1.本实用新型涉及风力发电技术领域，尤其涉及一种风机叶片。
背景技术：
2.近年来风力发电随着国家政策的推动作用，以及电力能源紧张的形式之下，风力发电机安装数量与日俱增，尤其是垂直轴风力发电机近年来得到了广泛认可，应用数量越来越多；但现有技术中垂直轴风力发电机的叶片存在着风能利用率低的缺陷，由于垂直轴风力发电机各叶片长度大小是相同的并且围绕中心立轴做旋转运动，在完成一圈旋转过程中，每一个风力发电机叶片只能受风做功一次。
3.因此，如何解决垂直轴风力发电机的叶片长度大小相同以及如何在完成一圈旋转过程中增加受风做功的次数，从而提高风能利用率的问题，成为本领域技术人员急需改进的难点。
技术实现要素：
4.为了解决现有技术中风力发电机叶片长度大小相同在旋转过程中，每一个风力发电机叶片只能受风做功一次，造成的风能利用率低的问题，本实用新型提供一种导流风力发电机叶片组，由两种风力发电机叶片构成，分别是靠轴叶片，延伸叶片，在所述延伸叶片上设置有导流口，气流通过所述导流口吹进所述靠轴叶片，使所述靠轴叶片可以二次受风做功。
5.为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种导流风力发电机叶片组，包括叶片固定轴、导流口、靠轴叶片延伸叶片及导流片，其特征在于，
7.所述叶片固定轴设置有安装座；
8.所述导流口设置在所述叶片固定轴的两侧，包括a导流口及b导流口；
9.所述靠轴叶片包括第一靠轴叶片及第二靠轴叶片；
10.所述延伸叶片包括第一延伸叶片及第二延伸叶片；
11.所述导流片包括外导导流片及内导导流片；
12.所述外导导流片设置在第一靠轴叶片的迎风面及第二靠轴叶片的迎风面，所述内导导流片设置在第一延伸叶片的迎风面及第二延伸叶片的迎风面。
13.优选地，所述导流口占所述延伸叶片长度的1/3。
14.所述第一靠轴叶片、第二靠轴叶片、第一延伸叶片及第二延伸叶片为圆弧形。
15.优选地，所述靠轴叶片由主架及竖扣板构成；所述主架包括上主架及下主架。
16.优选地，所述延伸叶片包由延伸主架及竖扣板构成；所述延伸主架包括延伸上主架及延伸下主架。
17.优选地，所述导流片包括固定面，顺流面，阻流面及切向面。
18.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型的一种导流风力发电机叶片组，采用两种风力发电机叶片构成，分别是靠轴叶片，延伸叶片，所述靠轴叶片与延伸叶片的迎风面设置导流片，在所述延伸叶片靠近安装轴的位置设置有导流口，气流通过所述导流口吹进所述靠轴叶片，使所述靠轴叶片可以二次受风做功；有效地解决了现有技术中风力发电机叶片长度大小相同在旋转过程中，每一个风力发电机的叶片只能受风做功一次的问题，进而增加了风力发电机叶片的风能利用率。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1为本实用新型风机叶片在导流片作用下的气流行走路径立体示意图。
22.图2为本实用新型主要构件标记立体示意图。
23.图3为本实用新型细化构件标记立体示意图。
24.图4为本实用新型靠轴叶片一次受风俯视示意图。
25.图5为本实用新型靠轴叶片二次受风俯视示意图。
26.图6为本实用新型导流片立体示意图。
27.图7为本实用新型安装座立体示意图。
28.图中1-叶片固定轴, 11-安装座, 12-螺栓, 111-法兰盘, 112-筒丝帽, 113-螺丝纹, 2-导流口, 21-a导流口, 22-b导流口，3-靠轴叶片, 3a-第一靠轴叶片, 3b-第二靠轴叶片, 31-主架, 32-竖扣板，311-上主架，312-下主架，4-延伸叶片，4c-第一延伸叶片，4d-第二延伸叶片，41-延伸主架，411-延伸上主架，412-延伸下主架，5-导流片，51-外导导流片，52-内导导流片，511-固定面，512-顺流面，513-阻流面，514-切向面。
具体实施方式
29.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的如有相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置或方法的例子。
30.如图2、图3所示，本实用新型的一种导流风力发电机叶片组，包括叶片固定轴1、导流
