一种有机肥发酵罐的制作方法-j9九游会真人

1.本实用新型涉及有机肥加工领域，具体为一种有机肥发酵罐。


背景技术：

2.随着我国畜牧业集约化、规模化和专业化的快速发展，畜禽粪便集中排放造成的环境污染问题和畜禽粪综合利用问题日益凸显，利用畜禽粪生产有机肥料是现有的生产趋势，有机肥料逐渐成为绿色食品的主要肥源，采用畜禽粪便所制作的有机肥能够有效地增加土壤的有机物质，对土壤的结构、土壤中的养分、能量、酶、通气和微生物活性等有十分重要的影响。
3.现有技术中，如专利号cn218665818u提出了一种有机肥发酵罐，所述罐体的内部安装有清洁组件，所述罐体的外部安装有注水组件，所述注水组件包括安装于罐体的顶部的顶盖，所述顶盖的顶部安装有注水管，所述注水管的中间处连接有电磁阀，所述罐体的内底部安装有温湿度传感器，所述罐体的前部安装有控制器，所述清洁组件包括安装于顶盖顶部中间处的搅拌电机，所述罐体的底部中间处固定安装有清洁电机，所述清洁电机的输出轴安装有清洁机构。本设计方案所述的一种有机肥发酵罐，能够使得整体装置实现更好的将粘附在罐体内壁的发酵料刮除，提高有机肥发酵时的效果，有效的提高了使用时的效果，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
4.但是，目前的发酵罐在发酵的时候需要通过电机带动转杆转动搅拌，通过搅拌带动内部的有机肥进行发酵，由于有机肥料具有粘性，容易站在罐体的内壁上，且现有的搅拌方式比较单一，其搅拌的效率比较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有机肥发酵罐，以至少解决背景技术提出的问题之一。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥发酵罐，包括罐体和固定设置在罐体上端的电机，所述罐体内转动连接有转杆，所述转杆的上端与电机固定连接，所述转杆上固定连接有连接环，所述连接环的外侧壁固定连接有搅拌杆，位于所述搅拌杆之间的连接环上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内连接有辅助组件，所述搅拌杆的外侧端固定连接有刮条，所述搅拌杆上固定连接有固定板，所述固定板上插设有搅拌组件。
7.本实用新型的进一步技术改进在于，所述搅拌组件包括连接件，所述固定板上穿设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过连接件的上端设置，所述连接件上开设有与搅拌杆匹配的安装槽，所述连接件的两侧固定连接有辅助板，所述辅助板为倾斜设置。
8.本实用新型的进一步技术改进在于，所述辅助组件包括连接杆，所述连接杆上固定连接有辅助杆，所述辅助杆为弧形设置。
9.本实用新型的进一步技术改进在于，所述辅助板上开设有穿孔，所述穿孔为椭圆形设置。
10.本实用新型的进一步技术改进在于，所述刮条的横截面为三角形设置。
11.本实用新型的进一步技术改进在于，所述辅助杆的个数为多个设置。
12.本实用新型的进一步技术改进在于，所述固定螺杆为内嵌六角式设置本实用新型实施例提供了一种有机肥发酵罐，具备以下有益效果：
13.该种新型应用于有机肥发酵罐，通过设置搅拌组件和辅助组件，能够通过刮条将罐体内壁上粘黏的有机肥刮下，避免有机肥挂壁影响搅拌发酵，且通过搅拌组件和辅助组件能够进一步的提高搅拌的效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型一种整体结构示意图；
16.图2为本实用新型辅助组件结构示意图；
17.图3为本实用新型刮条结构示意图；
18.图4为图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、转杆；3、连接环；4、螺纹筒；5、搅拌杆；6、连接杆；7、辅助杆；8、刮条；9、固定板；10、固定螺杆；11、连接件；12、安装槽；13、辅助板；14、穿孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种有机肥发酵罐，包括罐体1和固定设置在罐体1上端的电机，罐体1内转动连接有转杆2，转杆2的上端与电机固定连接，转杆2上固定连接有连接环3，连接环3的外侧壁固定连接有搅拌杆5，位于搅拌杆5之间的连接环3上固定连接有螺纹筒4，螺纹筒4内连接有辅助组件，搅拌杆5的外侧端固定连接有刮条8，搅拌杆5上固定连接有固定板9，固定板9上插设有搅拌组件。
22.具体的工作原理及实施方式：罐体1的上端固定电机，启动电机后带动转杆2转动，在转杆2转动的时候带动连接环3转动，连接环3带动固定在连接环3外侧壁上的搅拌杆5，搅拌杆5带动刮条8刮动罐体1的内壁，将粘黏在罐体1内的有机肥刮下，这样能够便于有机肥的搅拌，提高了有机肥的发酵效率，同时，在搅拌杆5上设置有搅拌组件，通过增加搅拌组件能够更充分的将罐体1内的有机肥进行搅拌，进一步的提高了搅拌效率，在搅拌杆5之间的连接环3上固定有螺纹筒4，在螺纹筒4内螺纹连接有辅助组件，通过辅助组件同样可以增加搅拌的效果；这样设计的好处在于，能够通过刮条8将罐体1内壁上粘黏的有机肥刮下，避免有机肥挂壁影响搅拌发酵，且通过搅拌组件和辅助组件能够进一步的提高搅拌的效率。
23.如图4所示，搅拌组件包括连接件11，固定板9上穿设有固定螺杆10，固定螺杆10穿过连接件11的上端设置，连接件11上开设有与搅拌杆5匹配的安装槽12，连接件11的两侧固定连接有辅助板13，辅助板13为倾斜设置，在搅拌杆5上固定有固定板9，固定板9的个数为
两个，在固定板9之间存在间隙，将连接件11的下端开设有安装槽12，通过安装槽12插入到固定板9之间，然后通过固定螺杆10将连接件11与固定板9固定连接，在连接件11的两侧固定有辅助板13，辅助板13能够提高转动时的搅动，且辅助板13为倾斜设置，能够更好的提高搅拌效率。
24.如图2所示，辅助组件包括连接杆6，连接杆6上固定连接有辅助杆7，辅助杆7为弧形设置，连接杆6与螺纹筒4螺纹连接，这样可以方便拆卸，在连接杆6上固定有辅助杆7，辅助杆7为弧形设置能够方便搅拌，提高搅拌效率。
25.如图4所示，辅助板13上开设有穿孔14，穿孔14为椭圆形设置，通过设置穿孔14能够提高辅助板13的搅拌效率，有机肥料能够在被搅拌的时候穿过穿孔14，增加有机肥料之间的融合发酵。
26.如图4所示，刮条8的横截面为三角形设置，三角形设置能够便于刮条8将罐体1内壁上的有机肥刮掉。
27.如图2所示，辅助杆7的个数为多个设置，通过多个辅助杆7的设置能够提高搅拌的效率，增加反应发酵的效率。
28.如图4所示，固定螺杆10为内嵌六角式设置，固定螺杆10转动固定在固定板9的内部，通过固定板9将固定螺杆10的外侧端部包裹住，能够避免固定螺杆10被腐蚀，且内嵌六角式设置能够避免滑角。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。