一种双向可移动式绞刀维修平台的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及疏浚工程技术领域，特别是涉及一种双向可移动式绞刀维修平台。


背景技术：

2.近年来，随着疏浚行业的快速发展，港口航道疏挖深度越来越深。为增大绞吸船挖深，双耳轴桥架技术开始应用，即在船体上设上下两个桥架耳轴铰点位置，可根据不同挖深需求进行切换。当桥架耳轴位置切换时，绞刀维修平台位置也应随之切换，以满足维修绞刀、更换刀齿需求。
3.目前，双耳轴绞吸船的绞刀维修平台大多为箱形结构，端部设连接法兰，在船体端设有上下两个固定法兰，通过螺栓将维修平台的连接法兰与船体端的固定法兰连接。但是，由于绞刀维修平台重量达数十吨，远超船带吊车起吊能力，为此需要在浮吊或岸吊辅助下切换维修平台上下位置。当需要频繁切换维修平台上下位置时，会严重制约船舶性能发挥，大幅增加辅助成本。另一方面为不干涉绞刀抬放，维修平台前端需开设凹槽，由于绞刀抬放轨迹为弧形，绞刀抬起后维修平台凹字形外边与绞刀间会存在较大缝隙，导致刀齿更换十分不便，存在安全隐患。为此，设计一种即可上下移动，又可水平移动的绞刀维修平台十分必要。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双向可移动式绞刀维修平台，解决了船舶无法自行完成绞刀维修平台上下位切换及更换刀齿、检修轴系不便的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种双向可移动式绞刀维修平台，包括垂直移动体和水平移动体，所述垂直移动体可沿船舶上下方向移动，所述水平移动体可沿船舶首尾方向移动；所述垂直移动体上设有凹槽开口，所述凹槽开口大于船舶绞刀外轮廓，用于不干涉绞刀抬放；所述水平移动体可滑动安装在垂直移动体的凹槽开口处，使凹槽开口边缘与绞刀间的间隙可调节。
6.在上述技术方案中，优选的，所述垂直移动体包括总框架、垂直滚轮、垂直滑轨和垂向驱动体，所述总框架前部垂直投影呈凹字形，形成位于总框架底部的所述凹槽开口，所述垂直滚轮一端固定安装在总框架后端，所述垂直滚轮另一端可滚动的卡在垂直滑轨内，使总框架在垂向驱动体的驱动下可沿垂直滑轨上下移动，并可将总框架固定在某一位置。
7.在上述技术方案中，进一步优选的，所述垂直移动体还包括垂向移动锁固体，所述垂向移动锁固体位于总框架和垂直滑轨之间，用于将运动至某一位置的总框架进一步固定住。
8.在上述技术方案中，更进一步优选的，所述垂向移动锁固体包括耳环和挂钩，所述耳环与所述总框架后端铰接连接，所述挂钩与所述垂直滑轨固定连接，所述挂钩沿垂直滑轨上下方向设置为多个，所述耳环挂接在挂钩上。
9.在上述技术方案中，进一步优选的，所述垂直滑轨呈“工”字形，所述垂直滑轨的一侧翼板与船体龙门架固定；所述垂直滚轮沿总框架后端上下方向至少设置两个，所述垂直滚轮包括滚轮板、四个垂向轮和两个侧向轮，所述滚轮板固定在总框架后端，所述垂向轮可转动的安装在滚轮板上并卡在垂直滑轨的“工”字形凹槽内，滚轮板左右两侧各安装两个垂向轮，所述侧向轮可转动的安装在滚轮板上侧，所述侧向轮与垂直滑轨的另一侧翼板外边接触，滚轮板左右两侧各安装一个侧向轮。
10.在上述技术方案中，进一步优选的，所述垂向驱动体一端与所述总框架相连，另一端与船体龙门架相连，所述垂向驱动体为液压缸或绞车。
11.在上述技术方案中，进一步优选的，所述总框架后部水平投影及垂直投影均呈口字形，形成强受力框架结构。
