一种风味即食猪肉制品智能加工装置及其加工方法与流程-j9九游会真人

1.本发明涉及肉制品加工装置领域，特别是涉及一种风味即食猪肉制品智能加工装置及其加工方法。


背景技术：

2.猪肉制品主要是指以新鲜猪肉为原料，采用不同加工工艺，利用各种调味料对猪肉进行加工、制作的熟肉制成品或半成品，其中，猪肉脯是一种食用方便、制作考究、美味可口、耐贮藏和便于运输的中式传统风味肉制品。
3.公开号“cn116058390a”公开的“一种风味即食猪肉制品加工装置及其加工方法”，包括烤箱，所述烤箱的两侧均设置有加热模块，所述加热模块的外侧表面开设有散烟孔，所述烤箱的一端插接有密封盖，所述密封盖的外侧表面设置有控制台，所述烤箱的中部开设有烘烤箱。该风味即食猪肉制品加工装置，通过控制台对电机二通电此时电机二带动驱动杆转动，并且使锥形齿轮组进行传动，由于连接头与锥形齿轮组固定连接，此时铺设板在连接头的作用下进行圆周运动，此时铺设板表面的猪肉糜逐渐被烘烤成片状的猪肉脯，其中铺设板与烤盒的转向相互垂直，能够使猪肉脯多面受热使猪肉脯得到充分的烤炙。
4.现有肉制品智能加工装置有着以下问题：1、在进行猪肉脯的烤制过程中，猪肉脯受热不够均匀，容易造成猪肉脯质量较差，不能很好地实现猪肉脯的自动化智能化的加工；2、在进行猪肉脯的烤制过程中，其中的空气不能很频繁地发生交换，造成其中氧气过多，烤制效果较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种风味即食猪肉制品智能加工装置及其加工方法，提供了一种能够提高实现自动化智能化，而且加工效果好且质量高的肉制品加工装置。
6.本发明为一种风味即食猪肉制品智能加工装置，包括烤箱、设置于烤箱上的调节组件以及设置在调节组件上的夹持组件；所述烤箱中插入传送带，所述烤箱中还设置有预热组件以及风扇组件，所述预热组件设置在烤箱侧面，所述风扇组件位于烤箱底部，所述调节组件与预热组件以及风扇组件连接；调节组件、预热组件以及风扇组件均设置有一对，分别位于烤箱两侧；其中，传送带与烤箱缺口设置能够隔热的密封带，且密封带可活动，烤架随传送带进入烤箱时，传送带携带烤架撞开密封带，当烤架进入烤箱内时，密封带复原，进行密封。
7.所述调节组件包括升降调节部以及旋转调节部，所述旋转调节部设置在升降调节部上，所述升降调节部包括驱动电机、驱动轴、第一移动块、滑轨、滑块以及升降座，所述驱动电机的输出端连接在驱动轴上，所述第一移动块活动设置在驱动轴上，所述烤箱上设置有滑轨，所述滑块活动设置在滑轨中，所述滑块一端与第一移动块连接，所述滑块另一端与
升降座连接；所述旋转调节部包括旋转座、旋转轴以及旋转电机，所述旋转轴活动设置在升降座上，所述旋转轴一端与旋转座连接，所述旋转轴另一端连接在旋转电机输出端；其中，滑轨上设置有传动箱保护，也提供了一定的密封功能。
8.所述预热组件包括预热腔室、第二移动块、连接杆、移动门以及固定门，所述预热腔室设置在烤箱内壁上且与烤箱内部连通，所述预热腔室内设置有固定门，所述固定门内活动设置有移动门，所述第二移动块活动设置在驱动轴上，所述连接杆一端与第二移动块连接，所述连接杆另一端与移动门连接。
9.所述预热腔室内部设置有气体通道，所述烤箱外壁设置有气体进口，所述气体进口与气体通道连通；其中，从气体进口通入惰性气体，通过气体通道进入到预热腔室内，由预热腔室进入到烤箱中。
10.所述风扇组件包括安装管、风扇本体、调节片、调节轴、旋转齿轮、主动齿轮以及链条，所述安装管设置在烤箱底部，所述风扇本体设置在安装管内部，所述安装管内部固定设置有固定片，所述安装管内部还活动设置有调节片，所述调节片通过调节轴与旋转齿轮连接，所述主动齿轮连接在驱动轴上，所述主动齿轮与旋转齿轮通过链条传动，所述固定片上设置有两个缺口，所述调节片设置有一个缺口且与固定片的缺口形状尺寸相同。
11.所述夹持组件包括液压伸缩件、夹持块以及防滑垫，所述液压伸缩件设置在旋转座上，所述夹持块连接在液压伸缩件的移动端上，所述防滑垫设置在夹持块上。
12.所述烤箱顶部设置有加热件，所述烤箱内部设置有温度检测器，所述温度检测器内部一侧为检测器，所述温度检测器外部一侧为显示屏；其中，加热件主要位于烤箱顶部，从顶部对下方的猪肉进行烤制，温度检测器能够检测出烤箱内部的温度，有助于掌握烤箱内部的温度情况。
13.所述第一移动块与第二移动块之间设置有第一限位块，所述驱动轴远离驱动电机另一端设置有第二限位块；其中，第一限位块以及第二限位块为了限制第一移动块与第二移动块的移动距离。
