食品成型装置及其食品加工设备的制作方法-j9九游会真人

文档序号:35370316发布日期:2023-09-08 06:26阅读:9来源:国知局
食品成型装置及其食品加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备设计技术领域,具体涉及一种食品成型装置及其食品加工设备。


背景技术:

2.为了能够对蓬松食品(例如茶叶)实现自动化成型加工,申请人研制了一种食品成型装置及其食品加工设备,具体如专利申请号为zl202221868016.0的专利文献中所记载,其具有的上模组件通过多根滑杆组件直接与上固定板之间形成滑动连接,上固定板的顶部与上驱动件的驱动杆连接,从而实现上驱动件对上模组件的升降驱动,同时顶料杆的一端凸出于上固定板的顶面,在对食品进行不同型式的定型时,需要更换不同结构型式的模头,现有的这种通过滑杆组件直接与上固定板之间连接的方式,模头的更换需要接触各滑杆组件以及顶料杆与上固定板之间的连接关系,使得模头更换非常麻烦不方便,更换效率低下。


技术实现要素:

3.本实用新型设计的食品成型装置及其食品加工设备以能够克服现有技术中的食品成型装置更换上模组件时不便利,导致更换效率低下的不足。
4.本实用新型的目的在于提供一种食品成型装置,包括相对设置的上模组件与下模组件,所述上模组件与所述下模组件能够靠近以对处于两者之间的物料形成挤压成型,所述上模组件包括上固定板、上模头单元,所述上模头单元包括上连接板、连接于所述上连接板远离所述上固定板一侧的活动板,所述活动板远离所述上连接板的一侧具有格栅框,所述格栅框的每个格栅内皆设有上压块,各所述上压块朝向所述活动板的一侧连接有上压块顶出组件,所述上模头单元通过所述上连接板可拆卸地连接于所述上固定板的底侧。
5.在一些实施方式中,所述上连接板与所述上固定板之间通过连接螺栓实现可拆卸连接。
6.在一些实施方式中,所述上固定板上构造有贯穿其上下端面的第一连接通孔,所述上连接板上构造有与所述第一连接通孔匹配的第一螺纹孔,所述连接螺栓的螺头处于所述上固定板的上端面,所述连接螺栓的螺柱与所述第一螺纹孔螺纹连接。
7.在一些实施方式中,所述上压块顶出组件包括顶出板,多个所述上压块分别通过第一连杆连接于所述顶出板朝向所述活动板的一侧,所述顶出板远离所述活动板的一侧具有第一顶杆,所述第一顶杆的自由端伸出所述上连接板朝向所述上固定板的一侧端面,所述顶出板与所述活动板之间夹持有多个第一弹性件,各所述第一弹性件分别一一对应套设于与所述第一连杆上。
8.在一些实施方式中,所述活动板的四周间隔设有多个直线滑移缓冲组件,所述直线滑移缓冲组件被夹持于所述活动板与所述上连接板之间。
9.在一些实施方式中,所述直线滑移缓冲组件包括第一滑杆以及套设于所述第一滑杆上的第二弹性件。
10.在一些实施方式中,所述直线滑移缓冲组件还包括直线滑动轴承,所述直线滑动轴承组装于所述上连接板上,所述第一滑杆穿行于所述直线滑动轴承内。
11.在一些实施方式中,所述第一滑杆为塞打螺丝,所述塞打螺丝的螺纹段与所述活动板螺纹连接。
12.在一些实施方式中,所述上固定板朝向所述上连接板的一侧端面上构造有顶杆穿行孔。
13.本实用新型还提供一种食品加工设备,包括上述的食品成型装置。
14.本实用新型的食品成型装置及其食品加工设备,将现有技术中上模头单元直接与上固定板组装的连接方式改进为上模头单元直接与上连接板组装连接形成一个整体后再与上固定板可拆卸地组装连接,在需要更换不同类型的上模头单元时,无需解除上压块顶出组件等部件与上固定板之间的连接关系,模头更换更加便捷,有效提高模头更换以及组装效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的食品成型装置的立体示意图。
16.图2是图1中的上模头单元的一种视角下的立体结构示意图。
17.图3是图1中的上模头单元的另一种视角下的立体结构示意图。
18.图4是图1中的上固定板的立体结构示意图(仰视视角)。
19.图5是图1中下模头单元的俯视视角下的结构示意图。
20.图中:1、上模组件;11、上固定板;111、顶杆穿行孔;112、第一连接通孔;12、上模头单元;121、上连接板;1211、第一螺纹孔;122、活动板;123、格栅框;124、上压块;125、顶出板;126、第一连杆;127、第一顶杆;128、第一弹性件;1291、第一滑杆;1292、第二弹性件;1293、直线滑动轴承;130、限位块;2、下模组件;3、成型室;101、上驱动件;102、下驱动件。
具体实施方式
21.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中,为了清晰,夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
22.所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。
