1.本实用新型涉及石油精馏脱芳烃溶剂油处理相关技术领域，具体为一种石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置。
背景技术：
2.石油精馏后能够得到脱芳烃溶剂油，而脱芳烃溶剂油可以用来香料加工、医药中间体用油、清洗剂、干洗剂、印刷助剂、胶粘剂溶剂和油漆涂料稀释剂等，而有不合格的石油精馏脱芳烃溶剂油就会对其进行处理废弃；
3.现有的石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置，在对石油精馏脱芳烃溶剂油进行处理时，需要通过燃烧法进行处理，而石油精馏脱芳烃溶剂油在燃烧后会产生有毒的废气，继而就需用通过过滤来对废气进行处理再排放，而过滤机构在使用一段时间后，其表面会吸附一些杂质，从而导致在对废气进行过滤的效果会下降，继而导致对废气处理效果会降低。
4.因此我们便提出了一种石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上过滤使用寿命较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置，包括壳体和燃烧机构，所述壳体的内部设置有燃烧机构；
7.还包括：
8.排气管，通过螺钉固定在所述壳体的右侧，且排气管的内部转动设置有叶轮，且叶轮的顶部设置有转杆，并且转杆通过锥形齿轮组与所述叶轮的顶部相连接设置，所述转杆的外端通过皮带轮组与从动杆相连接，且从动杆的内端键连接有凸轮，并且凸轮的顶部贴合有过滤机构。
9.优选的，所述过滤机构的外端滑动卡合在所述排气管的内部，且过滤机构外端的顶部贴合有挡板，并且挡板呈“凹”形设置。
10.通过上述结构设置，可以使得挡板能够对过滤机构起到限位的作用。
11.优选的，所述挡板的顶部呈开口状设置，且挡板的底部滑动在所述排气管的顶部，并且挡板的外部滑动卡合有卡块。
12.通过上述结构设置，可以使得挡板不会阻隔气体的排出。
13.优选的，所述卡块的外端呈弧形设置，且卡块的外端滑动卡合在卡槽的内部，并且卡槽开设在所述排气管的内部，所述卡块的内端连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端连接在所述排气管的内部。
14.通过上述结构设置，可以使得卡块受力挤压后能够进行移动。
15.优选的，所述壳体的顶部伸入滑动有容器，且容器的底部贴合有密封板，并且密封板的顶部转动设置在所述壳体的顶部。
16.通过上述结构设置，可以使得容器内部的石油精馏脱芳烃溶剂油能够输送向壳体的内部。
17.优选的，所述密封板的底部外端贴合有接触块，且接触块通过线束与燃烧机构相连接，并且密封板的顶部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与壳体的内壁相连接设置。
18.通过上述结构设置，可以使得第二弹簧能够对密封板起到限位的作用。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置提高了过滤的使用寿命和可以对过滤机构进行快速的更换，通过凸轮的转动带动过滤机构进行摆动，继而达到对过滤机构清洁的目的，从而提高了过滤机构的使用寿命，并且通过卡块的移动可以使得挡板进行移动，继而使得过滤机构能够进行快速的更换，其具体内容如下：
20.(1)设置有过滤机构，通过废气移动带动叶轮进行转动，继而使得叶轮转动带动凸轮，继而使得凸轮转动带动过滤机构进行抖动，从而使得过滤机构上吸附的杂质能够被抖落，继而使得过滤机构的使用寿命会延长；
21.(2)设置有卡块，通过拉动挡板，继而使得挡板受力带动卡块进行移动，继而使得卡块移动脱离卡槽的卡合，从而使得挡板能够脱离排气管的内部，继而使得过滤机构能够进行快速的更换。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
24.图3为本实用新型锥形齿轮组正视结构示意图；
25.图4为本实用新型卡块正剖结构示意图；
26.图5为本实用新型密封板正剖结构示意图。
