1.本发明属于服装纤维回收设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种再生有色丽新布纤维的制备装置。
背景技术：
2.随着社会的发展，人们生活水平的提高，工业技术的提高，人们对生活品质的要求也越来越高，这就导致了一定程度上的物质浪费，其中最明显的就先纤维布料制作的衣物，为了解决这种浪费现象，现在人们主要通过回收再利用来避免浪费，其中一项再利用的方式是将化纤面料衣物制作成颗粒，在纤维面料制粒时，需要对回收的纤维面料进行粉碎处理；
3.经检索，现有中国专利cn202220556439.2一种环保再生纤维布料回收利用加工碎料装置，包括装置体、滤网罩、第一刀辊、第一齿轮和装载箱，所述装置体内壁设置有固定切刀，且装置体内壁转动连接有第二刀辊，所述第二刀辊设置在固定切刀内侧，且第二刀辊后端贯穿装置体和转轴相连接，所述第一齿轮贯穿设置在左侧的转轴上，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮贯穿设置在右侧的转轴上。该环保再生纤维布料回收利用加工碎料装置，通过设置的液压伸缩杆推动安装架，在裁切刀的作用下对布料初步裁切，裁切后的布料通过第一刀辊初步粉碎，再通过第二刀辊配合固定切刀对其再次粉碎加工，提高布料的粉碎效果，布料裁切和粉碎连续加工，无需对其转移；
4.但是上述专利在使用过程中依然存在以下缺点：回收的纤维面料和服装边角料大多都是废弃的，上面附着了大量的灰尘和杂质，直接进行粉碎切割的话，原料出料时掺杂着大量的杂质，需要再次筛选，费事费力，工作效率不高。
技术实现要素：
5.本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种有效去除杂质、切割效果佳、效率高的再生有色丽新布纤维的制备装置。
6.为了实现上述技术目的，本发明再生有色丽新布纤维的制备装置采用的技术方案为：
7.一种再生有色丽新布纤维的制备装置，包括输送装置，所述输送装置用于物料的投放，将物料运转至清洗装置内的作用，所述输送装置包括输送带，所述输送带分为水平段和倾斜段，所述输送带内设有车辊，所述车辊的下端设有支柱，所述支柱的侧壁上设有固定块，所述支柱之间设有托盘，所述托盘放置在固定块的上表面，倾斜段的末端的支柱侧壁上设有斜板，所述斜板和支柱之间设有斜撑，所述斜撑固定在支柱和斜板上，所述输送带表面设有多个筛孔，所述清洗装置用于物料的清洗作用，所述清洗装置设置在输送装置输出端的下方，所述清洗装置包括外筒、内筒和提篮，所述提篮放置在内筒内，所述内筒放置在外筒内，外筒的侧壁设有进水口和出水口，所述内筒的内壁上设有卡槽，所述卡槽至少设有两个，所述卡槽沿内筒的轴心布置，所述内筒的底部设有从动轮，所述从动轮固定在内筒的底
部，所述从动轮的侧边设有清洗电机，所述清洗电机的输出端设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设有皮带，所述清洗装置的侧边设有回收装置，所述清洗装置和回收装置的上方还设有转运装置，还包括回收装置，所述回收装置用于物料的回收作用，所述回收装置包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有进料斗，所述烘干箱与进料斗相连通，所述回收装置还包括箱板，所述箱板设置在烘干箱内，所述箱板设有多层，每层所述箱板均固定在烘干箱的内壁上，所述箱板上设有加热板，所述加热板固定在每层箱板上，所述每层所述箱板和加热板上均设有落料口，所述烘干箱的中心竖直设立有旋转轴，所述旋转轴的顶部设有驱动电机，所述驱动电机固定在烘干箱外部顶端，每层所述箱板上设有推料装置，所述推料装置均固定在旋转轴上，所述推料装置包括固定在旋转轴上的摆臂和固定在摆臂下方的摆齿，每层所述箱板的上方设置有多个摆臂，且摆臂呈均匀对称分布，所述摆齿设有多个。
8.优选的，所述提篮的外周壁上设有卡条，卡条数量与卡槽一致，当提篮放置在内筒时，卡条卡合在卡槽内，所述提篮上设有多个进水孔，进水孔均匀等距布置。
9.优选的，所述提篮的顶端设有吊环，吊环固定在提篮上，所述提篮的底部设有底板，底板的一侧设有轴销，另一侧设有电磁铁。
10.优选的，所述烘干箱的底部还设有出料装置，所述出料装置包括出料电机，所述出料电机设置在出料箱的外侧壁上，所述出料电机的输出端设有输出轴，所述输出轴水平设置在出料箱内，所述输出轴的外周壁上固定设有螺旋叶，所述输出轴的右端固定在烘干箱的内壁上，所述烘干箱的右端下方设有出料口。
