多层pe片材卷管机
技术领域
1.本发明涉及片材加工设备技术领域，尤其涉及一种多层pe片材卷管机。
背景技术：
2.聚乙烯简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯具有强度高、韧性好、密封性好、耐腐蚀、耐低温、耐冲击、易焊接、易施工、使用寿命长等优点，因此目前被广泛用于中央空调以及冷热质管道的隔热、保湿、保冷等。
3.在制作聚乙烯保温管时一般会使用挤塑机、冷却结构以及切割结构，挤塑机上设有出料口以及进料口，出料口处连接有用于塑料挤压成型的机头，机头内装有成型的模具，挤塑机内设有用于挤压聚乙烯的螺杆，挤塑机内还设有用于加热塑料的加热件。制作聚乙烯保温管的步骤一般包括：步骤1、模具设计：先需要根据产品的要求，设计出适合的模具，然后将模具装入机头中；步骤2、装料：将预处理的聚乙烯颗粒放入挤塑机内；步骤3、加热熔融：控制挤塑机内加热件的温度，使聚乙烯颗粒在注塑腔内融化成熔融状态；步骤4、挤塑：驱动螺杆，使螺杆挤压熔融的聚乙烯通过模具挤压成型；步骤5、冷却固化：将挤压成型的聚乙烯放入冷却结构中冷却固化；步骤6、切割：使用切割结构，切割固化后的聚乙烯至所需的长度。
4.当使用挤塑机制作不同规格大小的pe保温管时，往往需要在制作pe保温管前，先制作好不同规格大小的模具，导致制作的过程十分不便。因此，仍有改进的空间。
技术实现要素：
5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种多层pe片材卷管机。
6.一种多层pe片材卷管机，包括机体，所述机体上转动连接有下传动辊以及上卷辊，所述机体上还设有驱动下传动辊转动的驱动件，所述上卷辊沿竖直方向滑动，所述机体上设有用于限定上卷辊沿竖直方向运动的限位件，所述上卷辊上设有用于固定pe片材的一端的固定件，所述机体上设有用于加热pe片材的加热件，当所述固定件固定pe片材的一端时，pe片材靠近加热件的外侧与加热件抵接，所述机体上设有用于切割pe片材的切割件，所述机体上还设有驱动上卷辊始终与下传辊抵紧的弹性件。
7.采用上述技术方案，通过固定件将pe片材的一端固定在上卷辊上，然后通过驱动件驱动下传动辊转动，使得下传动辊带动上卷辊转动，从而使得上卷辊带动pe片材收卷弯曲，pe片材收卷时，首先会先经过加热件，通过加热件与pe片材的外侧抵接，使得加热件加热pe片材，然后通过上卷辊的转动，使得上卷辊带动pe片材沿着上卷辊圆周的侧壁转动，且由于pe片材被加热件加热，且pe片材加热后会产生粘性，使得pe片材会粘连在上卷辊圆周的侧壁上，也以此形成保温管的第一层；当第一层pe片材随着上卷辊转动并转动至与下传动辊的侧壁抵接时，由于pe片材本身具有一定的厚度，且由于pe片材与上卷辊的外侧壁粘连在一起，增大了上卷辊的厚度，使得pe片材会带动上卷辊发生抖动，使得上卷辊与下传动
