1.本实用新型涉及肉类加工设备技术领域,具体涉及一种往复送料式双向肉馅搅拌装置。
背景技术:2.生活中常见的包子、饺子等日常食品中,肉馅是一种极为常见的馅料,将猪肉等肉类剁碎后,向其中添加盐、味精和胡椒粉等各类各类调料后,再搅拌均匀即可制成美味的肉馅,其中肉丸类食品也是同理;为满足批量生产需求,现有的大多通过机械设备来实现肉馅的搅拌,以解放人力并提高效率,然而现有的放入调料的入口往往为固定设置,且搅拌设备仅为单根搅拌辊带动刀具单向搅拌,此种方式调料下落的位置限定于局部,撒料并不均匀,后续搅拌过程需消耗更长时间才能搅拌均匀,仍有一定的改进空间。
技术实现要素:3.为解决上述问题,本实用新型提出了一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,包括外置箱体,外置箱体的顶部设置有调料进料斗和肉料进料斗,外置箱体内设置有搅拌机构;搅拌机构包括转动连接于外置箱体的内轴,内轴的外侧面固定有多个内滚刀,内轴和内滚刀的外侧设置有外筒,外筒的外侧面固定有多个外滚刀,外筒的外侧面开设有多个通孔;内轴和外筒的一侧设置有驱动内轴和外筒反向转动的双向驱动机构,外筒的上方设置有与外置箱体转动连接的双向滚珠丝杆,双向滚珠丝杆的外侧面连接有承托座,调料进料斗底部与承托座顶部相固定,承托座与进料斗下方开设有通料孔,设置有驱动双向滚珠丝杆转动的同步驱动机构。
4.进一步的,双向驱动机构包括安装于外置箱体内的伺服电机,伺服电机的输出端与内轴相连接,内轴的外侧面固定有下驱动齿轮,下驱动齿轮上方设置有与外置箱体转动连接的中转轴,中转轴的外侧面固定有与下驱动齿轮相啮合的中驱动齿轮,中驱动齿轮的上方设置有去外置箱体转动连接的上转轴,上转轴的外侧面固定有与中驱动齿轮相啮合的上驱动齿轮,上转轴外侧面于外筒上方固定有连接齿轮,外筒的外侧面开设有可与连接齿轮相啮合的外滚齿。
5.进一步的,同步驱动机构包括固定于双向滚珠丝杆和上转轴外侧面的链轮,两个链轮通过链条进行连接。
6.进一步的,外置箱体内壁于外筒的下方固定有环形承接座。
7.进一步的,双向驱动机构靠近外筒的一侧固定有挡板,挡板固定于外置箱体内壁。
8.本实用新型有益效果如下:通过双向驱动机构带动内滚刀与外滚刀反向转动,实现对肉馅进行充分的循环搅拌,通过同步驱动机构带动双向滚珠丝杆转动,进而带动承托座和调料进料斗做横向往复运动,调料进料斗内的调料在移动过程中均匀洒向外筒,撒料更全面均匀,搅拌也更高效,通过单个伺服电机即可实现,在不增加能源消耗的情况下,有效提升肉馅与调料的混合效果,缩短搅拌所需时长。
附图说明
9.图1为本实用新型的内部结构示意图。
10.附图标记说明如下:1、外置箱体;2、调料进料斗;3、肉料进料斗;41、内轴;42、内滚刀;43、外筒;44、外滚刀;51、伺服电机;52、下驱动齿轮;53、中转轴;54、中驱动齿轮;55、上转轴;56、上驱动齿轮;57、连接齿轮;6、双向滚珠丝杆;7、承托座;81、链轮;82、链条;9、环形承接座;10、挡板。
具体实施方式
11.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
12.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
13.下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
14.一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,如图1所示,包括外置箱体1,外置箱体1的顶部设置有调料进料斗2和肉料进料斗3,外置箱体1内设置有搅拌机构;搅拌机构包括转动连接于外置箱体1的内轴41,内轴41的外侧面固定有多个内滚刀42,内轴41和内滚刀42的外侧设置有外筒43,外筒43的外侧面固定有多个外滚刀44,外筒43的外侧面开设有多个通孔;外置箱体1内壁于外筒43的下方固定有环形承接座9。
15.如图1所示,本实施例中,内轴41和外筒43的一侧设置有驱动内轴41和外筒43反向转动的双向驱动机构,双向驱动机构包括安装于外置箱体1内的伺服电机51,伺服电机51的输出端与内轴41相连接,内轴41的外侧面固定有下驱动齿轮52,下驱动齿轮52上方设置有与外置箱体1转动连接的中转轴53,中转轴53的外侧面固定有与下驱动齿轮52相啮合的中驱动齿轮54,中驱动齿轮54的上方设置有去外置箱体1转动连接的上转轴55,上转轴55的外侧面固定有与中驱动齿轮54相啮合的上驱动齿轮56,上转轴55外侧面于外筒43上方固定有连接齿轮57,外筒43的外侧面开设有可与连接齿轮57相啮合的外滚齿;双向驱动机构靠近外筒43的一侧固定有挡板10,挡板10固定于外置箱体1内壁。
