1.本实用新型涉及燃气轮机技术领域，具体涉及一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具。
背景技术：
2.对于高速旋转的涡轮转子来说，转子部件的工作状况是燃机工作最主要的工作参数。而在涡轮转子上，轮盘前后端多采用的是叶片挡板和叶片锁片防止涡轮工作叶片轴向移动；或者采用卡环、锁片、限动块等装入榫槽中，使用工具压挡板等使其弹性变形，贴紧叶片的榫头面，从而将叶片进行轴向限位。为了确保转子部件叶片的工况和使用寿命，就需要在装配时保证工作叶片锁片安装到位，装配要求较高。而在实际装配过程中，不仅对装配要求较高，有时也要求装配效率。
3.因此，现有技术中对于锁片的安装精度和安装效率较低，导致叶片的轴向限位效果较差。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具，用于解决现有技术中锁片的安装精度和安装效率较低的技术问题。
5.实现实用新型目的的技术方案如下：一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具，其特征在于，所述燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具与一种涡轮盘结构配合使用，所述涡轮盘结构具有第一腔体和第二腔体，所述燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具包括：弯折扳手，具有配合槽，弯折扳手通过将锁片插入所述配合槽对锁片上端进行弯折；压块，与所述涡轮盘结构配合，压块置于第一腔体中并与锁片抵接压紧；垫块，垫块包括垫块本体和支柱，垫块本体工作时位于所述第二腔体内部，支柱连接垫块本体并延伸至所述第二腔体外部，垫块本体内部具有凹槽结构，所述凹槽结构内部安装有调整螺栓，调整螺栓与锁片下端抵接；垫块扳手，与调整螺栓配合，用于调整调整螺栓的伸缩长度。
6.进一步的，所述涡轮盘结构包括涡轮工作叶片、涡轮盘轴和蓖齿封严结构；涡轮工作叶片和蓖齿封严结构之间形成所述第一腔体，涡轮工作叶片和涡轮盘轴之间形成所述第二腔体，且所述第一腔体的开口为第一间隙，所述第二腔体的开口为第二间隙。
7.进一步的，弯折扳手包括第一手持部、第一配合部和夹持部，第一手持部为l形结构，第一手持部与第一配合部相连，第一配合部工作时位于所述第一间隙处，第一配合部与第一手持部的连接处具有第一夹角，且所述第一夹角为劣角。
8.进一步的，压块包括加压部、第二配合部和连接部，加压部为l形结构，第二配合部与加压部连接，且连接处具有第二夹角，所述第二夹角为劣角；第二配合部工作时位于所述第一腔体内部，连接部工作时与涡轮盘轴的端面贴合设置。
9.进一步的，垫块扳手包括第二手持部、弯折部和扳手结构，弯折部与第二手持部连接，连接处具有第三夹角，所述第三夹角为劣角，弯折部工作时穿过所述第二间隙，扳手结
构与弯折部连接，扳手结构工作时位于所述第二腔体内部。
10.进一步的，第一配合部、第二配合部处的厚度均小于所述第一间隙，支柱的外径小于所述第二间隙，弯折部的厚度小于所述第二间隙。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具，包括：弯折扳手、垫块、压块和垫块扳手。所述工具有效解决了装配后操作空间不足的难题，也保证了锁片弯折贴紧的装配要求；同时还兼顾了操作的使用方便性，对于数量较多的工作叶片，有效提高了装配效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1是本实用新型实施例提供的一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具与涡轮盘结构配合示意图；
14.图2是本实用新型实施例提供的一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具与涡轮盘结构配合的第二示意图；
15.图3是本实用新型实施例的弯折扳手结构主视图；
16.图4是本实用新型实施例的弯折扳手结构俯视图；
17.图5是本实用新型实施例的压块结构主视图；
18.图6是本实用新型实施例的压块结构侧视图；
19.图7是本实用新型实施例的垫块扳手结构主视图；
20.图8是本实用新型实施例的垫块扳手结构俯视图；
21.图9是本实用新型实施例的垫块结构示意图；
22.图10是本实用新型实施例的垫块结构侧视图；
23.图11是本实用新型说明书附图10中c-c方向的剖视图。
24.图中附图标记：1、工作叶片；2、涡轮盘轴；3、蓖齿封严结构；4、压块；41、加压部；42、第二配合部；43、连接部；5、垫块；51、垫块本体；52、支柱；6、垫块扳手；61、第二手持部；62、弯折部；63、扳手结构；7、弯折扳手；71、第一手持部；72、第一配合部；73、夹持部；8、锁片；9、调整螺栓；a、第一腔体；b、第二腔体。
具体实施方式
25.下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