辊分离，然后通过弹性件的设置，使得弹性件驱动上卷辊朝下传动辊的方向移动，从而使得上卷辊移动至与下传动辊抵紧的位置，进而使得当上卷辊持续收卷pe片材时，使得当上传动辊的厚度增大时，下传动辊也能持续地带动上卷辊转动；当上卷辊收卷至第二层时，上卷辊被加热的一侧会粘连在第一层pe片材远离上卷辊的侧壁上，使得第一层pe片材与第二层pe片材粘连在一起，随着上卷辊的继续收卷，使得pe片材收卷至符合规格大小的保温管，最后通过切割件将收卷后的pe片材切割，从而完成一根保温管的制作，通过上述多层pe片材卷管机的设置，当需要制作不同规格大小的保温管时，只需控制pe片材的厚度以及收卷的层数，就能制作出规格大小不同的保温管，有利于卷管机适应制作不同规格大小的保温管，有利于提高卷管机的适应性，有利于减少当制作不同规格大小的保温管前，需要提前制作不同规格大小的模具的情况，使得制作不同规格大小的保温管变得简单方便；同时，通过驱动下传动辊带动上卷辊转动，使得pe片材收卷，有利于减少当直接驱动上卷辊转动带动pe片材收卷，且需要制作半径较大的pe片材时，由于上卷辊的位置固定，容易导致最外层的pe片材过早地与机体的顶部的侧壁抵接，从而导致上卷辊无法再带动pe片材收卷的情况，也有利于减少直接驱动上卷辊转动带动pe片材收卷时，由于上卷辊过于远离机体的顶部，导致不容易操作卷管机的情况，通过上卷辊以及下传动辊的设置，有利于卷管机适应制作不同规格大小的保温管。
8.本发明进一步设置为：所述上卷辊的两端分别突出有第一转轴，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧的一端分别与机体连接，所述弹性件还包括与弹簧远离机体的一端连接的加固件，两个所述加固件分别与上卷辊两端的第一转轴连接，所述加固件上设有用于连接弹簧的连接件，所述弹簧始终处于拉伸状态。
9.采用上述技术方案，通过加固件的设置，使得加固件加固弹簧与上卷辊两端的第一转轴的连接关系，使得上卷辊更加稳定，有利于减少弹簧直接与上卷辊两端的第一转轴连接，且pe片材强行挤压进上卷辊以及下传动辊抵接的位置，导致上卷辊发生抖动时，容易导致上卷辊与下传动辊发生错位，导致下传动辊不容易带动上卷辊转动的情况，有利于提高上卷辊的稳定性。
10.本发明进一步设置为：所述加固件为椭圆环，所述加固件的部分内侧壁与第一转轴的部分外侧壁抵接。
11.采用上述技术方案，当上卷辊收卷pe片材，使得上卷辊整体的厚度变大，导致上卷辊发生抖动时，通过将加固件设置为椭圆环，增大了加固件与第一转轴的接触面积，使得上卷辊更加不容易出现与下辊分离的情况，有利于提高上卷辊的稳定性。
12.本发明进一步设置为：所述连接件为吊环。
13.采用上述技术方案，通过吊环的设置，当上卷辊带动pe片材收卷至pe片材与下传动辊抵接，且由于pe片材具有一定的厚度，在强行挤压pe片材至与下传动辊的侧壁抵接，导致上卷辊发生抖动时，上卷辊带动加固件以及吊环发生抖动，使得弹簧远离机体的一端沿吊环弯曲的侧壁朝远离吊环底部的方向滑动，使得弹簧更好地将上卷辊拉回至与下传动辊抵接的位置，使得上卷辊更加稳定，有利于降低上卷辊抖动的幅度，有利于最外层的pe片材能更好地与下传动辊抵紧，进而有利于pe片材的收卷。
14.本发明进一步设置为：所述机体上还设有供切割件滑动的滑轨。
15.采用上述技术方案，通过导轨的设置，使得切割件能沿着滑轨移动，使得切割件能
调节位置，有利于减少当需要使用卷管机制作规格较大的保温管时，由于切割件的位置相对固定，导致切割件不容易移动至合适的切割位置，导致切刀不容易切收卷后的pe片材的情况，有利于切刀更好地满足保温管切割的需求。
16.本发明进一步设置为：所述加热件包括与机体的顶面连接的加热板，所述加热板倾斜设置。
