1.本实用新型涉及布料加工领域，更具体地说，本实用涉及一种无纺布快速烘干装置。
背景技术：
2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布因其制造工艺简单，透气性好等优点，被广泛应用于多种行业，在无纺布的生产过程中，无纺布上吸附着大量的水分，需要进行加热烘干，无纺布在干燥完成后即可进行收卷，从而方便无纺布的后续加工。
3.现有的设备能够增加无纺布烘干的效率，同时也能增加无纺布干燥的效果，但现有设备在对无纺布进行烘干处理时，设备的拉力出现不同时容易造成无纺布产生形变，且在干燥完成后恢复较为困难，对后期的收卷处理造成不便。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种无纺布快速烘干装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加无纺布烘干的平整性方便后期的收卷进行调整。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布快速烘干装置，包括烘干装置主体，包括，烘干装置主体，由烘干箱体和保护壳组成，且烘干箱体上端的一侧开设有出风孔；
6.调节组件，由多个竖向滑块、多个滑件和多个伸缩液压杆组成，多个竖向滑块位于烘干箱体的背部端面，且在烘干箱体的背部呈阵列形状分布，滑件通过一侧开设的凹形滑槽与竖向滑块卡接相适配，伸缩液压杆安装在竖向滑块的中部，且竖向滑块的输出轴与滑件相连接；
7.干燥块，对应设置在烘干箱体内端面的上下两侧，且干燥块的端面呈凹陷形状设置；加热丝位于干燥块内部靠近凹陷的部位；
8.所述烘干箱体在竖向滑块的中部开设有调节滑孔。
9.在一个优选地实施方式中，伺服电机，位于滑件的外侧端面的中部，伺服电机的输出轴从滑件和调节滑孔的端面穿过，且延伸至烘干箱体的内部；
10.伺服电机的输出轴在烘干箱体内部的外端面设有防滑辊轴，防滑辊轴的外端面与干燥块的凹陷部位相贴合。
11.在一个优选地实施方式中，导料孔，开设在烘干箱体的两侧，两个导料辊轴，安装在导料孔的内部；
12.箱门，位于烘干箱体主视方向的端面，且箱门的一侧设置多个连接转杆，且通过连接转杆与烘干箱体相连接。
13.在一个优选地实施方式中，多个支撑腿，位于烘干箱体的下端，且在烘干箱体的下
端呈阵列分布；
14.多个安装连接件，分别位于烘干箱体和保护壳的两侧，所述安装连接件的中部设置有锁紧螺母，且通过锁紧螺母对于烘干箱体和保护壳进行安装和固定。
15.在一个优选地实施方式中，散热组件，包括格栅网，位于出风孔内侧的上端面，且与烘干箱体的顶部端面呈共面状态；
16.散热板，位于出风孔的内部的下侧，用于烘干箱体内部潮湿空气排出。
17.在一个优选地实施方式中，散热板，由小型散热风扇和支架组成，且小型散热风扇的顶部低于散热板的顶部端面。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.本使用新型在实际使用中时，通过多个设置的干燥块、防滑辊轴和加热丝的对应设置状态下能够方便对潮湿的无纺布进行干燥处理，同时能够有效的避免无纺布进行干燥处理时机械设备拉力较大，从而对无纺布的形状造成损坏，不方便对其进行后续处理，同时通过设置的竖向滑块、伸缩液压杆、轴从滑件和凹形滑槽的对应设置状态下，增加无纺布在烘干箱体内部安装的方便性，同时多个伺服电机能够同时带动防滑辊轴进行同时工作。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图。
21.图2为本实用新型整体主视剖面结构示意图
22.图3为本实用新型整体主视剖面连接结构示意图。
23.图4为本实用新型整体背部剖面连接结构示意图。