26.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.根据图1、图2和图9所示，本实用新型实施例提供的一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具，所述燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具与一种涡轮盘结构配合使用，所述涡轮盘结构具有第一腔体a和第二腔体b，所述一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具包括：弯折扳手7，具有配合槽，弯折扳手7通过将锁片8插入所述配合槽对锁片8上端进行弯折；压块4，与所述涡轮盘结构配合，压块4置于所述第一腔体a中并与锁片8抵接压紧；垫块5，垫块5包括垫块本体51和支柱52，垫块本体51工作时位于所述第二腔体b内部，支柱52连接垫块本体51并延伸至所述第二腔体b外部，垫块本体51内部具有凹槽结构，所述凹槽结构内部安装有调整螺栓9，调整螺栓9与锁片下端抵接；垫块扳手6，与调整螺栓9配合，调整调整螺栓9的长度。
28.本实用新型提供一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具，包括：弯折扳手、垫块、压块和垫块扳手。所述工具有效解决了装配后操作空间不足的难题，也保证了锁片弯折贴紧的装配要求；同时还兼顾了操作的使用方便性，对于数量较多的工作叶片，有效提高了装配效率。
29.进一步的，如图1和图2所示，所述涡轮盘结构包括涡轮工作叶片1、涡轮盘轴2和蓖齿封严结构3；涡轮工作叶片1和蓖齿封严结构3之间形成第一腔体a，涡轮工作叶片1和涡轮盘轴2之间形成所述第二腔体b，且所述第一腔体a的开口为第一间隙，所述第二腔体b的开口为第二间隙。
30.具体的，如图3和图4所示，弯折扳手7包括第一手持部71、第一配合部72和夹持部73，第一手持部71为l形结构，第一手持部71与第一配合部72相连，第一配合部72工作时位于所述第一间隙处，第一配合部72与第一手持部71的连接处具有第一夹角，且所述第一夹角为劣角，第一配合部72与第一手持部71的连接部位具有倒角结构，所述倒角结构与蓖齿封严结构3的边缘配合搭接。
31.具体的，如图5和图6所示，压块4包括加压部41、第二配合部42和连接部43，加压部41为l形结构，第二配合部42与加压部41连接，且连接处具有第二夹角，所述第二夹角为劣角；第二配合部42工作时位于所述第一腔体a内部，连接部43工作时与涡轮盘轴2的端面贴合设置。
32.具体的，如图7和图8所示，垫块扳手6包括第二手持部61、弯折部62和扳手结构63，弯折部62与第二手持部61连接，连接处具有第三夹角，所述第三夹角为劣角，弯折部62工作时穿过所述第二间隙，扳手结构63与弯折部62连接，扳手结构63工作时位于所述第二腔体b内部。
33.优选的，第一配合部72、第二配合部42处的厚度均小于所述第一间隙，支柱52的外径小于所述第二间隙，弯折部62的厚度小于所述第二间隙。
34.如图9、图10和图11所示，为本实施例提供的垫块5的结构示意图，垫块5包括垫块本体51和支柱52，垫块本体51工作时位于所述第二腔体b内部，支柱52连接垫块本体51并延伸至所述第二腔体b外部，垫块本体51内部具有凹槽结构，所述凹槽结构内部安装有调整螺栓9。其中，垫块5工作时，垫块本体51与蓖齿封严结构3的内部基体表面紧密贴合配合，且配合面根据蓖齿封严结构3的内部基体表面进行专用设计，使得垫块本体51与蓖齿封严结构3的内部基体表面配合更为紧密。通过垫块扳手6与调整螺栓9配合拧紧，实现垫块5与锁片8的抵接，从而实现压紧锁片8底部的技术目的。
35.具体而言，本实施例提供的一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具与所述涡轮盘结构的具体配合使用方法包括：
36.(1)将锁片8从下而上穿过工作叶片1与轮盘榫槽，保持锁片8下端与轮盘端面贴紧，使用弯折扳手7将锁片8前端进行弯折；
37.(2)将垫块5从所述第二间隙沿垂直于轮盘的方向穿入，并竖直立起，使得垫块5的底端与轮盘端面贴紧；
38.(3)保持垫块5与轮盘端面贴紧的同时，使用垫块扳手6拧紧垫块内部的调整螺栓9，使得螺栓头顶紧锁片8的底端，对锁片8进步加固；
39.(4)使用压块4穿过所述第一间隙将已经预弯折的锁片8的顶端进行压紧，或使用安装锤、液压泵等对锁片8进行加力压紧。
40.具体实施时，对于某型涡轮盘轴结构，所述第一间隙开口处的通过距离为21
±
0.5mm，所述第二间隙开口处的通过距离为19
±
0.5mm；第一配合部72、第二配合部42处的厚度均小于所述第一间隙，支柱52的外径小于所述第二间隙，弯折部62的厚度小于所述第二间隙。
41.本实用新型实施例实现了如下技术效果：
42.本实用新型提供一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具，提供一种燃气轮机涡轮工作叶片锁片压紧工具，包括：弯折扳手、垫块、压块和垫块扳手。所述工具有效解决了装配后操作空间不足的难题，也保证了锁片弯折贴紧的装配要求；同时还兼顾了操作的使用方便性，对于数量较多的工作叶片，有效提高了装配效率。同时此工具加工制造成本低廉，加工方便快捷，具备较高的操作使用性。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。