1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种原味快制腊肉。
背景技术：
2.公开号为cn109123446a的一种腊肉香料及其腊肉的风干方法，其香料配方重量百分比为：食用盐20-30％、花椒10-15％、蒜末10-15％、姜15-20％、桂皮8-15％、香叶5-8％、八角3-6％、木姜子5-10％、孜然5-8％、茴香3-5％、丁香2-3％；各配方组分之和为100％。采用上述配方制备香料的制备方法为：原料制备；香料制作；香料调配；封装。其腊肉的风干方法，包括以下具体步骤：将鲜肉剁块，将食盐、香料按比例均匀涂抹在鲜肉外表阴凉通风环境下腌制5-8天，然后将腌制好的猪肉悬挂。本发明腊肉香料及其腊肉的风干方法，肉质内外口感一致；制作出来的腊肉外香里嫩口感更佳；使用风干方法对腊肉进行风干后，使得腊肉保存过程中减少霉变,进一步延长腊肉保质时间。
3.上述一种腊肉香料及其腊肉的风干方法，仅仅采用腌制的方式将其香料的味道融入在猪肉上，但是香味无法更好、更均匀的融入在猪肉上，降低了食用品质，且猪肉性寒，对于胃部较为虚弱的人群并不适合食用，降低了受众群体，因此，现提出一种原味快制腊肉。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种原味快制腊肉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种原味快制腊肉，包括以下步骤：步骤一、猪肉处理：准备新鲜的猪肉并使用冲洗的方式将其清洗，然后使用刀具将其分切成条状，要求分切的宽度的控制在4-6厘米，然后使用竹签将猪肉上扎孔，扎出的孔其距离尽量控制在5*5距离长短，随即将猪肉沥水控干处理；
6.步骤二、真空滚揉处理：将步骤一中沥水控干后的猪肉放置于合适的容器内，然后使用白酒并均匀的涂抹在猪肉表面上，随后使用腌制料并将其均匀的涂抹在猪肉表面上，然后再将猪肉和容器内收集的白酒与腌制料都加入至真空滚揉机内，随即将驱寒暖胃香料也加入至其内，随后在真空压力为0.04-0.08mpa的范围内将其真空滚揉处理，而真空滚揉处理后即可将其猪肉和杂料倒出收集；
7.步骤三、腌制处理：将步骤二中真空滚揉处理后的猪肉和杂料放置于腌制罐内密封并放置于阴凉的场所内，腌制的时间控制60-70h，每隔23-25小时就需将罐体翻转处理，腌制完成后将猪肉取出收集并剔除表面的杂料，然后将其沥干处理；
8.步骤四、风干处理：将步骤三中收集的猪肉使用铁钎扎出孔洞，然后使用麻绳将其穿过并将其挂置在风干架上，随后将风干架放置于阴凉、干燥和通风的场所内，风干的时间控制在20-30天，即可得到腊肉，然后将其挂置后的腊肉取下收集即可；
9.步骤五、杀菌包装：将步骤四中收集的腊肉使用紫外线照射的方式将其杀菌处理，然后使用真空包装机将其真空包装，即可得到该原味快制腊肉。
10.优选的，所述步骤一中的猪肉可选用为五花肉或者后腿肉，猪肉的重量份数为
9000-11000g。
11.优选的，所述步骤二中的白酒选用为52度或者52度以上，白酒的重量份数为290-310g。
12.优选的，所述步骤二中而的腌制料包括以下重量份数的原料：食用盐290-310g、八角4-6g、砂仁2-4g、桂皮2-4g和花椒0.9-1.1g，腌制料使用前，需要先将其内含有的食用盐倒入至铁锅内并对其加热，过程中使用铁勺将其不停翻动，炒制食用盐微微发黄后停止加热，然后依次将八角、砂仁、桂皮和花椒加入锅内，即可方便使用，而涂抹时需要保持食用盐的温度在37-43摄氏度。
