1.本实用新型涉及热解炉技术领域，具体来说，涉及一种可均匀升温加热的热解炉。
背景技术：
2.飞灰是在垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集而得的残余物，总量约为生活垃圾处理量的3～4％。飞灰中含有苯并芘、苯并蒽、二噁英等有机污染物和cr、cd、hg、pb、cu、ni等痕量重金属，被归为危险废物名录中的hw18。
3.目前飞灰的处理通常采用热解炉进行热解处理，目前的热解炉的底面会含有一些必要部件，底部需要适当的空间，因此热解炉底部的支撑脚高度会设置较高(与地面保持较大的间距，便于后续热解炉的正常使用)，但是会导致热解炉的整体体型变大，在携带运输时占用空间增大，携带运输较为不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的j9九游会真人的解决方案。
技术实现要素：
5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种可均匀升温加热的热解炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种可均匀升温加热的热解炉，包括外壳，所述外壳的内部安装有内炉，所述外壳的顶端中部设有驱动组件，所述外壳的顶端一侧设有进料口，所述外壳的底端设有延伸至所述内炉内部的氮气进口，所述内炉的底端中部设有延伸至所述外壳下方的排料管，所述内炉的内部设有与所述驱动组件传动连接的搅拌器，所述外壳的外壁设有四个环形分布的支撑组件，所述搅拌器上安装有多个搅刀，所述外壳与所述内炉之间设有空腔，所述空腔的内部设有与所述内炉外壁相贴合的保温棉，所述空腔的内部安装有与所述保温棉外壁相互贴合的热解电加热器。
8.优选的，所述外壳的顶端前侧设有观察口，所述观察口为圆形结构。
9.优选的，所述外壳的外壁设有三个延伸至所述内炉内部的测温热电偶，且两个所述测温热电偶为上下分布。
10.优选的，所述外壳的顶端另一侧设有除尘器口，所述除尘器口的顶端设有连接法兰。
11.优选的，所述支撑组件包括位于所述外壳外壁上的中空长条，所述中空长条的内部设有延伸至其下方的滑动支撑脚，所述滑动支撑脚与所述中空长条远离所述外壳的一侧均设有多个上下分布的通孔，其中一对所述通孔安装有固定旋钮。
12.优选的，其中所述中空长条上所述通孔其内壁设有螺纹，且所述固定旋钮与所述螺纹相配合，所述外壳的顶端设有四个环形分布的吊环。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置吊环，配合吊机不但方便整个热解炉的灵活转移，同时为支撑组件的
调节起到一定的辅助作用，在运输时，滑动支撑脚全部收纳到中空长条内，此时整个热解炉的体型大大降低，运输占用空间随之变小，正常时，吊机配合吊环将热解炉提起，将滑动支撑脚拉出适宜的长度，通孔对齐，配合固定旋钮螺纹固定连接，使得外壳的底面与地面保持适当间距，从而便于热解炉底部部件的连接，同时也便于物料排放收集；
15.2、通过设置可以输送氮气的氮气进口，可保持飞灰热解时的绝氧环境，同时把底部飞灰吹起，防止物料堆积在底部而影响炉内飞灰热裂解，同时在内炉的外壁设置保温棉，可使得热量均匀的输送到内炉内，搅刀可刮除内炉内壁上的物料，避免内炉壁厚增加，提高导热效果，同时由于搅拌器为螺带式搅拌器，物料在搅拌的同时会由下向上移动，物料加热更加均匀，加热效果更好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种可均匀升温加热的热解炉的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种可均匀升温加热的热解炉图1中a的放大图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种可均匀升温加热的热解炉的局部正视剖视图。
20.图中：
21.1、外壳；2、内炉；3、驱动组件；4、进料口；5、除尘器口；6、氮气进口；7、排料管；8、搅拌器；9、搅刀；10、空腔；11、保温棉；12、热解电加热器；13、观察口；14、测温热电偶；15、中空长条；16、滑动支撑脚；17、通孔；18、固定旋钮；19、吊环。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种可均匀升温加热的热解炉。
24.实施例一；
25.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的可均匀升温加热的热解炉，包括外壳1，外壳1的内部安装有内炉2，外壳1的顶端中部设有驱动组件3，外壳1的顶端一侧设有进料口4，外壳1的底端设有延伸至内炉2内部的氮气进口6，内炉2的底端中部设有延伸至外壳1下方的排料管7，内炉2的内部设有与驱动组件3传动连接的搅拌器8，搅拌器8为螺带式搅拌器，可带动物料轴向移动，搅拌效果好，外壳1的外壁设有四个环形分布的支撑组件，搅拌器8上安装有多个搅刀9，外壳1与内炉2之间设有空腔10，空腔10的内部设有与内炉2外壁相贴合的保温棉11，空腔10的内部安装有与保温棉11外壁相互贴合的热解电加热器12。
26.实施例二；
27.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的可均匀升温加热的热解炉，外壳1的顶端前侧设有观察口13，观察口13为圆形结构，便于观察内炉2的内部，外壳1的外壁设有三个延伸至内炉2内部的测温热电偶14，型号为wre-13b，且两个测温热电偶14为上下分布，测量范围广泛，测量后误差较小，外壳1的顶端另一侧设有除尘器口5，除尘器口5的顶端设有连接法兰，可管道连接，可排放灰尘。
28.实施例三；
29.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的可均匀升温加热的热解炉，支撑组件包括位于外壳1外壁上的中空长条15，中空长条15的内部设有延伸至其下方的滑动支撑脚16，滑动支撑脚16与中空长条15远离外壳1的一侧均设有多个上下分布的通孔17，其中一对通孔17安装有固定旋钮18，与吊机配合使用，可以根据实际情况进行高度调节，在运输时，高度处于最低状态，可减小整体占用空间，其中中空长条15上通孔17其内壁设有螺纹，且固定旋钮18与螺纹相配合，两者螺纹连接，可保证支撑组件高度调节后的牢固性，外壳1的顶端设有四个环形分布的吊环19，可与吊机配合使用，从而便于热解炉的运输以及位置转移。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，物料飞灰从外壳1顶部的进料口4进入内炉2内，热解电加热器12升温，通过保温棉11均匀给内炉2内部的物料升温，驱动组件3带动搅拌器8转动，由于搅拌器8为螺带式搅拌器，物料从中心轴由下往上运送，同时内炉2内部的搅刀9随之转动，此时，物料均匀加热升温，同时物料不会附着在内炉2的内壁上，不会影响物料连续持续均匀升温，氮气进口6向内炉2内部输送氮气，保持飞灰热解时的绝氧环境，同时把底部飞灰吹起，防止物料堆积在底部而影响炉内飞灰热裂解；外壳1的上方设置有吊环19，配合吊机，方便整个热解炉的灵活转移，在运输时，滑动支撑脚16全部收纳到中空长条15内，此时整个热解炉的体型大大降低，运输占用空间随之变小，正常使用时，吊机配合吊环19将热解炉提起，根据实际情况，将滑动支撑脚16拉出适宜的长度，通孔17对齐，配合固定旋钮18螺纹固定连接，使得外壳1的底面与地面保持适当间距。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。