1.本实用新型涉及甲醇喷嘴技术领域，特别适用于柴油和甲醇二元燃料燃烧的甲醇燃料供给，具体而言，涉及一种应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴。
背景技术：
2.醇类燃料是指甲醇和乙醇，也包括丙醇、丁醇及其异构物等，均属于含氧燃料。醇类燃料可以与汽油和柴油按一定比例配制成混合燃料，亦可以直接采用醇类燃料作为发动机的燃料。与汽油相比，醇类燃料具有较高的输出效率，能耗量折合油耗量较低，由于燃烧充分，有害气体排放较少，属于清洁能源。因此，煤基液体燃料甲醇由于其来源广泛、价格便宜以及生成流程成熟等特点就成为了首选的液体替代燃料。
3.目前，甲醇相对于燃油发动机和燃油发电机中常用的汽油和柴油等燃料有其自身的一些特点。第一，甲醇的粘度要比柴油等低很多，因此甲醇较容易雾化，但是雾化角可能会变的很大；第二，甲醇的热值低，化学当量空气少；第三，甲醇的气化潜热大。由于甲醇具有上述特点，因此针对现有汽油和柴油使用的喷雾燃烧喷嘴将不能适应甲醇的喷雾燃烧，因此，有必要提出一种应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴以解决上述问题。
技术实现要素：
4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴，旨在改善现有汽油和柴油使用的喷雾燃烧喷嘴将不能适应甲醇的喷雾燃烧的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴，包括外壳体结构和阀体结构。
7.所述外壳体结构包括壳体和吸附件，所述壳体的内部压装有管芯，所述管芯的内部压装有卡销，所述吸附件安装在所述壳体上，所述阀体结构包括阀壳、密封件和阀座，所述阀壳压装在所述壳体的底部，所述阀壳的底部压装有导套，所述密封件安装在所述导套的内部，所述阀座压装在所述导套的底部，所述阀座的内部开设有腔槽。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述管芯的上端形成进醇口，所述进醇口的内部安装有滤网。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述吸附件包括插片和端盖，所述插片安装在所述壳体上，所述端盖压装在所述管芯的底部外表面，所述端盖的表面安装有线圈，所述管芯与所述导套之间压装有隔环。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述密封件包括阀芯和球体，所述阀芯滑动连接在所述导套的内部，所述阀座与所述阀芯之间形成空腔，所述球体固定在所述阀芯的底部，所述球体与所述腔槽的边缘紧贴，所述阀芯的下端外表面开设有通孔，所述阀芯的内部与所述卡销之间固定有弹簧。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述通孔至少设置有四个，四个所述通孔呈周向分布在所述阀芯的下端外表面。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述阀座的底部还固定有孔片，所述孔片的内部开设有喷孔，所述喷孔呈周向分布，所述喷孔位于所述腔槽的内部。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴，在没有外部电激励的状态时，球体在弹簧的作用下与阀座内部的腔槽顶面吻合形成密封状态，醇液通过进醇口经滤网、管芯、卡销、弹簧、阀芯和通孔到达阀座与阀芯之间形成的空腔中，由于球体与阀座腔槽之间贴合密封，醇液无法达到孔片并通过喷孔喷出；
14.当电激励脉冲经插片接入线圈时，线圈产生的磁场经管芯、端盖、阀壳、导套达到阀芯的上方端面，与管芯的下方端面之间形成磁回路，这样管芯底部与阀芯之间的间隙所形成的磁场闭合力大于弹簧，从而使阀芯和球体向上移动，这时腔槽的上端面打开，醇液经球体与阀座之间的间隙进入腔槽的内部，经孔片内部的喷孔进入喷醇器油醇轨连接的进气管中；在电激励脉冲停止后磁场力消失，在弹簧的弹性力作用下阀芯和球体向阀座移动，球体与阀座内部的腔槽顶面紧贴形成密封状态，这样在醇液使用时可以更能适应醇液的喷雾燃烧，使用更加安全方便高效。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施方式提供的应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴第一视角结构示意图；