13.优选的，所述步骤二中的驱寒暖胃香料包括以下重量份数配比的原料：高良姜2-4g、肉桂0.9-1.1g、小茴香4-6g、胡椒1-3g和丁香2-4g，驱寒暖胃香料投入真空滚揉机内之前，需要使用破碎机将其含有的高良姜、肉桂、胡椒和丁香破碎成与小茴香大小类似的尺寸。
14.优选的，所述步骤三中腌制罐包括u型板、罐体和翻转机构，罐体的顶部和底部均设置有封堵盖，罐体的两侧外壁均固定安装有横接柱，两组横接柱转动安装于u型板的两侧内壁，翻转机构设置于u型板和横接柱上，翻转机构可用于驱使罐体的翻转。
15.优选的，所述罐体的顶部和底部均固定安装有环形限位条，封堵盖的内壁开设有环形口，环形限位条位于环形口内且其外壁固定安装有密封垫圈，罐体的四周均固定安装有连接柱，连接柱的外壁固定安装有搭扣，封堵盖的外壁固定安装有挂钩，搭扣与挂钩相搭接，封堵盖的外壁固定安装有u型把手。
16.优选的，所述翻转机构包括有电机、蜗杆、联动杆和蜗轮，u型板的一侧固定安装有两组且呈前后分布的安装块，电机固定安装于安装块的前侧，蜗杆转动安装于两组安装块之间，蜗杆的转轴穿过安装块并与电机固定连接，u型板上开设有圆孔，联动杆的一端穿过圆孔并与横接柱固定连接，联动杆的另一端与蜗轮固定连接，蜗杆和蜗轮啮合设置。
17.有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种原味快制腊肉，具备以下有益效果：
19.1、该原味快制腊肉，在腌制猪肉的过程中添加了驱寒暖胃香料，一方面此香料具有良好的驱寒暖胃效果，能够中和猪肉性寒的特性，降低胃部较为虚弱的人群并不适合食用猪肉的现象，还使其具有一定的食疗效果，提高了腊肉的适用人群，利于市场的普及和推广，另一方面此香料具有增香和去异味的效果，不仅提高了腊肉的食用风味性，且降低了腊肉会存在异味的现象，从而提高了腊肉的品质，其次，驱寒暖胃香料使用前的破碎使其能够更好的融入在腊肉上，而猪肉扎孔和使用真空滚揉机将腌制料与驱寒暖胃香料融入在猪肉上的方式，不仅使其香味融入效果好，且香味融入更加均匀，进一步提高了腊肉的品质。
20.2、该原味快制腊肉，其生产的周期较短，适用于工业化、流水线生产的需求，且生产加工步骤简单，使得生产成本较低，因而，提高了该腊肉的生产效益，其次，通过安装块、电机、蜗杆、联动杆和蜗轮的设置，使得腌制时能够自动将猪肉翻面处理，使得腌制过程更加的便捷，相比于人工将其翻动的方式，提高了生产便捷性和效率。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明的剖视结构示意图；
23.图3为本发明的a部放大图；
24.图4为本发明的b部放大图。
25.图中：1、u型板；2、罐体；3、横接柱；4、封堵盖；5、u型把手；6、翻转机构；61、安装块；62、电机；63、蜗杆；64、联动杆；65、蜗轮；7、环形限位条；8、密封垫圈；9、连接柱；10、挂钩；11、搭扣。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
28.实施例一：一种原味快制腊肉，包括以下步骤：步骤一、猪肉处理：准备新鲜的猪肉并使用冲洗的方式将其清洗，然后使用刀具将其分切成条状，要求分切的宽度的控制在4厘米，然后使用竹签将猪肉上扎孔，扎出的孔其距离尽量控制在5*5距离长短，随即将猪肉沥水控干处理，猪肉可选用为五花肉或者后腿肉，猪肉的重量份数为9000g；