14.一种风味即食猪肉制品的加工方法，包括以下步骤：s1、准备阶段；将需要烤制的猪肉饼固定在烤架上，并放置在传送带上，启动传送带将烤架送入烤箱内，当到达烤箱中心位置时，传送带停止运动；s2、烤制阶段；打开加热件，顶部的加热件对烤架上的猪肉饼进行烤制；s2.1、夹持；初始位置的夹持组件与烤架对应，启动烤箱两侧的液压伸缩件，两侧的夹持块向中间移动，将烤架夹持起来；s2.2、升高；启动驱动电机带动驱动轴旋转，使第一移动块向烤箱顶部移动，使烤架更靠近加热件，并可以调节烤架与加热件之间的距离，进行烤制；
s2.3、翻转；启动旋转电机，带动旋转座旋转，旋转座间接带动夹持组件上的烤架旋转，进行旋转烤制；s3、风向控制；在驱动轴旋转，带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动旋转齿轮旋转，旋转齿轮带动调节片旋转，调节片的缺口通过与固定片的缺口位置相对应来控制风扇本体的风向，从而控制气体流动交换，与热量的聚集位置；s4、气体通入；在驱动轴旋转，使第一移动块向烤箱顶部移动时，第二移动块也向烤箱顶部移动，通过连接杆带动移动门向烤箱顶部移动，使原本封闭的预热腔室打开，预热腔室中设置有气体通道，能够随时向烤箱内通入惰性气体，保证烤制工作的完成；s5、结束；烤制完成后，将烤架放回到传送带上。
15.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过驱动电机带动驱动轴旋转，使第一移动块向烤箱顶部移动，驱动电机正反转分别带动第一移动块进行升降运动，调节烤架与加热件的距离，距离加热件的距离不同，受到的热量也不同，能够调节对猪肉的烤制程度与烤制效果，提高了加工的效率，也提高了产品的质量。
16.2、本发明的旋转电机能够通过旋转座带动烤架进行旋转运动，使在烤制的过程中，受热均匀，猪肉的正反面以及侧面均得到一定程度的烤制，使猪肉不易粘连。
17.3、本发明在第一移动块向烤箱顶部移动时，第二移动块也向烤箱顶部移动，通过连接杆带动移动门向烤箱顶部移动，使原本封闭的预热腔室打开，预热腔室中设置有气体通道，能够随时向烤箱内通入惰性气体，减少烤箱中的氧气，提升烤制的效果。
18.4、本发明预热腔室内部能够储存一定的热量气体，在进行烤制之前，在烤架上升时，缓缓打开预热腔室，预热腔室中的气体进入到烤箱中，在氮气通入到烤箱时，对烤箱进行预热，减少烤制时间，提高了加工的效率，使猪肉饼快速定型，节约能量。
19.5、本发明提高夹持组件通过液压伸缩件驱动夹持块夹持住盛放猪肉的烤架，再配合调节组件以及传送带，能够实现自动烤制，将传送带上的烤架夹持烤制，并最终放回烤架，提高了加工效率，减少了加工难度。
20.6、本发明夹持组件通过液压伸缩件驱动夹持块夹持住盛放猪肉的烤架，液压伸缩件分别位于烤架的两侧，因此，在进行烤制的过程中，能够通过调整两侧的液压伸缩件，使之伸长不同的长度，即可调整烤架的横向位置，以便于能够烤制到猪肉的不同位置，提高产品的质量，也减少了加工的难度。
21.7、本发明通过旋转齿轮带动调节片旋转，调节片的缺口通过与固定片的缺口位置相对应来控制风扇本体的风向，从而控制气体流动交换，减少烤箱中的氧气含量，提升烤制质量。
22.8、本发明通过旋转齿轮带动调节片旋转，调节片的缺口通过与固定片的缺口位置相对应来控制风扇本体的风向，从而控制热量的聚集位置，提升烤制的质量。
23.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明一种风味即食猪肉制品智能加工装置的立体结构示意图；图2为本发明一种风味即食猪肉制品智能加工装置的正视结构示意图；图3为本发明一种风味即食猪肉制品智能加工装置的俯视结构示意图；图4为本发明图3中a-a处剖视图；图5为本发明图2中b-b处剖视图；图6为本发明图3中f-f处剖视图；图7为本发明图3中c处局部放大图；图8为本发明图3中d处局部放大图；图9为本发明图5中e处局部放大图；图10为本发明固定片结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：110、烤箱；120、调节组件；1201、升降调节部；12011、驱动电机；12012、驱动轴；12013、第一移动块；12014、滑轨；12015、滑块；12016、升降座；1202、旋转调节部；12021、旋转座；12022、旋转轴；12023、旋转电机；130、夹持组件；1301、液压伸缩件；1302、夹持块；1303、防滑垫；140、预热组件；1401、预热腔室；1402、第二移动块；1403、连接杆；1404、移动门；1405、固定门；1406、气体通道；1407、气体进口；150、风扇组件；1501、安装管；1502、风扇本体；1503、调节片；1504、调节轴；1505、旋转齿轮；1506、主动齿轮；1507、链条；1508、固定片；210、传送带；310、加热件；320、温度检测器；330、显示屏；340、第一限位块；350、第二限位块。
