1.本发明涉及换网器技术领域，具体为一种密封换网器。
背景技术：
2.换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。常规的换网器通常采用液压缸推动滤网，使滤网在换网器内切换位置，但由于液压缸使用成本较高，同时滤网端头容易泄露，导致换网器内的原料渗出，同时滤网难以拆卸清洗，使用起来较为不便。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种密封换网器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括立板、横板、丝杠、联轴器、电机、丝杠滑板、滤网安装板、滤网连杆、滤网、左侧板、右侧板、前连杆、后连杆、换网器、进料管、出料管；两件立板与两件横板组合形成框体；所述丝杠两端配装轴承安装在立板上，其左端穿过立板，配装联轴器与电机的电机轴相连；所述丝杠滑板安装在丝杠上；所述滤网安装板安装在丝杠滑板前侧面；所述滤网连杆安装在滤网安装板前侧面；所述滤网安装在滤网连杆上；所述左侧板安装在左侧立板上；所述右侧板安装在右侧立板上，其中央设有圆孔；所述换网器两侧配装前连杆、后连杆分别固定在左侧板、右侧板上，滤网嵌入换网器内部；所述换网器前侧面设有进料管，右侧面设有出料管。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述立板右侧与横板齐平，左侧位于横板内，横板前侧面伸出立板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杠共四件，安装时成矩形分布，且电机安装在后侧上方丝杠上。
7.为本发明的一种优选技术方案，所述丝杠滑板共两件，同时安装在四件丝杠上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤网安装板配装沉头螺栓固定在丝杠滑板前侧面，其前侧面上对称设置八件滤网连杆，每组四件滤网连杆呈矩形分布。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤网分左右两块，其上下两侧均设有卡板，卡在换网器上下面上，其左右两侧和中央均设有密封条。
10.所述上调节螺杆共四件，所述换网器分前后两块，前半部分两侧通过前连杆安装在左侧板、右侧板上，后半部分两侧通过后连杆安装在左侧板、右侧板上。
11.所述上调节螺杆共四件，所述前连杆、后连杆各四根，均通过螺栓固定在左侧板、右侧板上，同侧两件前连杆和两件后连杆呈矩形分布。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将换网器拆分为两部分，通过两侧连杆固定，通过滤网上侧的卡板和密封垫密封，换网器之间间距固定，可增加两侧对滤网的压力，增大密封垫收到的摩擦力，进而提高密封效果；同时采用电机带动丝杠转动，降低成本，使滤网安装在滤网连杆上，便于拆卸和更换滤网，维修清洗更加简单方便。
附图说明
13.图1为本发明立体示意图1；
14.图2为本发明立体示意图2；
15.图3为本发明主视图；
16.图4为本发明俯视图；
17.图5为本发明左视图；
18.图中：立板1、横板2、丝杠3、联轴器4、电机5、丝杠滑板6、滤网安装板7、滤网连杆8、滤网9、左侧板10、右侧板11、前连杆12、后连杆13、换网器14、进料管15、出料管16。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1至图5所示，本发明公开了一种密封换网器，包括立板1、横板2、丝杠3、联轴器4、电机5、丝杠滑板6、滤网安装板7、滤网连杆8、滤网9、左侧板10、右侧板11、前连杆12、后连杆13、换网器14、进料管15、出料管16；两件立板1与两件横板组合形成框体；所述丝杠3两端配装轴承安装在立板1上，其左端穿过立板1，配装联轴器4与电机5的电机轴相连；所述丝杠滑板6安装在丝杠3上；所述滤网安装板7安装在丝杠滑板6前侧面；所述滤网连杆8安装在滤网安装板7前侧面；所述滤网9安装在滤网连杆8上；所述左侧板10安装在左侧立板1上；所述右侧板11安装在右侧立板1上，其中央设有圆孔；所述换网器14两侧配装前连杆12、后连杆13分别固定在左侧板10、右侧板11上，滤网嵌入换网器14内部；所述换网器14前侧面设有进料管15，右侧面设有出料管16。使用电机5带动丝杠3转动，进而带动丝杠滑板6和滤网安装板7移动，带动滤网9在换网器14内移动，完成过滤作用。使用电机丝杠传动，替代液压缸，减少使用成本的同时，是滤网9移动更加平稳，减少滤网9两端受到的冲击力。将换网器14分为前后两部分，并使用前连杆12、后连杆13固定，可以限定死换网器14的间距，增加滤网9移动时的摩擦力，进而增加密封圈收到的压力，提高密封效果。滤网9通过螺栓安装在滤网连杆8上，拆卸简单方便，同时其两个位置分别位于换网器14两端，拆卸维护简单方便。
