1.本发明涉及塑料地板领域，具体为一种塑料地板走料装置。
背景技术：
2.地板广泛应用于装饰地面，目前普遍使用的是瓷地板，但瓷地板易碎，在运输和使用过程中往往造成损耗，而且施工较麻烦，其防滑性能也不理想，为克服瓷地板存在的上述问题，一种塑料地板应运而生，塑料地板一般都是由多层结构复合而成，通过重压机高温压合成型，塑料地板的优点在于，它不会破碎，接触感好，防滑性能好，轻巧好施工，而且可做成各种美丽的图案，目前在西方国家已被广泛采用，并越来越受欢迎。
3.公告号为cn202296094 u的中国专利，提供了一种塑料地板走料装置， 包括支架，支架两侧设有横梁，横梁上并排设有若干个输送辊，支架上部两侧对称设有四个定位装置，输送辊通过轴承及轴承座安装于横梁上，定位装置包括底座及设于底座上的定位辊，定位辊为圆柱形结构，垂直设于底座上， 底座固定连接于支架上，使得该装置输送效果好，通过定位装置的设置，使得塑料地板在输送过程中不会跑偏，减少了工人劳动量，提高了工作效率。
4.塑料地板在重压机内成型出来后，自身的温度是较高的，上述结构在使用过程中难以对其进行快速冷却散热，使得塑料底板移动至一侧后需等待塑料底板自身进行降温后才可进行搬运，此过程中极易造成塑料地板堆积，导致其整体的搬运工作会很不方便，较为浪费人力物力，并且若不及时对塑料地板进行冷却降温，堆积过程中可能会导致塑料地板产生变形的情况，影响产品最终的质量以及平整度。
技术实现要素：
5.基于此，本发明的目的是提供一种塑料地板走料装置，以解决上述结构使用过程中难以快速对塑料地板进行冷却降温，极易造成塑料地板堆积，从而影响整体的搬运，同时堆积过程中可能会导致塑料地板产生变形的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料地板走料装置，包括支架与顶板，所述支架上转动设置有数组送料辊，且位于其两侧转动安装有定位辊，所述支架的底部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有冷却水管，且冷却水管的一端贯穿进送料辊内，所述顶板的内部设置有u形管，且位于u形管的顶部对称设置有散热扇叶，所述冷却水管的另一端贯穿进顶板内连接有u形管，所述定位辊的底部通过传动轴连接有传动机构，且位于传动机构的另一端顶部连接有往复丝杆，所述顶板的一侧位于送料辊处通过支撑架连接有喷盘，所述喷盘的底部连通有活塞筒，且位于活塞筒内上下滑动有与往复丝杆配合的活塞。
7.通过采用上述技术方案，通过水泵抽取冷水箱内的冷却水，向送料辊内的冷却水管处排去，对塑料地板的底部进行冷却降温工作，同时冷却水管的另一端与顶板内的u形管相连接，并与散热扇叶的配合下实现将冷却风吹向塑料地板的顶部，从而实现对塑料地板的顶部进行冷却降温工作，保证在塑料地板移动至一侧后，工作人员可直接对其进行搬运
工作，通过活塞在活塞筒内进行上下往复滑动，将活塞筒内的空气通过喷盘向塑料地板的侧面吹去，此过程可实现在塑料地板进行移动时对其进行二次冷却降温，进一步提高其整体的冷却降温效果，同时防止塑料地板因高温在搬运过程中而发生形变的情况，并且通过喷盘吹出的气体还可将塑料地板外表面残留的粉尘吹落。
8.本发明进一步设置为，所述传动机构包括从动盘、传动带与主动盘，所述传动轴的底端连接有主动盘，所述往复丝杆的底端连接有从动盘，且位于主动盘与从动盘之间通过传动带相连接，所述主动盘的直径大于从动盘的直径。
9.通过采用上述技术方案，在定位辊进行转动的过程中会通过传动轴带动底部的主动盘进行转动，并在传动带的作用下带动从动盘进行转动，从而实现带动活塞筒内的往复丝杆进行转动，由于主动盘的直径大于从动盘的直径，主动盘在一定时间内进行一定圈数的转动后，从动盘会带动往复丝杆在一定时间内进行数倍圈数的转动，从而保证活塞进行往复滑动。