实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
29.如图1-10所示，本实施列一种风味即食猪肉制品智能加工装置，包括烤箱110、设置与烤箱110上的调节组件120以及设置在调节组件120上的夹持组件130；烤箱110中插入传送带210，烤箱110中还设置有预热组件140以及风扇组件150，预热组件140设置在烤箱110侧面，风扇组件150位于烤箱110底部，调节组件120与预热组件
140以及风扇组件150连接；调节组件120、预热组件140以及风扇组件150均设置有一对，分别位于烤箱110两侧；其中，传送带210与烤箱110缺口设置能够隔热的密封带，且密封带可活动，烤架随传送带210进入烤箱110时，传送带210携带烤架撞开密封带，当烤架进入烤箱110内时，密封带复原，进行密封。
30.调节组件120包括升降调节部1201以及旋转调节部1202，旋转调节部1202设置在升降调节部1201上，升降调节部1201包括驱动电机12011、驱动轴12012、第一移动块12013、滑轨12014、滑块12015以及升降座12016，驱动电机12011的输出端连接在驱动轴12012上，第一移动块12013活动设置在驱动轴12012上，烤箱110上设置有滑轨12014，滑块12015活动设置在滑轨12014中，滑块12015一端与第一移动块12013连接，滑块12015另一端与升降座12016连接；本实施例中，通过驱动电机12011带动驱动轴12012旋转，使第一移动块12013向烤箱110顶部移动，驱动电机12011正反转分别带动第一移动块12013进行升降运动，调节烤架与加热件310的距离，距离加热件310的距离不同，受到的热量也不同，能够调节对猪肉的烤制程度与烤制效果，提高了加工的效率，也提高了产品的质量；旋转调节部1202包括旋转座12021、旋转轴12022以及旋转电机12023，旋转轴12022活动设置在升降座12016上，旋转轴12022一端与旋转座12021连接，旋转轴12022另一端连接在旋转电机12023输出端；本实施例中，旋转电机12023能够通过旋转座12021带动烤架进行旋转运动，使在烤制的过程中，受热均匀，猪肉的正反面以及侧面均得到一定程度的烤制，使猪肉不易粘连；其中，滑轨12014上设置有传动箱保护，也提供了一定的密封功能。
31.预热组件140包括预热腔室1401、第二移动块1402、连接杆1403、移动门1404以及固定门1405，预热腔室1401设置在烤箱110内壁上且与烤箱110内部连通，预热腔室1401内设置有固定门1405，固定门1405内活动设置有移动门1404，第二移动块1402活动设置在驱动轴12012上，连接杆1403一端与第二移动块1402连接，连接杆1403另一端与移动门1404连接；本实施例中，在第一移动块12013向烤箱110顶部移动时，第二移动块1402也向烤箱110顶部移动，通过连接杆1403带动移动门1404向烤箱110顶部移动，使原本封闭的预热腔室1401打开，预热腔室1401中设置有气体通道1406，能够随时向烤箱110内通入惰性气体，减少烤箱110中的氧气，提升烤制的效果。
32.本实施例中，预热腔室1401内部能够储存一定的热量气体，在进行烤制之前，在烤架上升时，缓缓打开预热腔室1401。
33.预热腔室1401内部设置有气体通道1406，烤箱110外壁设置有气体进口1407，气体进口1407与气体通道1406连通；其中，从气体进口1407通入惰性气体，通过气体通道1406进入到预热腔室1401内，由预热腔室1401进入到烤箱110中。
34.风扇组件150包括安装管1501、风扇本体1502、调节片1503、调节轴1504、旋转齿轮