17.图2为本实用新型实施方式提供的应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴第一视角剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型实施方式提供的应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴孔片结构示意图。
19.图中：100-外壳体结构；110-壳体；120-管芯；121-进醇口；122-滤网；130-卡销；140-吸附件；141-插片；142-端盖；143-线圈；144-隔环；200-阀体结构；210-阀壳；220-导套；230-密封件；231-阀芯；232-球体；233-通孔；234-弹簧；240-阀座；241-腔槽；242-空腔；250-孔片；251-喷孔。
实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴，包括外壳体结构100和阀体结构200。
22.请参阅图1和图2，外壳体结构100包括壳体110和吸附件140，壳体110的内部压装有管芯120，管芯120的内部压装有卡销130，吸附件140安装在壳体110上，这里管芯120的底部与阀芯231之间存在一定间隙，用于阀芯231进行活动。
23.管芯120的上端形成进醇口121，进醇口121的内部安装有滤网122，这里进醇口121可以方便醇液添加，滤网122可以对醇液进行简单过滤提高使用的安全性；吸附件140包括插片141和端盖142，插片141安装在壳体110上，端盖142压装在管芯120的底部外表面，端盖142的表面安装有线圈143，管芯120与导套220之间压装有隔环144，这里插片141与线圈143电性连接，隔环144为非磁化材料，当电激励脉冲经插片141接入线圈143时，线圈143产生的磁场经管芯120、端盖142、阀壳210、导套220达到阀芯231的上方端面，与管芯120的下方端面之间形成磁回路，这样管芯120底部与阀芯231之间的间隙所形成的磁场闭合力大于弹簧234，从而使阀芯231向上移动。
24.请参阅图1-图3，阀体结构200包括阀壳210、密封件230和阀座240，阀壳210压装在壳体110的底部，阀壳210的底部压装有导套220，密封件230安装在导套220的内部，阀座240压装在导套220的底部，阀座240的内部开设有腔槽241。
25.密封件230包括阀芯231和球体232，阀芯231滑动连接在导套220的内部，阀座240与阀芯231之间形成空腔242，球体232固定在阀芯231的底部，球体232与腔槽241的边缘紧贴，阀芯231的下端外表面开设有通孔233，阀芯231的内部与卡销130之间固定有弹簧234，这里利用弹簧234的弹性可以方便对腔槽241进行密封；通孔233至少设置有四个，四个通孔233呈周向分布在阀芯231的下端外表面，通孔233可以方便醇液向外流出；阀座240的底部还固定有孔片250，孔片250的内部开设有喷孔251，喷孔251呈周向分布，喷孔251位于腔槽241的内部，喷孔251可以方便醇液喷出。
26.具体的，该应用于甲醇雾化的甲醇喷嘴的工作原理：在没有外部电激励的状态时，球体232在弹簧234的作用下与阀座240内部的腔槽241顶面吻合形成密封状态，醇液通过进醇口121经滤网122、管芯120、卡销130、弹簧234、阀芯231和通孔233到达阀座240与阀芯231之间形成的空腔242中，由于球体232与阀座240腔槽241之间贴合密封，醇液无法达到孔片250并通过喷孔251喷出；
27.当电激励脉冲经插片141接入线圈143时，线圈143产生的磁场经管芯120、端盖142、阀壳210、导套220达到阀芯231的上方端面，与管芯120的下方端面之间形成磁回路，这样管芯120底部与阀芯231之间的间隙所形成的磁场闭合力大于弹簧234，从而使阀芯231和球体232向上移动，这时腔槽241的上端面打开，醇液经球体232与阀座240之间的间隙进入腔槽241的内部，经孔片250内部的喷孔251进入喷醇器油醇轨连接的进气管中；在电激励脉冲停止后磁场力消失，在弹簧234的弹性力作用下阀芯231和球体232向阀座240移动，球体232与阀座240内部的腔槽241顶面紧贴形成密封状态，这样在醇液使用时可以更能适应醇液的喷雾燃烧，使用更加安全方便高效。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。