17.采用上述技术方案，通过将加热板倾斜设置，使得加热板加热pe片材靠近上卷辊的侧壁，由于pe片材属于热塑性材料，通过加热pe片材，使得收卷弯曲后的多层pe片材能粘连在一起，有利于提高多层pe片材之间的稳固性，有利于减少收卷后的pe片材，由于多层pe片材之间的粘黏度不高，容易导致切割后的多层pe片材分离的情况；同时，有利于减少当上卷辊收卷pe片材的过程中，由于多层pe片材之间的粘黏度不高，容易导致收卷过程中的多层pe片材之间存在间隙或者间距，导致下传动辊不容易带动pe片材收卷以及上卷辊转动的情况，有利于提高卷管机的稳定性，有利于提高保温管的稳定性；另外，将pe片材进行加热，由于pe片材受热变软，使得后续使用切割件对收卷后的pe片材进行裁剪时更加轻松。
18.本发明进一步设置为：所述加热板远离机体的一侧突出有加热圆筒。
19.采用上述技术方案，当需要制作保温管时，pe片材会首先经过加热板，再通过上卷辊进行收卷，通过加热圆筒的设置，有利于减少由于加热板远离机体的一侧为平面，且加热板倾斜设置，当pe片材持续地通过上卷辊收卷时，pe片材侧壁会持续地与加热板远离机体的一侧摩擦，容易导致加热板以及pe片材损坏的情况；同时，当上卷辊收卷pe片材至不同规格大小的保温管时，随着收卷pe片材的层数增多，收卷的pe片材的半径也会变大，导致pe片材经过加热件的角度不断发生变化，通过加热圆筒的侧壁为圆周的设置，使得任意角度经过加热件的pe片材都能沿着加热圆筒的圆周滑动，有利于保护加热板以及pe片材。
20.本发明进一步设置为：所述固定件为凹陷于上卷辊的外侧壁的固定槽，所述固定槽的宽度小于pe片材的厚度。
21.采用上述技术方案，通过将pe片材的一侧安装进固定槽，使得pe片材的一侧与上卷辊固定，使得上卷辊能带动pe片材进行收卷，有利于减少在上卷辊的外侧壁设置固定件时，容易导致固定件固定pe片材时，pe片材的一侧凸起，从而导致后续收卷pe片材时，pe片材的一侧凸起，进而导致上卷辊抖动的情况，有利于上卷辊更加稳定，有利于提高卷管机的稳定性，同时，只需挤压pe片材的一侧，使得pe片材的一侧卡接进固定槽，就能实现pe片材的固定，使得pe片材的固定更加简单方便。
22.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.通过上卷辊、下传动辊、弹性件以及加热件的设置，有利于更简单方便地制作不同规格大小的保温管。
23.2.通过弹性件以及固定槽的设置，有利于提高卷管机的稳定性。
附图说明
24.图1是多层pe片材卷管机的整体架构示意图。
25.图2是图1中a部的放大示意图。
26.附图标记说明：1、机体；11、桌面；12、支撑杆；13、下传动辊；131、驱动件；14、上卷辊；141、第一转
轴；142、固定件；15、安装槽；16、限位件；17、连接杆；18、连接板；2、弹性件；21、弹簧；22、加固件；23、连接件；3、加热件；31、加热板；32、蒸汽圆筒；33、加热圆筒；34、蒸汽进气管；35、蒸汽排气管；4、切割件；41、滑轮；42、连接块；43、吊绳；44、切刀；45、固定杆；46、滑轨。
具体实施方式
27.以下结合附图以及实施例，对本发明作进一步详细说明。