12.在上述技术方案中，优选的，所述水平移动体包括水平框架、水平滑轨、水平滚轮和水平驱动体，所述水平框架垂直投影呈凹字形，所述水平滑轨呈“匚”形，所述水平滑轨固定在所述垂直移动体的总框架上，所述水平框架下部左右两侧设有所述水平滚轮，所述水平滚轮卡在所述水平滑轨的“匚”形凹槽内，使水平框架在水平驱动体的驱动下可沿水平滑轨前后移动，并可将水平框架固定在某一位置。
13.在上述技术方案中，进一步优选的，所述水平移动体还包括水平移动锁固体，所述水平移动锁固体设置在水平框架上部左右两侧，并位于水平框架和垂直移动体的总框架之间，用于将运动至某一位置的水平框架进一步固定住。
14.在上述技术方案中，进一步优选的，所述水平驱动体一端与所述水平框架相连，另一端与垂直移动体的总框架相连，所述水平驱动体为液压缸。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：
16.本实用新型提供的双向可移动式绞刀维修平台，无需岸吊或浮吊辅助，船舶可自行完成绞刀维修平台上下位置切换，且绞刀维修平台水平移动体可沿船舶首尾方向移动，即不会干涉绞刀抬放，又可填补维修平台凹字形边缘与绞刀间的缝隙；该绞刀维修平台提高了船舶施工的适应性、便捷性、安全性、经济性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提供的双向可移动式绞刀维修平台的轴测示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的双向可移动式绞刀维修平台的垂直移动体正视图；
19.图3为本实用新型实施例提供的双向可移动式绞刀维修平台的垂直移动体俯视图；
20.图4为本实用新型实施例提供的双向可移动式绞刀维修平台的垂直滚轮局部正视图；
21.图5为图4的a-a方向剖视图。
22.图6为本实用新型实施例提供的双向可移动式绞刀维修平台的水平移动体俯视图；
23.图7为本实用新型实施例提供的双向可移动式绞刀维修平台的水平移动体侧视图；
24.图中：1、垂直移动体；1-1、总框架；1-1-1、总框架前部；1-1-2、总框架后部；1-1-3、总框架后端；1-2、垂直滚轮；1-2-1、垂向轮；1-2-2、侧向轮；1-2-3、滚轮板；1-3、垂直滑轨；1-3-1、“工”字形凹槽；1-3-2、翼板外边；1-4、垂向移动锁固体；1-4-1、耳环；1-4-2、挂钩；1-5、垂向驱动体；2、水平移动体；2-1、水平框架；2-2、水平滚轮；2-3、水平滑轨；2-4、水平移动锁固体；2-5、水平驱动体；3、绞刀；4、船体龙门架。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.如图1所示，本实用新型的实施例提供一种双向可移动式绞刀维修平台，包括垂直移动体1和水平移动体2，所述垂直移动体1可沿船舶上下方向移动，所述水平移动体2可沿船舶首尾方向移动。
30.如图2～图5所示，所述垂直移动体1包括总框架1-1、垂直滚轮1-2、垂直滑轨1-3、垂向移动锁固体1-4、垂向驱动体1-5。
31.总框架前部1-1-1垂直投影呈凹字形，形成位于总框架1-1底部的凹槽开口，凹槽开口大于船舶绞刀3外轮廓，不干涉绞刀3抬放。由于绞刀3抬放轨迹为弧形，绞刀3抬起后垂直移动体1凹字形外边与绞刀3间会存在较大缝隙，导致不便更换刀齿。而水平移动体2可沿船舶首尾方向滑动，并可滑动安装在垂直移动体1的凹槽开口处，抬放绞刀3时水平移动体2滑到首端，更换刀齿、检修轴头时水平移动体2向尾端滑动，既不干涉绞刀3抬放，又可填补垂直移动体1凹字形外边与绞刀3间的间隙，使凹槽开口边缘与绞刀间的间隙可根据需要进行调节。总框架后部1-1-2水平投影及垂直投影均呈口字形，形成强受力框架结构。