11.优选的，所述回收装置还包括粉碎箱，所述粉碎箱内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括搅拌电机，所述搅拌电机固定在粉碎箱的外部底端，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴的顶端设有割刀，割刀设有多个，粉碎箱的底部设有出料通道，所述出料通道上设有阀门。
12.优选的，所述割刀中部设有键槽，所述割刀通过键槽套设在搅拌轴上，所述割刀外缘具有切割刀刃，所述割刀表面设有加强筋，所述加强筋割刀连为一体。
13.优选的，所述转运装置包括立柱，所述立柱设有两个，左右对称布置，所述立柱的顶端设有丝杆，丝杆固定在两个立柱之间，丝杆的一端设有驱动电机，另一端设有轴承，丝杆下端设有滑竿，滑竿与丝杆平行设置，滑竿和丝杆上套设有滑块，滑块设有两个，每个滑块下端设有电动葫芦，电动葫芦之间设有连接杆，电动葫芦通过丝杠电机驱动丝杆转动，从而在滑竿上左右滑动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明通过设置清洗装置，对提篮内的物料进行清洗，有效祛除物料上的灰尘等杂质，提高物料回收的品质，增加工作效率；通过设置烘干装置，物料在烘干装置内先被烘干后，之后进行切割粉碎回收，保证切割效果，工作效率高。
附图说明
16.图1是本发明的设备整体结构示意图；
17.图2是本发明中输送带的结构示意图；
18.图3是本发明中清洗装置的结构示意图；
19.图4是本发明中清洗装置的俯视图；
20.图5是本发明中提篮的结构示意图；
21.图6是本发明中回收装置的结构示意图；
22.图7是本发明中割刀的结构示意图。
23.图中：1.输送装置；11.支柱；12.固定块；13.托盘；14.输送带；15.斜撑；16.斜板；17.筛孔；2.清洗装置；21.外筒；22.进水口；23.出水口；24.皮带；25.清洗电机；26.提篮；27.内筒；261.卡条；262.吊环；263.底板；264.销轴；265.电磁铁；266.进水孔；3.回收装置；31.进料斗；32.驱动电机；33.箱板；34.加热板；35.落料口；36.摆齿；37.摆臂；38.烘干箱；39.出料口；4.立柱；5.丝杠电机；51.丝杠；52.滑块；53.连接杆；54.电动葫芦；55.滑竿；6.粉碎箱；61.搅拌电机；62.电机支架；63.搅拌轴；64.出料通道；65.阀门；7.割刀；71.键槽；72.加强筋；73.切割刀刃；8.出料电机；81.螺旋叶；82.输出轴；9.底座。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式，对发明进一步说明：
25.如图1—图7所示，一种再生有色丽新布纤维的制备装置，包括输送装置1，所述输送装置1用于物料的投放，将物料运转至清洗装置2内的作用；
26.清洗装置2，所述清洗装置2用于物料的清洗作用；
27.回收装置3，所述回收装置3用于物料的回收作用；
28.所述清洗装置2设置在输送装置1输出端的下方，所述回收装置3设置在清洗装置2的侧边，所述清洗装置2和回收装置3的上方还设有转运装置。
29.所述输送装置1包括输送带14，所述输送带14分为水平段和倾斜段，所述输送带14内设有车辊，所述车辊的下端设有支柱11，所述支柱11的侧壁上设有固定块12，所述支柱11之间设有托盘13，所述托盘13放置在固定块12的上表面；
30.倾斜段的末端的支柱11侧壁上设有斜板16，所述斜板16和支柱11之间设有斜撑15，所述斜撑15固定在支柱11和斜板16上；
31.所述输送带14表面设有多个筛孔17，工人将物料放置在输送带14上，首先从水平段往倾斜度运输，由于物料是回收的废弃物料，可能掺杂着固体杂质，在水平段和倾斜度运输时，由于重力的作用下，在输送带14上的筛孔17下从而被筛除，落入至托盘13上，而输送带14下方的托盘13接住杂质，人工定期清理即可，对物料进行初筛，方便快捷。
32.所述清洗装置2包括外筒21、内筒27和提篮26，所述提篮26放置在内筒27内，所述内筒27放置在外筒21内；
33.所述外筒21的侧壁设有进水口22和出水口23，所述内筒27的内壁上设有卡槽，所述卡槽至少设有两个，所述卡槽沿内筒27的轴心布置，所述内筒27的底部设有从动轮，所述从动轮固定在内筒27的底部，所述从动轮的侧边设有清洗电机25，所述清洗电机25的输出端设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设有皮带24。