29.步骤二、真空滚揉处理：将步骤一中沥水控干后的猪肉放置于合适的容器内，然后使用白酒并均匀的涂抹在猪肉表面上，随后使用腌制料并将其均匀的涂抹在猪肉表面上，然后再将猪肉和容器内收集的白酒与腌制料都加入至真空滚揉机内，随即将驱寒暖胃香料也加入至其内，随后在真空压力为0.04mpa的范围内将其真空滚揉处理，而真空滚揉处理后即可将其猪肉和杂料倒出收集，白酒选用为52度以上，白酒的重量份数为290g，腌制料包括以下重量份数的原料：食用盐290g、八角4g、砂仁2g、桂皮2g和花椒0.9g，腌制料使用前，需要先将其内含有的食用盐倒入至铁锅内并对其加热，过程中使用铁勺将其不停翻动，炒制食用盐微微发黄后停止加热，然后依次将八角、砂仁、桂皮和花椒加入锅内，即可方便使用，而涂抹时需要保持食用盐的温度在37摄氏度，驱寒暖胃香料包括以下重量份数配比的原料：高良姜2g、肉桂0.9g、小茴香4g、胡椒1g和丁香2g，驱寒暖胃香料投入真空滚揉机内之前，需要使用破碎机将其含有的高良姜、肉桂、胡椒和丁香破碎成与小茴香大小类似的尺寸；
30.步骤三、腌制处理：将步骤二中真空滚揉处理后的猪肉和杂料放置于腌制罐内密封并放置于阴凉的场所内，腌制的时间控制60h，每隔23小时就需将罐体翻转处理，腌制完成后将猪肉取出收集并剔除表面的杂料，然后将其沥干处理，步骤三中腌制罐包括u型板1、罐体2和翻转机构6，罐体2的顶部和底部均设置有封堵盖4，罐体2的两侧外壁均固定安装有横接柱3，两组横接柱3转动安装于u型板1的两侧内壁，翻转机构6设置于u型板1和横接柱3上，翻转机构6可用于驱使罐体2的翻转，罐体2的顶部和底部均固定安装有环形限位条7，封堵盖4的内壁开设有环形口，环形限位条7位于环形口内且其外壁固定安装有密封垫圈8，罐体2的四周均固定安装有连接柱9，连接柱9的外壁固定安装有搭扣11，封堵盖4的外壁固定安装有挂钩10，搭扣11与挂钩10相搭接，封堵盖4的外壁固定安装有u型把手5，翻转机构6包括有电机62、蜗杆63、联动杆64和蜗轮65，u型板1的一侧固定安装有两组且呈前后分布的安
装块61，电机62固定安装于安装块61的前侧，蜗杆63转动安装于两组安装块61之间，蜗杆63的转轴穿过安装块61并与电机62固定连接，u型板1上开设有圆孔，联动杆64的一端穿过圆孔并与横接柱3固定连接，联动杆64的另一端与蜗轮65固定连接，蜗杆63和蜗轮65啮合设置；
31.步骤四、风干处理：将步骤三中收集的猪肉使用铁钎扎出孔洞，然后使用麻绳将其穿过并将其挂置在风干架上，随后将风干架放置于阴凉、干燥和通风的场所内，风干的时间控制在20天，即可得到腊肉，然后将其挂置后的腊肉取下收集即可；
32.步骤五、杀菌包装：将步骤四中收集的腊肉使用紫外线照射的方式将其杀菌处理，然后使用真空包装机将其真空包装，即可得到该原味快制腊肉。
33.实施例二：一种原味快制腊肉，包括以下步骤：步骤一、猪肉处理：准备新鲜的猪肉并使用冲洗的方式将其清洗，然后使用刀具将其分切成条状，要求分切的宽度的控制在5厘米，然后使用竹签将猪肉上扎孔，扎出的孔其距离尽量控制在5*5距离长短，随即将猪肉沥水控干处理，猪肉可选用为五花肉或者后腿肉，猪肉的重量份数为10000g；