10.本发明进一步设置为，所述支架的底部设置有冷水箱，且支架上位于冷水箱的一侧安装有冷却机构，所述冷水箱与水泵之间通过水管连通，所述u形管与冷却机构之间通过回水管连通，且冷水箱与冷却机构之间相互连通。
11.通过采用上述技术方案，初始状态下水泵会抽取冷水箱内的冷却水向输出端排去，并在冷却水管与u形管的作用下进行吸热，同时在回水管的作用下会将u形管内的温水回流至冷却机构内进行冷却，待冷却机构内的温水冷却完成后，再由管道通会冷水箱内，供水泵再次进行抽取冷却塑料地板，整体实现冷却水循环，极大的降低了水资源的浪费。
12.本发明进一步设置为，所述活塞筒内位于往复丝杆的外壁滑动设置有丝杆套，所述丝杆套的顶部设置有数组支撑杆，且位于支撑杆的另一端连接有活塞。
13.通过采用上述技术方案，在往复丝杆进行转动时会带动外壁的丝杆套进行上下滑动，同时在支撑杆的作用下会拉动活塞筒内的活塞进行上下滑动，此过程中保证活塞上下滑动的密封性，进一步提高后续的冷却效果。
14.本发明进一步设置为，所述送料辊的外壁贯穿设置有数组通孔，且位于通孔内皆设置有导热柱，所述导热柱的一端与送料辊齐平，且位于其另一端与内部冷却水管的外壁相接触。
15.通过采用上述技术方案，在送料辊转动送料时，可将塑料地板底部的热量通过导热柱传输给冷却水管，由冷却水管对其底部进行冷却降温，由此实现进一步提高送料辊在送料过程中的冷却效果。
16.本发明进一步设置为，所述冷却水管的外壁位于送料辊的外部设置有散热翅片。
17.通过采用上述技术方案，通过散热翅片的作用在冷却水流经送料辊的外壁时会将内部的部分热量排出，提高其后续的冷却效果，同时散热翅片还可与一侧的喷盘配合，提高其散热翅片的整体散热效果，保证后续冷却水进入u形管内时仍处于低温状态。
18.本发明进一步设置为，所述支架与定位辊之间通过固定块相连接。
19.通过采用上述技术方案，便于对定位辊的位置进行固定，提高其塑料地板在支架上的输送效率，防止其发生跑偏的情况。
20.本发明进一步设置为，所述喷盘的内侧设置有数组喷头。
21.通过采用上述技术方案，通过喷头提高空气对塑料地板与散热翅片的冷却效果，
同时喷头还可提高活塞筒内空气喷出的速率，进一步的将塑料地板外表面残留的粉尘吹落。
22.本发明进一步设置为，所述丝杆套的外壁设置有滑块，且位于活塞筒内设置有与其滑块配合的滑槽。
23.通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合保证丝杆套在活塞筒内滑动的稳定性，防止其丝杆套发生自转的现象，进一步提高其丝杆套在活塞筒内滑动的稳定性。
24.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明通过在支架的底部设置有水泵，通过水泵抽取冷水箱内的冷却水，向送料辊内的冷却水管处排去，使得塑料地板在送料辊上进行移动时，实现在冷却水流动的过程中带走塑料地板的部分热量，对塑料地板的底部进行冷却降温工作，同时冷却水管的另一端与顶板内的u形管相连接，并与散热扇叶的配合下实现将冷却风吹向塑料地板的顶部，从而实现对塑料地板的顶部进行冷却降温工作，保证在塑料地板移动至一侧后，工作人员可直接对其进行搬运工作，有效防止了塑料地板发生堆积的现象，降低后续工作人员的工作负担；本发明通过在支架的两侧设置有数组定位辊，通过定位辊的作用使得塑料地板在移动的过程中不会跑偏，同时在塑料地板移动的过程中会使得定位辊进行转动，定位辊在与底部传动机构的