16.如图1所示,本实施例中,外筒43的上方设置有与外置箱体1转动连接的双向滚珠丝杆6,双向滚珠丝杆6的外侧面连接有承托座7,调料进料斗2底部与承托座7顶部相固定,承托座7与进料斗下方开设有通料孔,设置有驱动双向滚珠丝杆6转动的同步驱动机构;同步驱动机构包括固定于双向滚珠丝杆6和上转轴55外侧面的链轮81,两个链轮81通过链条82进行连接。
17.本实用新型工作原理如下:
18.将肉料经肉料进料斗3倒入外置箱体1内,启动伺服电机51带动内轴41转动,进而
通过中驱动齿轮54带动上驱动齿轮56转动,上驱动齿轮56带动上转轴55转动,进而带动连接齿轮57转动,连接齿轮57通过外筒43的外滚齿带动外筒43转动,进而实现外筒43外侧面的外滚刀44的转动,以对肉馅进行搅拌;上转轴55转动过程中,通过链轮81和链条82带动双向滚珠丝杆6转动,进而带动承托座7做横向往复运动,进而带动调料进料斗2做横向往复运动,调料进料斗2内的调料在移动过程中均匀洒向外筒43,外筒43转动过程中,部分肉馅经外筒43的通孔进入外筒43内,内轴41转动过程中带动内滚刀42转动,且内滚刀42与外滚刀44的转动方向相反,实现对肉馅进行充分的循环搅拌,有效提升肉馅与调料的混合效果。
19.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征:1.一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,包括外置箱体(1),所述外置箱体(1)的顶部设置有调料进料斗(2)和肉料进料斗(3),外置箱体(1)内设置有搅拌机构;其特征在于:所述搅拌机构包括转动连接于外置箱体(1)的内轴(41),所述内轴(41)的外侧面固定有多个内滚刀(42),内轴(41)和内滚刀(42)的外侧设置有外筒(43),所述外筒(43)的外侧面固定有多个外滚刀(44),外筒(43)的外侧面开设有多个通孔;内轴(41)和外筒(43)的一侧设置有驱动内轴(41)和外筒(43)反向转动的双向驱动机构,外筒(43)的上方设置有与外置箱体(1)转动连接的双向滚珠丝杆(6),双向滚珠丝杆(6)的外侧面连接有承托座(7),调料进料斗(2)底部与承托座(7)顶部相固定,承托座(7)与进料斗下方开设有通料孔,设置有驱动双向滚珠丝杆(6)转动的同步驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,其特征在于:所述双向驱动机构包括安装于外置箱体(1)内的伺服电机(51),伺服电机(51)的输出端与内轴(41)相连接,内轴(41)的外侧面固定有下驱动齿轮(52),下驱动齿轮(52)上方设置有与外置箱体(1)转动连接的中转轴(53),中转轴(53)的外侧面固定有与下驱动齿轮(52)相啮合的中驱动齿轮(54),中驱动齿轮(54)的上方设置有去外置箱体(1)转动连接的上转轴(55),上转轴(55)的外侧面固定有与中驱动齿轮(54)相啮合的上驱动齿轮(56),上转轴(55)外侧面于外筒(43)上方固定有连接齿轮(57),外筒(43)的外侧面开设有可与连接齿轮(57)相啮合的外滚齿。3.根据权利要求2所述的一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,其特征在于:所述同步驱动机构包括固定于双向滚珠丝杆(6)和上转轴(55)外侧面的链轮(81),两个链轮(81)通过链条(82)进行连接。4.根据权利要求1所述的一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,其特征在于:所述外置箱体(1)内壁于外筒(43)的下方固定有环形承接座(9)。5.根据权利要求1所述的一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,其特征在于:所述双向驱动机构靠近外筒(43)的一侧固定有挡板(10),所述挡板(10)固定于外置箱体(1)内壁。
技术总结本实用新型公开了一种往复送料式双向肉馅搅拌装置,涉及肉类加工设备技术领域,包括外置箱体,外置箱体的顶部设置有调料进料斗和肉料进料斗,外置箱体内设置有搅拌机构;搅拌机构包括转动连接于外置箱体的内轴,内轴的外侧面固定有多个内滚刀,内轴和内滚刀的外侧设置有外筒,外筒的外侧面固定有多个外滚刀,外筒的外侧面开设有多个通孔;内轴和外筒的一侧设置有驱动内轴和外筒反向转动的双向驱动机构,外筒的上方设置有与外置箱体转动连接的双向滚珠丝杆,设置有驱动双向滚珠丝杆转动的同步驱动机构;撒料更全面均匀,搅拌也更高效,在不增加能源消耗的情况下,有效提升肉馅与调料的混合效果,缩短搅拌所需时长。缩短搅拌所需时长。缩短搅拌所需时长。
技术研发人员:赵朝阳
受保护的技术使用者:祁东县金鑫肉食品有限公司
技术研发日:2023.05.30
技术公布日:2023/9/7