34.步骤二、真空滚揉处理：将步骤一中沥水控干后的猪肉放置于合适的容器内，然后使用白酒并均匀的涂抹在猪肉表面上，随后使用腌制料并将其均匀的涂抹在猪肉表面上，然后再将猪肉和容器内收集的白酒与腌制料都加入至真空滚揉机内，随即将驱寒暖胃香料也加入至其内，随后在真空压力为0.06mpa的范围内将其真空滚揉处理，而真空滚揉处理后即可将其猪肉和杂料倒出收集，白酒选用为52度以上，白酒的重量份数为300g，腌制料包括以下重量份数的原料：食用盐300g、八角5g、砂仁3g、桂皮3g和花椒1g，腌制料使用前，需要先将其内含有的食用盐倒入至铁锅内并对其加热，过程中使用铁勺将其不停翻动，炒制食用盐微微发黄后停止加热，然后依次将八角、砂仁、桂皮和花椒加入锅内，即可方便使用，而涂抹时需要保持食用盐的温度在40摄氏度，驱寒暖胃香料包括以下重量份数配比的原料：高良姜3g、肉桂1g、小茴香5g、胡椒2g和丁香3g，驱寒暖胃香料投入真空滚揉机内之前，需要使用破碎机将其含有的高良姜、肉桂、胡椒和丁香破碎成与小茴香大小类似的尺寸；
35.步骤三、腌制处理：将步骤二中真空滚揉处理后的猪肉和杂料放置于腌制罐内密封并放置于阴凉的场所内，腌制的时间控制65h，每隔24小时就需将罐体翻转处理，腌制完成后将猪肉取出收集并剔除表面的杂料，然后将其沥干处理，步骤三中腌制罐包括u型板1、罐体2和翻转机构6，罐体2的顶部和底部均设置有封堵盖4，罐体2的两侧外壁均固定安装有横接柱3，两组横接柱3转动安装于u型板1的两侧内壁，翻转机构6设置于u型板1和横接柱3上，翻转机构6可用于驱使罐体2的翻转，罐体2的顶部和底部均固定安装有环形限位条7，封堵盖4的内壁开设有环形口，环形限位条7位于环形口内且其外壁固定安装有密封垫圈8，罐体2的四周均固定安装有连接柱9，连接柱9的外壁固定安装有搭扣11，封堵盖4的外壁固定安装有挂钩10，搭扣11与挂钩10相搭接，封堵盖4的外壁固定安装有u型把手5，翻转机构6包括有电机62、蜗杆63、联动杆64和蜗轮65，u型板1的一侧固定安装有两组且呈前后分布的安装块61，电机62固定安装于安装块61的前侧，蜗杆63转动安装于两组安装块61之间，蜗杆63的转轴穿过安装块61并与电机62固定连接，u型板1上开设有圆孔，联动杆64的一端穿过圆孔并与横接柱3固定连接，联动杆64的另一端与蜗轮65固定连接，蜗杆63和蜗轮65啮合设置；
36.步骤四、风干处理：将步骤三中收集的猪肉使用铁钎扎出孔洞，然后使用麻绳将其
穿过并将其挂置在风干架上，随后将风干架放置于阴凉、干燥和通风的场所内，风干的时间控制在25天，即可得到腊肉，然后将其挂置后的腊肉取下收集即可；
37.步骤五、杀菌包装：将步骤四中收集的腊肉使用紫外线照射的方式将其杀菌处理，然后使用真空包装机将其真空包装，即可得到该原味快制腊肉。
38.实施例三：一种原味快制腊肉，包括以下步骤：步骤一、猪肉处理：准备新鲜的猪肉并使用冲洗的方式将其清洗，然后使用刀具将其分切成条状，要求分切的宽度的控制在6厘米，然后使用竹签将猪肉上扎孔，扎出的孔其距离尽量控制在5*5距离长短，随即将猪肉沥水控干处理，猪肉可选用为五花肉或者后腿肉，猪肉的重量份数为11000g；