27.图中：1、壳体；2、燃烧机构；3、排气管；4、容器；5、叶轮；6、转杆；601、锥形齿轮组；7、皮带轮组；8、从动杆；9、凸轮；10、过滤机构；11、挡板；12、卡块；13、卡槽；14、第一弹簧；15、密封板；16、第二弹簧；17、接触块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置，包括壳体1和燃烧机构2，壳体1的内部设置有燃烧机构2；还包括：排气管3，通过螺钉固定在壳体1的右侧，且排气管3的内部转动设置有叶轮5，且叶轮5的顶部设置有转杆6，并且转杆6通过锥形齿轮组601与叶轮5的顶部相连接设置，壳体1的顶部伸入滑动有容器
4，且容器4的底部贴合有密封板15，并且密封板15的顶部转动设置在壳体1的顶部；
30.参考图1至图3，通过燃烧机构2对壳体1内部的石油精馏脱芳烃溶剂油进行燃烧处理，然后石油精馏脱芳烃溶剂油后所产生的废气通过排气管3，废气流动会带动叶轮5进行转动，继而使得叶轮5通过锥形齿轮组601带动转杆6进行转动，继而使得转杆6通过皮带轮组7带动从动杆8进行转动，继而使得从动杆8转动带动凸轮9进行转动，从而使得凸轮9转动带动过滤机构10在排气管3的内部进行滑动，当凸轮9不挤压过滤机构10时，使得过滤机构10会向下进行移动，从而使得过滤机构10一直与凸轮9相贴合，继而使得过滤机构10能够进行抖动，从而达到振动的效果，继而使得过滤机构10表面吸附的杂质能够得到去除，从而提高了过滤机构10的使用寿命；
31.过滤机构10的外端滑动卡合在排气管3的内部，且过滤机构10外端的顶部贴合有挡板11，并且挡板11呈“凹”形设置，挡板11的顶部呈开口状设置，且挡板11的底部滑动在排气管3的顶部，并且挡板11的外部滑动卡合有卡块12，卡块12的外端呈弧形设置，且卡块12的外端滑动卡合在卡槽13的内部，并且卡槽13开设在排气管3的内部，卡块12的内端连接有第一弹簧14，且第一弹簧14的另一端连接在排气管3的内部，壳体1的顶部伸入滑动有容器4，且容器4的底部贴合有密封板15，并且密封板15的顶部转动设置在壳体1的顶部，密封板15的底部外端贴合有接触块17，且接触块17通过线束与燃烧机构2相连接，并且密封板15的顶部连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与壳体1的内壁相连接设置；
32.参考图1、图2、图4和图5，在需要对过滤机构10进行更换时，通过拉动挡板11，继而使得挡板11能够在排气管3的内部进行移动，从而使得挡板11移动会带动卡块12进行移动，继而使得卡块12受力挤压后会向挡板11的内部进行移动，并且卡块12移动会挤压第一弹簧14，继而使得第一弹簧14能够受力进行蓄力，然后使得卡块12脱离卡槽13的卡合，继而使得挡板11脱离排气管3的内部，继而使得过滤机构10能够进行快速的更换，然后将容器4插入壳体1的内部，继而使得容器4移动能够挤压密封板15，继而使得密封板15能够在壳体1的内部进行转动，当密封板15接触到接触块17时，继而使得接触块17能够控制燃烧机构2关闭，然后使得容器4内部的石油精馏脱芳烃溶剂油能够输送向壳体1的内部。
33.工作原理：在使用该一种石油精馏脱芳烃溶剂油的废弃处理装置时，首先，参考图1至图3，通过燃烧机构2对壳体1内部的石油精馏脱芳烃溶剂油进行燃烧处理，废气流动会带动叶轮5进行转动，从而使得凸轮9转动带动过滤机构10在排气管3的内部进行滑动，当凸轮9不挤压过滤机构10时，从而使得过滤机构10一直与凸轮9相贴合，继而使得过滤机构10能够进行抖动，从而达到振动的效果，从而提高了过滤机构10的使用寿命；
34.参考图1、图2、图4和图5，在需要对过滤机构10进行更换时，通过拉动挡板11，继而使得挡板11脱离排气管3的内部，然后将容器4插入壳体1的内部，继而使得密封板15能够在壳体1的内部进行转动，当密封板15接触到接触块17时，继而使得接触块17能够控制燃烧机构2关闭，然后使得容器4内部的石油精馏脱芳烃溶剂油能够输送向壳体1的内部。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。