24.图5为本实用新型图4中a部放大结构示意图。
25.附图标记为：1烘干装置主体、2烘干箱体、3保护壳、4箱门、5连接转杆、6导料辊轴、7伺服电机、8锁紧螺母、9安装连接件、10轴从滑件、11支撑腿、12导料孔、13调节滑孔、14格栅网、15出风孔、16散热板、17干燥块、18防滑辊轴、19竖向滑块、20伸缩液压杆、21调节组件、22凹形滑槽、23加热丝、24散热组件。
实施方式
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种无纺布快速烘干装置，包括烘干装置主体1，包括，烘干装置主体1，由烘干箱体2和保护壳3组成，且烘干箱体2上端的一侧开设有出风孔15；
27.调节组件21，由多个竖向滑块19、多个滑件10和多个伸缩液压杆20组成，多个竖向滑块19位于烘干箱体2的背部端面，且在烘干箱体2的背部呈阵列形状分布，滑件10通过一侧开设的凹形滑槽22与竖向滑块19卡接相适配，伸缩液压杆20安装在竖向滑块19的中部，且竖向滑块19的输出轴与滑件10相连接；
28.干燥块17，对应设置在烘干箱体2内端面的上下两侧，且干燥块17的端面呈凹陷形状设置；加热丝23位于干燥块17内部靠近凹陷的部位；
29.所述烘干箱体2在竖向滑块19的中部开设有调节滑孔13。
30.进一步的，在上述方案中，伺服电机7，位于滑件10的外侧端面的中部，伺服电机7的输出轴从滑件10和调节滑孔13的端面穿过，且延伸至烘干箱体2的内部；
31.伺服电机7的输出轴在烘干箱体2内部的外端面设有防滑辊轴18，防滑辊轴18的外端面与干燥块17的凹陷部位相贴合，能够更好的对无纺布进行传输干燥，有效的避免在干燥时机器拉扯用力较大，改变无纺布的形状，不方便进行收卷。
32.进一步的，在上述方案中，导料孔12，开设在烘干箱体2的两侧，两个导料辊轴6，安装在导料孔12的内部，能够方便对无纺布位置进行限定，从而增加无纺布进料出料的稳定性；
33.箱门4，位于烘干箱体2主视方向的端面，且箱门4的一侧设置多个连接转杆5，且通过连接转杆5与烘干箱体2相连接，能够方便对无纺布从烘干箱体2内部穿过，且方便对其进行检查和维修；
34.多个支撑腿11，位于烘干箱体2的下端，且在烘干箱体2的下端呈阵列分布；
35.多个安装连接件9，分别位于烘干箱体2和保护壳3的两侧，所述安装连接件9的中部设置有锁紧螺母8，且通过锁紧螺母8对于烘干箱体2和保护壳3进行安装和固定，能够方便对保护壳3进行安装和固定，从而方便对调节组件21进行保护。
36.进一步的，在上述方案中，散热组件24，包括格栅网14，位于出风孔15内侧的上端面，且与烘干箱体2的顶部端面呈共面状态；
37.散热板16，位于出风孔15的内部的下侧，用于烘干箱体2内部潮湿空气排出；
38.散热板16，由小型散热风扇和支架组成，且小型散热风扇的顶部低于散热板16的顶部端面，能够方便及时将烘干箱体2内部对无纺布干燥处理时蒸发的水汽进行排出，增加对无纺布干燥工作腔的工作环境。
39.本实用新型工作原理：
40.在本实用新型进行使用时，打开箱门4，工人将无纺布从一侧导料孔12穿过，随后依次从防滑辊轴18的外端面穿过，随后从另一侧的导料孔12导出，随后即可控制伸缩液压杆20对轴从滑件10进行位置的调整，在将防滑辊轴18的外端面与干燥块17的凹陷部位贴合即可，随后关闭箱门4，即可控制加热丝23、伺服电机7和散热板16进行工作，加热丝23会对干燥块17的凹陷部位进行加热处理，随后多个防滑辊轴18同时带动无纺布在干燥块17的凹陷部位进行滑动，进行干燥处理，同时蒸发的水汽会从散热板16排向外部。
41.最后应说明的几点是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。