于导液棉400的上表面，第二表面620为换气片600背离导液棉400的下表面。微孔601的一端贯通至换气片600的第一表面610、另一端贯通至换气片600的第二表面620，以使得第一表面610上的雾化基质可通过微孔601导至第二表面620。
52.雾化器10还包括用于将雾化基质转化为气溶胶的雾化件630，雾化件630可以设置在换气片600的第二表面620上。其中，雾化件630包括发热体6301和导电电极6302，发热体6301至少部分设置在换气片600开设有微孔601的区域，并且发热体6301与导电电极6302电连接。
53.其中，发热体6301可以是印刷在第二表面620上的具有一定阻值的发热线路，导电电极6302可以印刷在第二表面620上的接触电极，发热体6301的两端分别与两个导电电极6302相连。导电电极6302可与雾化器10的供电电极900接触导电。发热体6301可以设置在第二表面620的中间区域，导电电极6302可以设置在第二表面620两端的边缘区域。
54.其中，发热体6301可以全部设置在第二表面620开设有微孔601的区域，发热体6301可以在该区域弯折设置或盘绕设置，两个导电电极6302可以设置在邻近该区域的位置，发热体6301延伸至该区域边缘的两端分别与两个导电电极6302连接。发热体6301也可以部分设置在第二表面620开设有微孔601的区域，发热体6301的端部可以延伸至该区域之外，并与导电电极6302连接。
55.在本技术实施例中，导至换气片600的第一表面610的雾化基质可通过微孔601导至换气片600的第二表面620，并在发热体6301的加热下雾化为气溶胶。导液棉400与换气片600可以实现自我换气，避免了雾化基质在传导过程中出现流动不畅的问题，可以实现稳定的雾化基质供应。
56.请结合参阅图1和图5，图5是图2实施例中的雾化器的局部剖视结构示意图。
57.在一些实施例中，支架300具有收容槽302，收容槽302是一个槽口朝下的凹槽，用于收容导液棉400。支架300的导通口301可以开设于收容槽302的底壁310，导液棉400容置于收容槽302内。
58.请继续参阅图5，并结合参阅图6和图7，图6是本技术一些实施例提供的导液棉的结构示意图，图7是本技术一些实施例提供的雾化盖的结构示意图。
59.收容槽302内还可以容置有雾化盖500，雾化盖500可用于实现对导液棉400的限位。雾化盖500具有围设形成收容空间501的围壁510、以及自围壁510底端延伸而出的抵壁520，导液棉400可以设置在收容空间501内。
60.其中，导液棉400的侧部410抵触于雾化盖500的围壁510，雾化盖500可以通过围壁510对导液棉400的侧部410的抵触实现对导液棉400的限位。具体地，导液棉400可以与围壁510过盈配合。
61.在雾化器10组装时，可以先将导液棉400装入雾化盖500中，利用其侧部410与围壁
510的配合实现导液棉400的固定，然后再将雾化盖500装入收容槽302内。雾化盖500可以由金属材料制成，刚性较大，不易变形。在导液棉400装入雾化盖500后，雾化盖500可以装入收容槽302，雾化盖500的围壁510可以设置在收容槽302的侧壁320与导液棉400的侧部410之间，并与收容槽302的侧壁320过盈配合。
62.此外，导液棉400的顶部420可以抵触于收容槽302的底壁310，并且覆盖底壁310上的导通口301，以使得从导通口301导出的雾化基质可以全部导入导液棉400中。导液棉400可以由植物纤维制成，可以在一定程度上将雾化基质锁止并存储于其内，这一特性使得导液棉400可以稳定且顺畅地将雾化基质导至换气片600上，实现雾化基质的稳定供应。
63.导液棉400的底部430边缘可以抵触于雾化盖500的抵壁520，从而抵壁520可以配合收容槽302的底壁310实现对导液棉400的压制。需要说明的是，导液棉400的材料特性决定了其在缺乏压制时容易变得松散，尤其是当导液棉400的其他部分收到压制，而底部430缺乏压制时，导液棉400容易出现周圈松散的现象，而造成雾化基质泄漏的问题。本技术实施例通过在雾化盖500的围壁510底端周沿设置抵壁520，并使抵壁520抵触于导液棉400的底部430边缘，可以降低导液棉400泄漏雾化基质的可能性。
64.可选地，导液棉400与收容槽302的底壁310、雾化盖500的抵壁520过盈配合，以确保导液棉400有足够的压紧量。其中，导液棉400的厚度，即导液棉400的侧部410高度，可以大于围壁510的高度，以使得导液棉400在装入雾化盖500后凸出于围壁510。如此，在雾化盖500装入收容槽302后，导液棉400的顶部420可以接触到收容槽302的底壁310，并且，随着雾化盖500进一步移动，导液棉400受到的压紧量也会进一步增大。