1505、主动齿轮1506以及链条1507，安装管1501设置在烤箱110底部，风扇本体1502设置在安装管1501内部，安装管1501内部固定设置有固定片1508，安装管1501内部还活动设置有调节片1503，调节片1503通过调节轴1504与旋转齿轮1505连接，主动齿轮1506连接在驱动轴12012上，主动齿轮1506与旋转齿轮1505通过链条1507传动，固定片1508上设置有两个缺口，调节片1503设置有一个缺口且与固定片1508的缺口形状尺寸相同；本实施例中，固定片1508的两个缺口，一个靠近烤箱110的中心位置，一个靠近烤箱110的边角，初始位置，第一移动块12013未向上移动，调节片1503上的缺口位于两个缺口中间，将安装管1501封闭，当第一移动块12013向上移动时，调节片1503的缺口与固定片1508靠近烤箱110的边角的缺口对齐，这时，风扇本体1502的风向由两边向中间吹，更好地将热量聚集中间，对猪肉中心进行聚集烤制，而且将两边预热腔室1401的气体进行流动交换，当第一移动块12013向下移动时，调节片1503的缺口与固定片1508靠近烤箱110的中心位置的缺口对齐，将中心的热量往两边聚集，提高对猪肉边角地烤制，也使猪肉边角翘起，不易粘连；夹持组件130包括液压伸缩件1301、夹持块1302以及防滑垫1303，液压伸缩件1301设置在旋转座12021上，夹持块1302连接在液压伸缩件1301的移动端上，防滑垫1303设置在夹持块1302上；本实施例中，夹持组件130通过液压伸缩件1301驱动夹持块1302夹持住盛放猪肉的烤架，再配合调节组件120以及传送带210，能够实现自动烤制，将传送带210上的烤架夹持烤制，并最终放回烤架。
35.本实施例中，夹持组件130通过液压伸缩件1301驱动夹持块1302夹持住盛放猪肉的烤架，液压伸缩件1301分别位于烤架的两侧，因此，在进行烤制的过程中，能够通过调整两侧的液压伸缩件1301，使之伸长不同的长度，即可调整烤架的横向位置，以便于能够烤制到猪肉的不同位置，提高产品的质量，也减少了加工的难度。
36.烤箱110顶部设置有加热件310，烤箱110内部设置有温度检测器320，温度检测器320内部一侧为检测器，温度检测器320外部一侧为显示屏330；其中，加热件310主要位于烤箱110顶部，从顶部对下方的猪肉进行烤制，温度检测器320能够检测出烤箱110内部的温度，有助于掌握烤箱110内部的温度情况。
37.第一移动块12013与第二移动块1402之间设置有第一限位块340，驱动轴12012远离驱动电机12011另一端设置有第二限位块350；其中，第一限位块340以及第二限位块350为了限制第一移动块12013与第二移动块1402的移动距离。
实施例
38.一种风味即食猪肉制品的加工方法，包括以下步骤：s1、准备阶段；将需要烤制的猪肉饼固定在烤架上，并放置在传送带210上，启动传送带210将烤架送入烤箱110内，当到达烤箱110中心位置时，传送带210停止运动；s2、烤制阶段；打开加热件310，顶部的加热件310对烤架上的猪肉饼进行烤制；
s2.1、夹持；初始位置的夹持组件130与烤架对应，启动烤箱110两侧的液压伸缩件1301，两侧的夹持块1302向中间移动，将烤架夹持起来；s2.2、升高；启动驱动电机12011带动驱动轴12012旋转，使第一移动块12013向烤箱110顶部移动，使烤架更靠近加热件310，并可以调节烤架与加热件310之间的距离，进行烤制；s2.3、翻转；启动旋转电机12023，带动旋转座12021旋转，旋转座12021间接带动夹持组件130上的烤架旋转，进行旋转烤制；s3、风向控制；在驱动轴12012旋转，带动主动齿轮1506旋转，主动齿轮1506通过链条1507带动旋转齿轮1505旋转，旋转齿轮1505带动调节片1503旋转，调节片1503的缺口通过与固定片1508的缺口位置相对应来控制风扇本体1502的风向，从而控制气体流动交换，与热量的聚集位置；s4、气体通入；在驱动轴12012旋转，使第一移动块12013向烤箱110顶部移动时，第二移动块1402也向烤箱110顶部移动，通过连接杆1403带动移动门1404向烤箱110顶部移动，使原本封闭的预热腔室1401打开，预热腔室1401中设置有气体通道1406，能够随时向烤箱110内通入惰性气体，保证烤制工作的完成；s5、结束；烤制完成后，将烤架放回到传送带210上。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。