23.下例所描述的实施例是本实用新型的食品成型装置及其食品加工设备,本例仅是本实用新型的一部分实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.请参照图1至图5,根据本实用新型的实施例,提供一种食品成型装置,包括相对设置的上模组件1与下模组件2,上模组件1与下模组件2(为下驱动件102驱动升降)能够靠近以对处于两者之间的物料形成挤压成型,具体而言,食品成型装置包括成型室3,前述的上模组件1及下模组件2分别处于该成型室3的上下两个开口,并能够至少部分进入该成型室内以能够对处于成型室内的物料(例如茶叶等食品)进行挤压成型,上模组件1包括上固定板11、上模头单元12以及用于驱动上模组件1升降的上驱动件101(例如气缸),上模头单元12包括上连接板121、连接于上连接板121远离上固定板11一侧的活动板122,活动板122远离上连接板121的一侧具有格栅框123,格栅框123的每个格栅内皆设有上压块124,各上压块124朝向活动板122的一侧连接有上压块顶出组件,上模头单元12通过上连接板121可拆卸地连接于上固定板11的底侧(也即上固定板11背离上驱动件101的一侧端面)。该技术方案中,将现有技术中上模头单元12直接与上固定板11组装的连接方式改进为上模头单元12直接与上连接板121组装连接形成一个整体后再与上固定板11可拆卸地组装连接,在需要更换不同类型的上模头单元12时,无需解除上压块顶出组件等部件与上固定板11之间的连接关系,模头更换更加便捷,有效提高模头更换以及组装效率。
25.在一个具体的实施例中,上连接板121与上固定板11之间通过连接螺栓(图中未标引)实现可拆卸连接,具体而言,对于一个上连接板121而言,可以在其四角位置各设置一个连接螺栓,从而能够实现可靠连接,能够理解的是,同一个上固定板11上可以根据需要同时组装多个相同或者不同型式的上模头单元12,采用螺纹连接的结构实现可拆卸连接,当然,成型室3的个数与上模头单元12的个数相同且一一对应,结构设计简单。在一个优选的实施例中,上固定板11上构造有贯穿其上下端面的第一连接通孔112,上连接板121上构造有与第一连接通孔112匹配的第一螺纹孔1211,连接螺栓的螺头处于上固定板11的上端面,连接螺栓的螺柱与第一螺纹孔1211螺纹连接,也即连接螺栓自下而上穿过上固定板11与上连接板121形成螺纹连接,此种方式便于两者的可拆卸连接。
26.具体参见图3所示,上压块顶出组件包括顶出板125,多个上压块124分别通过第一连杆126连接于顶出板125朝向活动板122的一侧,顶出板125远离活动板122的一侧具有第一顶杆127,第一顶杆127的自由端伸出上连接板121朝向上固定板11的一侧端面,顶出板125与活动板122之间夹持有多个第一弹性件128,各第一弹性件128分别一一对应套设于与第一连杆126上,前述的第一弹性件128具体可以为螺纹弹簧。该技术方案中,第一弹性件128能够实现顶出板125与活动板122两者之间的间距保持,使格栅框123内的各上压块124处于压料位置,而第一顶杆127则能够在上固定板11下移过程中被压下,进而控制各上压块124向下凸出,实现各个格栅内的物料的挤出,防止食品物料成型后跟随上模头单元上升被带出。
27.结合参见图2及图3所示,在一些实施方式中,活动板122的四周间隔设有多个直线滑移缓冲组件,直线滑移缓冲组件被夹持于活动板122与上连接板121之间,能够对挤压成型过程形成缓冲。具体而言,直线滑移缓冲组件包括第一滑杆1291以及套设于第一滑杆1291上的第二弹性件1292,第二弹性件1292具体可以为螺旋弹簧,在形成缓冲作用的同时还能够保持挤压力。为了能够减少第一滑杆1291在滑动过程中的磨损,直线滑移缓冲组件还包括直线滑动轴承1293,直线滑动轴承1293组装于上连接板121上,第一滑杆1291穿行于直线滑动轴承1293内。在一个具体的实施例中,第一滑杆1291为塞打螺丝,塞打螺丝的螺纹
段与活动板122螺纹连接,能够理解的,塞打螺丝的螺头朝向上固定板11一侧,采用标准件来作为第一滑杆1291,无需单独加工,能够降低装置的加工制造成本。需要说明的是,上连接板121与活动板122之间设有限位块130,以保证两个板件之间的力传递。
28.在一些实施方式中,上固定板11朝向上连接板121的一侧端面上构造有顶杆穿行孔111,第一顶杆127的尾端穿过该孔能够在上模头单元12上升过程中与上驱动件101的安装平板底面接触,进而实现上模头单元12的出料目的。
29.根据本实用新型的实施例,还提供一种食品加工设备,包括上述的食品成型装置。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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