28.一种多层pe片材卷管机，参见图1，包括机体1，机体1包括桌面11以及与桌面11底壁的四个顶角固定连接的支撑杆12，支撑杆12设有四根，桌面11的顶壁凹陷有安装槽15，安装槽15的长度方向与桌面11的宽度方向平行，安装槽15内转动连接有下传动辊13，桌面11的侧壁固定连接有驱动下传动辊13转动的驱动件131，桌面11上活动连接有收卷pe片材的上卷辊14，上卷辊14位于下传动辊13的正上方，上卷辊14上设有用于固定pe片材的固定件142，桌面11的顶壁设有用于限定上卷辊14沿竖直方向运动的限位件16，桌面11的顶壁设有用于加热pe片材的加热件3，机体1上设有用于切割pe片材的切割件4，机体1上还设有驱动上卷辊14始终与下传辊抵紧的弹性件2。
29.参见图1，上卷辊14的两端突出有第一转轴141，下传动辊13的两端突出有第二转轴，安装槽15至桌面11顶壁沿长度方向的一端的距离为桌面11长度的四分之一，安装槽15的长度小于桌面11的宽度，安装槽15沿长度方向的两端至桌面11沿宽度方向的两侧均留有相同的间距，在本实施例中，驱动件131为电机，驱动件131的输出轴贯穿桌面11沿宽度方向一端的侧壁，且桌面11沿宽度方向一端的侧壁开有供驱动件131的输出轴贯穿的通孔，通孔与安装槽15沿长度方向一端的侧壁连通，驱动件131的输出轴与下传动辊13一端的第二转轴固定连接，下传动辊13远离驱动件131一端的第二转轴与安装槽15远离电机一侧转动连接。
30.参见图1，在本实施例中，限位件16为限位杆，限位杆设有四根，四根限位杆分别位于桌面11顶壁靠近安装槽15沿长度方向两端的位置，相互靠近的两根限位杆之间的距离大于第一转轴141的直径，且小于上卷辊14的直径，上卷辊14两端的侧壁均与限位杆的侧壁抵接，且第一转轴141均位于相互靠近的两根限位杆之间，且第一转轴141的外侧壁与限位杆的外侧壁抵接。
31.参见图1以及图2，支撑杆12靠近桌面11沿宽度方向的一侧的侧壁均突出有连接杆17，连接杆17上固定连接有连接板18，连接板18沿长度方向的两端分别与相互靠近的两根连接杆17的侧壁固定连接，连接板18设有两块，且连接板18的长度方向与桌面11的长度方向平行。弹性件2设有两个，两个弹性件2分别位于上卷辊14两端的第一转轴141处，弹性件2包括与连接板18靠近桌面11的一侧固定连接的弹簧21，弹簧21远离连接板18的一端固定连接有连接件23，连接件23为吊环，连接件23上活动连接有加固件22在本实施例中，加固件22为椭圆环，加固件22的部分内侧壁与第一转轴141的部分外侧壁抵接，弹簧21始终处于拉伸状态。
32.参见图1，加热件3靠近上卷辊14，加热件3包括与桌面11的顶壁固定连接的加热板31，加热板31倾斜向上朝远离上卷辊14的方向设置，加热板31沿宽度方向靠近桌面11的一侧突出有蒸汽圆筒32，蒸汽圆筒32的外侧壁与桌面11的顶部固定连接，蒸汽圆筒32的一端连通有蒸汽进气管34，蒸汽圆筒32远离蒸汽进气管34的一端连通有蒸汽排气管35，加热板
31远离蒸汽圆筒32的一侧突出有加热圆筒33，当上卷辊14收卷pe片材时，pe片材靠近上卷辊14的侧壁始终与加热圆筒33的外侧壁抵接；随着收卷pe片材的层数增多，上卷辊14整体的体积变大，导致pe片材经过加热件3的角度不断发生变化，通过加热圆筒33的侧壁为圆周的设置，使得任意角度经过加热件3的pe片材都能沿着加热圆筒33的圆周滑动，有利于保护加热板31以及pe片材。