配合下带动活塞筒内的往复丝杆进行转动，从而实现活塞在活塞筒内进行上下往复滑动，将活塞筒内的空气通过喷盘向塑料地板的侧面吹去，此过程可实现在塑料地板进行移动时对其进行二次冷却降温，进一步提高其整体的冷却降温效果，同时防止塑料地板因高温在搬运过程中而发生形变的情况，并且通过喷盘吹出的气体还可将塑料地板外表面残留的粉尘吹落，保证其塑料地板整体的质量以及平整度；本发明通过在送料辊的外壁均匀设置有数组通孔，通过在每组通孔内皆密封安装有导热柱，导热柱的一端与内部的冷却水管相接触，另一端与送料辊处于齐平状态，在送料辊转动送料时，可将塑料地板底部的热量通过导热柱传输给冷却水管，由冷却水管对其底部进行冷却降温，由此实现进一步提高送料辊在送料过程中的冷却效果。
附图说明
25.图1为本发明的正视立体图；图2为本发明的后视立体图；图3为本发明的俯视图；图4为本发明的u形管结构示意图；图5为本发明的活塞筒结构示意图；图6为本发明的活塞筒剖视图；图7为本发明的送料辊剖视图；图8为本发明的冷却水管结构示意图；图9为本发明图1中a的放大图；图10为本发明图2中b的放大图。
26.图中：1、支架；2、顶板；3、送料辊；4、回水管；5、定位辊；6、散热扇叶；7、水泵；8、传动机构；801、从动盘；802、传动带；803、主动盘；9、冷却水管；10、冷水箱；11、支撑架；12、喷
盘；13、活塞筒；14、传动轴；15、固定块；16、u形管；17、活塞；18、支撑杆；19、往复丝杆；20、丝杆套；21、支撑轴套；22、通孔；23、喷头；24、导热柱；25、散热翅片；26、冷却机构。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种塑料地板走料装置，如图1-图10所示，包括支架1、顶板2、传动机构8、冷却机构与滑动机构，支架1上转动设置有数组送料辊3，送料辊3的侧边皆设置有微型控制电机，便于实现以不同速度的进行送料，冷却水管9贯穿进送料辊3内，在运输塑料地板时送料辊3进行转动，冷却水管9不会发生转动，使用者通过启动支架1底部的水泵7，将冷水箱10内的冷却水通过水泵7向冷却水管9内排去，此时送料辊3带动其塑料地板进行移动，实现在冷却水流动的过程中带走塑料地板的部分热量，对塑料地板的底部进行冷却降温工作，并且送料辊3的外壁贯穿设置有数组通孔22，且位于通孔22内皆设置有导热柱24，导热柱24的一端与送料辊3齐平，且位于其另一端与内部冷却水管9的外壁相接触，在送料辊3转动送料时，可将塑料地板底部的热量通过导热柱24传输给冷却水管9，由冷却水管9对其底部进行冷却降温，由此实现进一步提高送料辊3在送料过程中的冷却效果，随后冷却水管9内的冷却水通过水泵的作用向顶板2内的u形管16中排去，启动顶板2上的散热扇叶6，使得散热扇叶6将u形管16冷却后的冷却风吹向塑料地板的顶部，从而实现对塑料地板的顶部进行冷却降温工作，保证在塑料地板移动至一侧后，工作人员可直接对其进行搬运工作，有效防止了塑料地板发生堆积的现象，降低后续工作人员的工作负担，同时在支架1与定位辊5之间通过固定块15相连接，通过固定块15便于对定位辊5的位置进行固定，提高其塑料地板在支架上的输送效率，使得定位辊5的内侧与塑料地板的侧边相接触，防止其发生跑偏的情况，同时在塑料地板输送的过程中会带动定位辊5跟随进行转动，在传动轴14的作用下，定位辊5与底部传动机构8的配合带动活塞筒13内的往复丝杆19进行转动，活塞筒13内位于往复丝杆19的外壁滑动设置有丝杆套20，丝杆套20的顶部设置有数组支撑杆18，且位于支撑杆18的另一端连接有活塞17，在往复丝杆19进行转动时会带动外壁的丝杆套20