65.其中，雾化盖500与支架300可以采用侧面铆压结合，以提高两者间的压紧量。雾化盖500与支架300的装配可以在围壁510完全进入收容槽302内、并且抵壁520的底端表面与收容槽302的侧壁320的底端表面平齐时，视为装配完成。也即，雾化盖500的底部端面可以与支架300压平限位。当然，在一些实施例中，雾化盖500在收容槽302内的深入量也可以进一步增大，即抵壁520的底端表面可以略高于侧壁320的底端表面。
66.雾化盖500的围壁510尺寸可以设计为小于收容槽302的侧壁320尺寸，从而在雾化盖500装入收容槽302后，围壁510容置于收容槽302内，并且围壁510远离抵壁520的一端可以与收容槽302的底壁310间隔设置，即围壁510的顶端与底壁310之间存在一定的间隙。通过这种设计，可以确保在雾化盖500装入收容槽302时，导液棉400可以抵触于收容槽302的底壁310并且具有足够的压紧量，即围壁510不会在导液棉400获得足够的压紧量之间抵触到底壁310。
67.其中，导液棉400的厚度不大于10毫米且不小于0.3毫米，例如3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、7毫米等。
68.在一些实施例中，雾化盖500的抵壁520设有连通收容空间501的开口502，换气片600可以设置在开口502内。抵壁520可以包围换气片600，以实现对换气片600的限位。其中，抵壁520上的开口502的形状可以与换气片600相适配，设于开口502内的换气片600的侧部抵触于抵壁520。
69.换气片600可以在雾化盖500装入收容槽302后，再装入开口502。换气片600的第一表面610和第二表面620可以分别抵触于导液棉400和供电电极900。其中，雾化器10的供电电极900设置在换气片600背离导液棉400的一侧，供电电极900抵触于换气片600的第二表
面620上的导电电极6302，并与导电电极6302电连接。
70.由此，雾化盖500的抵壁520可以实现对换气片600的水平方向限位，导液棉400和供电电极900可以配合实现对换气片600的竖直方向限位，有利于简化装配结构，提高安装效率。当然，在一些实施例中，换气片600也可以借由其他结构实现限位，例如抵壁520上设置用于限位换气片600的凸部，换气片600的限位结构并不限于上述实施例。
71.请继续参阅图2，并结合参阅图8，图8是图2实施例中的雾化器在另一视角下的剖视结构示意图。
72.在一些实施例中，雾化器10的密封套200可以套设于支架300，并且过盈设置在壳体100与支架300之间，以防止储液腔102内的雾化基质泄漏。其中，壳体100与支架300可以采用塑胶制成，密封套200可以采用硅胶制成。
73.雾化器10的底座700可以从壳体100底部的开口装入安装空间101内，并与壳体100的底部卡接。具体地，底座700与壳体100的相对面上可以分别设置有适配的榫头和榫槽，以配合实现卡合连接。雾化器10的密封圈800可以套设于底座700、并过盈设置在底座700与壳体100之间，以避免冷凝液回流至底座700底侧。其中，底座700可以采用塑胶制成，密封圈800可以采用硅胶制成。
74.雾化器10的供电电极900可以穿设于底座700、并抵触于换气片600的第二表面620。底座700与供电电极900可以在导液棉400、雾化盖500与换气片600完成装配后再装入壳体100内，以完成雾化器10的组装。其中，供电电极900可以由金属材料制成。
75.其中，底座700设有连通安装空间101的进气孔701，壳体100的顶端设有连通安装空间101的出气孔103，支架300的部分与壳体100之间存在间隙，以使得自进气孔701进入安装空间101的气流可以经过该间隙流动至出气孔103，从而雾化基质在换气片600的第二表面620上转化为气溶胶后可以随气流一并传输至出气孔103。
76.本技术进一步提供一种电子雾化装置。请参阅图9，图9是本技术一些实施例提供的电子雾化装置的结构示意图。
77.在一些实施例中，电子雾化装置1包括上述的雾化器10、以及控制器20，控制器20可与雾化器10对接并控制雾化器10雾化。具体地，控制器20的内部控制电源可以与雾化器10的供电电极900电连接，并进一步控制雾化件630的开关。
78.在本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
79.综上所述，本技术通过采用导液棉和换气片作为雾化基质的传导结构，使得储液腔内的雾化基质可导入导液棉，并传导到换气片开设有微孔的区域，进而通过微孔导至设于换气片的第二表面的雾化件上，在实现雾化的同时，可实现自我换气，而无需单独开设换气槽，简化了雾化器的换气结构，并降低了雾化基质泄漏的可能性。
80.此外，本技术还通过将导液棉设置在雾化盖的围壁围设形成的收容空间内，一方
面使导液棉的侧部抵触于围壁，既对导液棉进行了限位，可便于导液棉的安装，又降低了导液棉内的雾化基质从导液棉的侧部溢出的可能性，另一方面使导液棉的底部边缘抵触于抵壁，降低了导液棉内的雾化基质从导液棉的底部边缘溢出的可能性。
81.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。