32.所述垂直滑轨1-3呈“工”字形，所述垂直滑轨1-3的一侧翼板与船体龙门架4固定。
33.所述垂直滚轮1-2沿总框架后端1-1-3上下方向至少设置两个。所述垂直滚轮1-2包括滚轮板1-2-3、四个垂向轮1-2-1和两个侧向轮1-2-2，所述滚轮板1-2-3一端固定安装在总框架后端1-1-3，所述垂向轮1-2-1可转动的安装在滚轮板1-2-3另一端上并可滚动的卡在垂直滑轨1-3的“工”字形凹槽内，滚轮板1-2-3左右两侧各安装两个垂向轮1-2-1，沿垂
直滑轨1-3的“工”字形凹槽上下滚动。所述侧向轮1-2-2可转动的安装在滚轮板1-2-3上侧，所述侧向轮1-2-2与垂直滑轨1-3的另一侧翼板外边1-3-2接触，滚轮板1-2-3左右两侧各安装一个侧向轮1-2-2，侧向轮1-2-2沿工字形垂直滑轨1-3翼板外边1-3-2滚动，用于限制左右偏斜。
34.所述垂向驱动体1-5一端与所述总框架1-1相连，另一端与船体龙门架4相连，使总框架1-1在垂向驱动体1-5的驱动下可沿垂直滑轨1-3上下移动，并可将总框架1-1固定在某一位置。所述垂向驱动体1-5可为液压缸，通过液压缸的收放带动总框架1-1上下移动。
35.所述垂向移动锁固体1-4位于总框架1-1和垂直滑轨1-3之间，所述垂向移动锁固体1-4包括耳环1-4-1和挂钩1-4-2，所述耳环1-4-1与所述总框架后端1-1-3铰接连接，所述挂钩1-4-2与所述垂直滑轨1-3固定连接，所述挂钩1-4-2沿垂直滑轨1-3上下方向设置为多个，所述耳环1-4-1挂接在挂钩1-4-2上。当垂向驱动体1-5驱动所述总框架1-1移动到位时，所述垂向移动锁固体1-4可将绞刀维修平台进一步进行机械锁固，防止垂向驱动体1-5失效产生危险。
36.如图6和图7所示，所述水平移动体2包括水平框架2-1、水平滚轮2-2、水平滑轨2-3、水平移动锁固体2-4、水平驱动体2-5。
37.所述水平框架2-1垂直投影呈凹字形，所述水平滑轨2-3呈“匚”形，所述水平滑轨2-3固定在所述垂直移动体1的总框架1-1上。所述水平框架下部左右两侧设有水平滚轮2-2，所述水平滚轮2-2卡在所述水平滑轨2-3的“匚”形凹槽内，并可沿“匚”形凹槽面滚动。
38.所述水平驱动体2-5一端与所述水平框架2-1相连，另一端与垂直移动体1的总框架1-1相连，使水平框架2-1在水平驱动体2-5的驱动下可沿水平滑轨2-3水平移动，并可将水平框架2-1固定在某一位置。所述水平驱动体2-5为液压缸，通过液压缸的收放带动水平框架2-1前后移动。
39.所述水平移动锁固体2-4设置在水平框架2-1上部左右两侧，并位于水平框架2-1和垂直移动体1的总框架1-1之间，水平移动锁固体2-4可将运动至某一位置的水平框架2-1进一步进行机械固定，防止维修人员在水平框架2-1上作业时产生意外伤害。
40.本实用新型提供的双向可移动式绞刀维修平台，无需岸吊或浮吊辅助，船舶可自行完成绞刀维修平台上下位置切换，且绞刀维修平台水平移动体可沿船舶首尾方向移动，即不会干涉绞刀抬放，又可填补维修平台凹字形边缘与绞刀间的缝隙；该绞刀维修平台提高了船舶施工的适应性、便捷性、安全性、经济性。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。