39.步骤二、真空滚揉处理：将步骤一中沥水控干后的猪肉放置于合适的容器内，然后使用白酒并均匀的涂抹在猪肉表面上，随后使用腌制料并将其均匀的涂抹在猪肉表面上，然后再将猪肉和容器内收集的白酒与腌制料都加入至真空滚揉机内，随即将驱寒暖胃香料也加入至其内，随后在真空压力为0.08mpa的范围内将其真空滚揉处理，而真空滚揉处理后即可将其猪肉和杂料倒出收集，白酒选用为52度以上，白酒的重量份数为310g，腌制料包括以下重量份数的原料：食用盐310g、八角6g、砂仁4g、桂皮4g和花椒1.1g，腌制料使用前，需要先将其内含有的食用盐倒入至铁锅内并对其加热，过程中使用铁勺将其不停翻动，炒制食用盐微微发黄后停止加热，然后依次将八角、砂仁、桂皮和花椒加入锅内，即可方便使用，而涂抹时需要保持食用盐的温度在43摄氏度，驱寒暖胃香料包括以下重量份数配比的原料：高良姜4g、肉桂1.1g、小茴香6g、胡椒3g和丁香4g，驱寒暖胃香料投入真空滚揉机内之前，需要使用破碎机将其含有的高良姜、肉桂、胡椒和丁香破碎成与小茴香大小类似的尺寸；
40.步骤三、腌制处理：将步骤二中真空滚揉处理后的猪肉和杂料放置于腌制罐内密封并放置于阴凉的场所内，腌制的时间控制70h，每隔25小时就需将罐体翻转处理，腌制完成后将猪肉取出收集并剔除表面的杂料，然后将其沥干处理，步骤三中腌制罐包括u型板1、罐体2和翻转机构6，罐体2的顶部和底部均设置有封堵盖4，罐体2的两侧外壁均固定安装有横接柱3，两组横接柱3转动安装于u型板1的两侧内壁，翻转机构6设置于u型板1和横接柱3上，翻转机构6可用于驱使罐体2的翻转，罐体2的顶部和底部均固定安装有环形限位条7，封堵盖4的内壁开设有环形口，环形限位条7位于环形口内且其外壁固定安装有密封垫圈8，罐体2的四周均固定安装有连接柱9，连接柱9的外壁固定安装有搭扣11，封堵盖4的外壁固定安装有挂钩10，搭扣11与挂钩10相搭接，封堵盖4的外壁固定安装有u型把手5，翻转机构6包括有电机62、蜗杆63、联动杆64和蜗轮65，u型板1的一侧固定安装有两组且呈前后分布的安装块61，电机62固定安装于安装块61的前侧，蜗杆63转动安装于两组安装块61之间，蜗杆63的转轴穿过安装块61并与电机62固定连接，u型板1上开设有圆孔，联动杆64的一端穿过圆孔并与横接柱3固定连接，联动杆64的另一端与蜗轮65固定连接，蜗杆63和蜗轮65啮合设置；
41.步骤四、风干处理：将步骤三中收集的猪肉使用铁钎扎出孔洞，然后使用麻绳将其穿过并将其挂置在风干架上，随后将风干架放置于阴凉、干燥和通风的场所内，风干的时间控制在30天，即可得到腊肉，然后将其挂置后的腊肉取下收集即可；
42.步骤五、杀菌包装：将步骤四中收集的腊肉使用紫外线照射的方式将其杀菌处理，然后使用真空包装机将其真空包装，即可得到该原味快制腊肉。
43.由此可见：仅仅采用腌制的方式将其其香料的味道融入在猪肉上，其香味无法更好、更均匀的融入在猪肉上，降低了食用品质，且猪肉性寒，对于胃部较为虚弱的人群并不适合食用，降低了受众群体，而该原味快制腊肉在腌制猪肉的过程中添加了驱寒暖胃香料，一方面此香料具有良好的驱寒暖胃效果，能够中和猪肉性寒的特性，降低胃部较为虚弱的人群并不适合食用猪肉的现象，还使其具有一定的食疗效果，提高了腊肉的适用人群，利于市场的普及和推广，另一方面此香料具有增香和去异味的效果，不仅提高了腊肉的食用风味性，且降低了腊肉会存在异味的现象，从而提高了腊肉的品质，其次，驱寒暖胃香料使用前的破碎使其能够更好的融入在腊肉上，而猪肉扎孔和使用真空滚揉机将腌制料与驱寒暖胃香料融入在猪肉上的方式，不仅使其香味融入效果好，且香味融入更加均匀，进一步提高了腊肉的品质，其生产的周期较短，适用于工业化、流水线生产的需求，且生产加工步骤简单，使得生产成本较低，因而，提高了该腊肉的生产效益。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。