21.本发明的工作原理如下：本发明在使用时将进料管15与下料装置相连，并将出料管16经右侧板11上的圆孔与后续设备连接，即可正常对杂质进行过滤。在滤网9过滤一段时间后，需更换或清洗滤网9时，即可控制电机5转动，带动丝杠3旋转，丝杠滑板6移动，带动滤网安装板7移动，滤网安装板7上安装有滤网连杆8，滤网连杆8上固定有滤网9，滤网9在换网器14上移动。在移动时，滤网9上下两侧卡板均卡在换网器14上下侧面，同时通过安装在滤网9上和换网器14上的密封圈，始终保持换网器14密封。当滤网9移动至限定位置后，电机5停转，完成换网，可以将滤网9从滤网连杆8上拆卸下来，进行清洗或者更换，当清洗更换完成后，即可反转电机5，带动滤网9回位，对另一侧的滤网9进行拆卸和更换。本发明将换网器拆分为两部分，通过两侧连杆固定，通过滤网上侧的卡板和密封垫密封，换网器之间间距固定，可增加两侧对滤网的压力，增大密封垫收到的摩擦力，进而提高密封效果；同时采用电机带动丝杠转动，降低成本，使滤网安装在滤网连杆上，便于拆卸和更换滤网，维修清洗更加简单方便。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
21.上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
技术特征：
1.一种密封换网器，其特征在于：包括立板(1)、横板(2)、丝杠(3)、联轴器(4)、电机(5)、丝杠滑板(6)、滤网安装板(7)、滤网连杆(8)、滤网(9)、左侧板(10)、右侧板(11)、前连杆(12)、后连杆(13)、换网器(14)、进料管(15)、出料管(16)；两件立板(1)与两件横板组合形成框体；所述丝杠(3)两端配装轴承安装在立板(1)上，其左端穿过立板(1)，配装联轴器(4)与电机(5)的电机轴相连；所述丝杠滑板(6)安装在丝杠(3)上；所述滤网安装板(7)安装在丝杠滑板(6)前侧面；所述滤网连杆(8)安装在滤网安装板(7)前侧面；所述滤网(9)安装在滤网连杆(8)上；所述左侧板(10)安装在左侧立板(1)上；所述右侧板(11)安装在右侧立板(1)上，其中央设有圆孔；所述换网器(14)两侧配装前连杆(12)、后连杆(13)分别固定在左侧板(10)、右侧板(11)上，滤网嵌入换网器(14)内部；所述换网器(14)前侧面设有进料管(15)，右侧面设有出料管(16)。2.根据权利要求1所述的一种密封换网器，其特征在于：所述立板(1)右侧与横板(2)齐平，左侧位于横板(2)内，横板(2)前侧面伸出立板(1)。3.根据权利要求1所述的一种密封换网器，其特征在于：所述丝杠(3)共四件，安装时成矩形分布，且电机(5)安装在后侧上方丝杠(3)上。4.根据权利要求3所述的一种密封换网器，其特征在于：所述丝杠滑板(6)共两件，同时安装在四件丝杠(3)上。5.根据权利要求1所述的一种密封换网器，其特征在于：所述滤网安装板(7)配装沉头螺栓固定在丝杠滑板(6)前侧面，其前侧面上对称设置八件滤网连杆(8)，每组四件滤网连杆(8)呈矩形分布。6.根据权利要求1所述的一种密封换网器，其特征在于：所述滤网(9)分左右两块，其上下两侧均设有卡板，卡在换网器(14)上下面上，其四周设有密封条。7.根据权利要求1所述的一种密封换网器，其特征在于：所述换网器(14)分前后两块，其内壁均设有密封条，前半部分两侧通过前连杆(12)安装在左侧板(10)、右侧板(11)上，后半部分两侧通过后连杆(13)安装在左侧板(10)、右侧板(11)上。8.根据权利要求1所述的一种密封换网器，其特征在于：所述前连杆(12)、后连杆(13)各四根，均通过螺栓固定在左侧板(10)、右侧板(11)上，同侧两件前连杆(12)和两件后连杆(13)呈矩形分布。
技术总结
本发明公开了一种密封换网器，包括立板、横板、丝杠、联轴器、电机、丝杠滑板、滤网安装板、滤网连杆、滤网、左侧板、右侧板、前连杆、后连杆、换网器、进料管、出料管。本发明将换网器拆分为两部分，通过两侧连杆固定，通过滤网上侧的卡板和密封垫密封，换网器之间间距固定，可增加两侧对滤网的压力，增大密封垫收到的摩擦力，进而提高密封效果；同时采用电机带动丝杠转动，降低成本，使滤网安装在滤网连杆上，便于拆卸和更换滤网，维修清洗更加简单方便。维修清洗更加简单方便。维修清洗更加简单方便。
技术研发人员：杨腾云 刘志平
受保护的技术使用者：上海涧能科技有限公司
技术研发日：2023.08.02
技术公布日：2023/10/15