34.所述提篮26的外周壁上设有卡条261，所述卡条261数量与卡槽一致，当提篮26放置在内筒27时，卡条261卡合在卡槽内；物料在输送带14上，最终从倾斜段落入至斜板16上，从斜板16落入至清洗装置2内，物料放置在清洗装置2的提篮26内，从进水口22进水，水流入内筒27与外筒21之间，而内筒27和提篮26上都设有多个进水孔266，随着清洗电机25的启动，带动内筒27的转动，从而对提篮26内的物料进行清洗，有效祛除物料上的灰尘等杂质，
提高物料回收的品质，增加工作效率；
35.所述提篮26上设有多个进水孔266，所述进水孔266均匀等距布置，所述提篮26的顶端设有吊环262，所述吊环262固定在提篮26上，所述提篮26的底部设有底板263，所述底板263的一侧设有轴销，另一侧设有电磁铁265。
36.所述回收装置3包括烘干箱38，所述烘干箱38的顶部设有进料斗31，所述烘干箱38与进料斗31相连通；
37.所述回收装置3还包括箱板33，所述箱板33设置在烘干箱38内，所述箱板33设有多层，每层所述箱板33均固定在烘干箱38的内壁上；
38.加热板34，所述加热板34设置在箱板33上，所述加热板34固定在每层箱板33上，所述每层所述箱板33和加热板34上均设有落料口35；
39.旋转轴，所述旋转轴竖直设立在烘干箱38的中心，所述旋转轴的顶部设有驱动电机32，所述驱动电机32固定在烘干箱38外部顶端。
40.推料装置，所述推料装置设置在每层箱板33上，所述推料装置均固定在旋转轴上；
41.所述推料装置包括固定在旋转轴上的摆臂37和固定在摆臂37下方的摆齿36，每层所述箱板33的上方设置有多个摆臂37，且摆臂37呈均匀对称分布，所述摆齿36设有多个，使用加热板34加热，热量以辐射形式传递，连续被搅拌的物料直接与热气体接触，使物料均匀受热，
42.所述烘干箱38的底部还设有出料装置，所述出料装置包括出料电机8，所述出料电机8设置在出料箱的外侧壁上，所述出料电机8的输出端设有输出轴82，所述输出轴82水平设置在出料箱内，所述输出轴82的外周壁上固定设有螺旋叶81，所述输出轴82的右端固定在烘干箱38的内壁上；
43.所述烘干箱38的右端下方设有出料口39，输出轴82转动时，带动上面的螺旋叶81转动，物料在螺旋叶81的转动下向出料口39的方向移动，下料的速率快，不会发生堵塞的情况。
44.所述回收装置3还包括粉碎箱6，所述粉碎箱6内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括搅拌电机61，所述搅拌电机61固定在粉碎箱6的外部底端，所述搅拌电机61的输出端设有搅拌轴63；
45.所述搅拌轴63的顶端设有割刀7，所述割刀7设有多个；
46.所述粉碎箱6的底部设有出料通道64，所述出料通道64上设有阀门65。
47.所述割刀7中部设有键槽71，所述割刀7通过键槽71套设在搅拌轴63上；
48.所述割刀7外缘具有切割刀7刃，所述割刀7表面设有加强筋72，所述加强筋72割刀7连为一体，当物料落入到粉碎箱6内部是，此时搅拌轴63在搅拌电机61的带动下旋转，搅拌轴63的转动带动割刀7旋转，割刀7末端的切割刀7刃将物料进行切割，对物料进行粉碎作用，割刀7设有多个，切割效果好，且割刀7上设置加强筋72，增强割刀7的结构强度，延长使用寿命。
49.物料落入烘干箱38中，首先进入第一层箱板33上，在推料装置的作用下，水平移动、上下翻动到达落料口35时自由落到第二层箱板33上，然后再经过推料装置的作用，依次作用直到运动到最后一层箱板33，最终落至底部，随着输出轴82的转动，将物料从出料口39排出，每层箱板33上都有加热板34，保证物料的快速烘干。
50.所述转运装置包括立柱4，所述立柱4设有两个，左右对称布置，所述立柱4的顶端设有丝杆，所述丝杆固定在两个立柱4之间；
51.所述丝杆的一端设有驱动电机32，所述丝杆另一端设有轴承，所述丝杆下端设有滑竿55，所述滑竿55与丝杆平行设置，所述滑竿55和丝杆上套设有滑块52，所述滑块52设有两个，每个所述滑块52下端设有电动葫芦54，所述电动葫芦54之间设有连接杆53，所述电动葫芦54通过丝杠电机5驱动丝杆转动，从而在滑竿55上左右滑动，转运装置的设立方便了物料的运输，提高工作效率，减少人工强度，当物料在清洗装置2内部清洗结束后，转运装置上的电动葫芦54移动到提篮26的上方，电动葫芦54上的挂钩下降，与提篮26上的吊环262相连接，之后电动葫芦54将提篮26提升，并运输至回收装置3的进料斗31上方，控制电磁特断电，此时提篮26的底板263打开，将物料全部倾倒至回收箱内，进行初次烘干以及粉碎作业。
52.综上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。