33.参见图1，桌面11的顶壁沿长度方向的两端且沿宽度方向的中间位置均固定有固定杆45，固定杆45上固定有滑轨46，滑轨46的两端分别与两根固定杆45正对的侧壁固定连接，切割件4包括与滑轨46滑动连接的滑轮41，滑轮41转轴的两端固定有连接块42，连接块42呈凵状，连接块42远离滑轮41的侧壁凹陷有活动槽，活动槽的侧壁活动连接有转动轴，转动轴的侧壁固定连接有发条弹簧，发条弹簧上固定连接有吊绳43，吊绳43远离发条弹簧的一端固定有切刀44，吊绳43的长度大于固定杆45的高度。固定件142为开设于上卷辊14的外侧壁的固定槽，固定槽的长度与pe片材的宽度一致，且固定槽的宽度小于pe片材的厚度。
34.本实施例的实施原理为：当需要使用多层pe片材卷管机制作保温管时，通过持续地将蒸汽从蒸汽进气管34通入蒸汽加热管内，使得加热板31以及加热圆筒33加热至一定温度，接着将pe片材的一端拉动至加热板31上的加热圆筒33处，使得pe片材的一侧与加热圆筒33的外侧壁抵接，使得pe片材靠近上卷辊14的一侧加热至具有粘性，然后继续拉动pe片材至上卷辊14处，通过挤压的方式将pe片材的一侧卡接进固定件142，使得pe片材的一侧固定在上卷辊14上，然后通过打开驱动件131，使得驱动件131驱动下传动辊13转动，从而使得下传动辊13带动上卷辊14转动，使得上卷辊14带动pe片材沿着上卷辊14的圆周面进行收卷，进而使得加热后的pe片材靠近上卷辊14的一侧与上卷辊14的外侧壁粘合，当pe片材收卷至与下传动辊13抵接时，由于pe片材具有一定的厚度，pe片材会带动上卷辊14以及第一转轴141沿着限位件16朝竖直方向抖动，使得第一转动拉动加固件22、连接件23以及弹簧21沿竖直方向抖动，由于弹簧21始终处于拉伸状态，弹簧21此时会拉动连接件23以及加固件22朝机体1底部的方向移动，使得加固件22拉动第一转轴141以及上卷辊14朝机体1底部的方向移动，使得上卷辊14上的最外侧的pe片材的外侧壁始终与下传动辊13抵接，使得下传动辊13能持续地带动上卷辊14转动，然后继续驱动上卷辊14转动，使得新一层的pe片材靠近上卷辊14的侧壁与上卷辊14上的最外层的pe片材的外侧壁粘合，使得pe片材粘合成目标体积的大小，然后关闭驱动件131，滑动滑轮41，使滑轮41沿着滑轨46滑动至合适的位置，再通过拉动吊绳43，使得使得切刀44的位置移动到合适的位置，接着操作切刀44，将收卷后的pe片材裁剪至目标产物。通过上述多层pe片材卷管机的设置，使得制作规格大小不同的保温管时变得简单方便；同时，相较于大型昂贵的自动化装置，有利于降低制作保温管的成本。
35.通过下传动辊13、上卷辊14以及弹性件2的设置，使得下传动辊13带动上卷辊14转动，从而使得上卷辊14带动pe片材进行收卷，当pe片材收卷至与下传动辊13的侧壁抵接时，上卷辊14会与下传动辊13分离，通过弹性件2对上卷辊14的拉动，使得上卷辊14不容易因为抖动而发生偏移，使得上卷辊14稳定地处于下传动辊13的上方，且使得上卷辊14带动pe片材始终与下传动辊13抵接，进而使得下传动辊13能更好地带动上卷辊14的转动以及pe片材的收卷，有利于卷管机满足制作规格大小不同的保温管的需求。
36.通过加热件3的设置，使得当需要制作规格大小不同的保温管时，pe片材的一侧都
能与加热件3接触，使得收卷后的多层pe片材能粘连在一起，有利于提高保温管的稳定性；同时，由于加热后pe片材会变软，使得操作切刀44对收卷后的pe片材进行裁剪时更加轻松。
37.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。