进行上下滑动，同时在支撑杆18的作用下会拉动活塞筒13内的活塞17进行上下滑动，此过程中保证活塞17上下滑动的密封性，同时将活塞筒13内的空气通过喷盘12向塑料地板的侧面吹去，喷盘12通过支撑架11的安装于支架1的侧壁，且在支撑架11的作用下，使其喷盘12处于塑料地板的一侧，此过程可实现在塑料地板进行移动时对其进行二次冷却降温，进一步提高其整体的冷却降温效果，并且位于喷盘12的内侧设置有数组喷头23，通过喷头23提高空气对塑料地板的冷却效果，同时喷头23还可提高活塞筒13内空气喷出的速率，进一步的将塑料地板外表面残留的粉尘吹落。
30.请参阅图1、图2 和图8，冷却水管9的外壁位于送料辊3的外部设置有散热翅片25，通过散热翅片25的作用在冷却水流经送料辊3的外壁时会将内部的部分热量排出，提高其后续的冷却效果，同时散热翅片25还可与一侧的喷盘12配合，提高其散热翅片25的整体散热效果，保证后续冷却水进入u形管16内时仍处于低温状态。
31.请参阅图2、图5和图6，丝杆套20的外壁设置有滑块，且位于活塞筒13内设置有与其滑块配合的滑槽，通过滑块与滑槽的配合保证丝杆套20在活塞筒13内滑动的稳定性，防止其丝杆套20发生自转的现象，进一步提高其丝杆套20在活塞筒13内滑动的稳定性，同时往复丝杆19在活塞筒13内通过支撑轴套21连接，保证往复丝杆19在活塞筒13内转动的稳定性，并且支撑轴套21还可对传动机构8起到固定的作用。
32.请参阅图1、图2和图4，支架1的底部设置有冷水箱10，且支架1上位于冷水箱10的一侧安装有冷却机构26，冷水箱10与水泵7之间通过水管连通，u形管16与冷却机构26之间通过回水管4连通，且冷水箱10与冷却机构26之间相互连通，初始状态下水泵7会抽取冷水箱10内的冷却水向输出端排去，并在冷却水管9与u形管16的作用下进行吸热，同时在回水管4的作用下会将u形管16内的温水回流至冷却机构26内进行冷却，待冷却机构26内的温水冷却完成后，再由管道通会冷水箱10内，供水泵7再次进行抽取冷却塑料地板，整体实现冷却水循环，极大的降低了水资源的浪费，同时冷却机构26的具体工作原理对于本领域技术人员来说属于现有技术，因此本技术并没有对其进行详细阐述。
33.请参阅图2、图3和图10，传动机构8包括从动盘801、传动带802与主动盘803，传动轴14的底端连接有主动盘803，往复丝杆19的底端连接有从动盘801，且位于主动盘803与从动盘801之间通过传动带802相连接，主动盘803的直径大于从动盘801的直径，在定位辊5进行转动的过程中会通过传动轴14带动底部的主动盘803进行转动，并在传动带802的作用下带动从动盘801进行转动，从而实现带动活塞筒13内的往复丝杆19进行转动，由于主动盘803的半径为80mm，而从动盘801的半径为20mm，主动盘803在一定时间内进行一定圈数的转动后，从动盘801会带动往复丝杆19在一定时间内进行四倍圈数的转动，从而保证活塞17进行往复滑动。
34.本发明的工作原理为：使用时，通过启动支架1底部的水泵7将冷水箱10内的冷却水向冷却水管9内通去，当塑料地板在送料辊3的顶部进行移动时，可实现冷却水管9内的冷却水带走局部的热量，实现对塑料地板的底部进行冷却降温，同时冷却水管9的另一端贯穿进顶板2内与u形管16相连接，在散热扇叶6的配合下将冷却后的空气向塑料地板的顶部吹去，从而实现对塑料地板的顶部进行冷却降温工作，保证在塑料地板移动至一侧后，工作人员可直接对其进行搬运工作，有效防止了塑料地板发生堆积的现象。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。