31.口2、靠轴叶片3、延伸叶片4及导流片5，所述叶片固定轴1设置有安装座11；所述导流口2设置在所述叶片固定轴1的两侧，包括a导流口21及b导流口22；所述靠轴叶片3包括第一靠轴叶片3a及第二靠轴叶片3b；所述延伸叶片4包括第一延伸叶片4c,第二延伸叶片4d；所述导流片5包括外导导流片51及内导导流片52；所述外导导流片51设置在第一靠轴叶片3a的迎风面及第二靠轴叶片3b的迎风面，所述内导导流片52设置在第一延伸叶片4c迎风面及第二延伸叶片4d的迎风面。
32.可以理解的是，所述叶片固定轴1为圆柱体，垂直向上；在叶片固定轴1的周圈设置有上下两排叶片安装座11，由图7可知安装座11包括法兰盘111、筒丝帽112、螺丝纹113和螺栓12，所述法兰盘可以为圆形也可以为方形，所述筒丝帽112设置在法兰盘111的中心位置，筒丝帽112的内圈为螺丝纹113，螺丝纹113与主架31或延伸主架41连接，螺栓12与固定轴1
连接。
33.所述导流口2置在所述叶片固定轴1的两侧对称设置，由两根延伸主架构成的空间结构，包括a导流口21及b导流口22。
34.如图4、图5所示，所述靠轴叶片3包括第一靠轴叶片3a及第二靠轴叶片3b，所述延伸叶片4包括第一延伸叶片4c及第二延伸叶片4d；可以理解的是，所述第一靠轴叶片3a及第二靠轴叶片3b对称连接在所述叶片安装轴1的安装座11上，所述第一延伸叶片4c及第二延伸叶片4d同样对称连接在所述叶片安装轴1的安装座11上，呈十字方位设置，如此设置本实用新型的一种导流风力发电机叶片组可以平衡稳定的运转。
35.所述导流片5包括外导导流片51及内导导流片52；如图3、图4可知，所述外导导流片51设置在第一靠轴叶片3a的迎风面及第二靠轴叶片3b的迎风面，在助力叶片运转的同时将气流向外引导，所述内导导流片52设置在第一延伸叶片4c迎风面及第二延伸叶片4d的迎风面，在助力叶片运转的同时将气流向内引导。
36.在本实用新型一个优选的实施例中，所述导流口2占所述延伸叶片4长度的1/3，如此比例的导流口2 可以将聚拢的气流非常吻合的对口靠轴叶片3 ，而且可以保证延伸叶片4的受风面积和叶片强度在合理的范畴之内。
37.在本实用新型另一个优选的实施例中，所述第一靠轴叶片3a、第二靠轴叶片3b、第一延伸叶片4c及第二延伸叶片4d为圆弧形，为方便描述以下简称3a、4c、3b、4d；通过图2的标注可以看出，延伸叶片4的转动外径大于靠轴叶片3的转动外径，延伸叶片4能够聚拢和利用更多的气流做功；
38.根据图4可知，本实用新型的一种导流风力发电机叶片组依次受风运转的次序为3a、4c、3b、4d；当风力吹进3a时，3a受风即将做功、于此同时，风力吹向4c的外圆弧面，4c的外圆弧面将一部分风力分散至3a助力3a的运转；另一部分风力随4c的外圆弧面及3b的外圆弧面绕流，减小对本实用新型的一种导流风力发电机叶片组的运转阻力；
39.根据图1、图5可知，当风力吹进4c时，其中一部分风力经过所述导流口2直接吹向3a，使3a可以二次做功，另一部分风力直接驱动4c；3b外圆弧面将一部分风力分散至4c助力4c的运转，还有一部分风力随3b的外圆弧面及4d的外圆弧面绕流，减小对本实用新型的一种导流风力发电机叶片组的运转阻力。
40.在本实用新型另一个优选的实施例中，通过图2、图3可知，所述靠轴叶片3由主架31及竖扣板32构成；所述主架31优选地为圆钢，包括上主架311及下主架312，所述竖扣板32优选地为金属扣板；所述延伸叶片4包由延伸主架41及竖扣板32构成；所述延伸主架41优选地为圆钢，包括延伸上主架411及延伸下主架412，所述竖扣板32优选地为金属扣板；所述竖扣板32与所述主架31和所述延伸主架41之间可以是焊接连接，也可以采用其它形式的连接本实用新型不做限定。
41.在本实用新型另一个优选的实施例中，如图6所示，所述导流片5包括固定面511，顺流面512，阻流面513及切向面514，固定面511与竖扣板32连接，所述导流片5优选地为铝质材料，连接方式本实用新型不做限定，顺流面512根据风机叶片的不同顺气流方向安装，阻流面513可以有效挫挡气流在风压状态下的回流，切向面514对气流微向调整以得到更多的风量和更大的风压，如图1所示，本实用新型风机叶片在导流片作用下的气流行走路径立体示意图。
42.以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。