1.本实用新型涉及分段式镀膜机构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式中空玻璃生产线分段式镀膜机构。
背景技术：
2.玻璃镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜，目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线，不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同，此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间，这就需要用到镀膜机构。
3.现有申请号为cn202120749674.7的实用新型，公开了一种立式中空玻璃生产线分段式镀膜机构，包括镀膜机构主体，所述镀膜机构主体的上端外表面均设置有固定机构与操作台。本实用新型所述的一种立式中空玻璃生产线分段式镀膜机构，人们可通过固定机构对固定夹进行调节，在使用时，人们可转动把手，带动螺杆一同转动，同时调节固定夹的位置，便可对中空玻璃进行固定，有效的提高镀膜机构的实用性，而后端的硅胶垫防止中空玻璃与隔板摩擦产生磨损，起到保护的作用，同时下端的卡槽防止中空玻璃在镀膜时移动，有效的提高中空玻璃在镀膜时的稳定性该，在镀膜过程中烘干机构可对玻璃进行烘干，有效的提高人们的工作效率，便于人们使用，带来更好的使用前景。
4.但是在该结构实际使用时，在进行玻璃镀膜的过程中，需要对玻璃进行移动时，都需要操作人员进行手动移动，会给操作人员带来安全隐患，以及会因为操作人员移动速度的快慢，而导致玻璃镀膜不合格，继而导致成本的增加。
技术实现要素：
5.本实用新型技术方案针对现有技术j9九游会真人的解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的j9九游会真人的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种立式中空玻璃生产线分段式镀膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式中空玻璃生产线分段式镀膜机构，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有滑块，所述滑块的顶部固定设有支撑块，所述支撑块的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的两侧均套设有夹持块，所述支撑块的一侧固定设有马达，所述马达的输出端与第一双向螺纹杆固定连接，所述工作台的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部固定设有支撑架，所述支撑架的内部固定设有限位杆，所述限位杆的底部设有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆与支撑架转动连接，所述支撑架的两侧均套设有移动块，所述移动块与限位杆滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述移动块的底部固定设有固定板，所述固定板的顶部两侧均固定设有第一电动推杆，所述固定板的底部设有移动板，所述第一电动推杆的移动端与移动板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述移动板的底部固定设有l型挤压块，两个所述l型挤压块相对的一侧均固定设有连接杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆远离l型挤压块的一侧开设有多个转动槽，所述转动槽的内部固定设有固定轴，所述固定轴上转动连接有转筒。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的顶部固定设有风箱，所述支撑架的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端与第二双向螺纹杆固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的底部两侧均固定设有连接板，所述连接板的底部设有支撑腿，所述支撑腿的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔底部固定设有第二电动推杆，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动杆，所述第二电动推杆的移动端与滑动杆固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置支撑块，与现有技术相比，将玻璃放到支撑块上，然后马达开始运行，带动第一双向螺纹杆的转动，继而带动夹持块的移动，可以根据玻璃的厚度进行调整，可以适用于多种厚度的玻璃，有利于节约成本，然后第一电机开始运行，带动螺纹杆的转动，继而带动滑块的移动，继而带动支撑块的移动，然后带着玻璃移动，可以防止工人手动移动玻璃，有利于降低操作人员的安全隐患；
15.2、通过设置第二电动推杆，与现有技术相比，第二电动推杆开始运行，带动滑动杆上下移动，继而带动连接板的上下移动，然后带动工作台的上下移动，有利于对工作台的高度进行调整，然后可以方便工作人员将玻璃放到支撑块上。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中p-p处截面俯视结构示意图。
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
20.附图标记为：1、工作台；2、滑槽；3、螺纹杆；4、滑块；5、支撑块；6、螺纹槽；7、第一双向螺纹杆；8、夹持块；9、马达；10、支撑架；11、限位杆；12、第二双向螺纹杆；13、移动块；14、固定板；15、第一电动推杆；16、移动板；17、l型挤压块；18、连接杆；19、转动槽；20、固定轴；21、转筒；22、第一电机；23、风箱；24、第二电机；25、连接板；26、支撑腿；27、滑动槽；28、第二电动推杆；29、滑动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-4所示的一种立式中空玻璃生产线分段式镀膜机构，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上套设有滑块4，滑块4的顶部固定设有支撑块5，支撑块5的顶部开设有螺纹槽6，螺纹槽6的内部转动连接有第一
双向螺纹杆7，第一双向螺纹杆7的两侧均套设有夹持块8，支撑块5的一侧固定设有马达9，马达9的输出端与第一双向螺纹杆7固定连接，工作台1的一侧固定设有第一电机22，第一电机22的输出端与螺纹杆3固定连接，可以对玻璃进行移动，有利于节省人力。
23.在一些实施例中，根据图3所示的，工作台1的顶部固定设有支撑架10，支撑架10的内部固定设有限位杆11，限位杆11的底部设有第二双向螺纹杆12，第二双向螺纹杆12与支撑架10转动连接，支撑架10的两侧均套设有移动块13，移动块13与限位杆11滑动连接，移动块13的底部固定设有固定板14，固定板14的顶部两侧均固定设有第一电动推杆15，固定板14的底部设有移动板16，第一电动推杆15的移动端与移动板16固定连接，可以根据玻璃的高度和宽度，对玻璃进行限位和固定。
24.在一些实施例中，根据图4所示的，移动板16的底部固定设有l型挤压块17，两个l型挤压块17相对的一侧均固定设有连接杆18，连接杆18远离l型挤压块17的一侧开设有多个转动槽19，转动槽19的内部固定设有固定轴20，固定轴20上转动连接有转筒21，既不会对玻璃的表面造成损坏，还可以方便玻璃的镀膜与移动。
25.在一些实施例中，根据图1所示的，支撑架10的顶部固定设有风箱23，支撑架10的一侧固定设有第二电机24，第二电机24的输出端与第二双向螺纹杆12固定连接，工作台1的底部两侧均固定设有连接板25，连接板25的底部设有支撑腿26，支撑腿26的顶部开设有滑动槽27，滑动槽27的内腔底部固定设有第二电动推杆28，滑动槽27的内部滑动连接有滑动杆29，第二电动推杆28的移动端与滑动杆29固定连接，可以对工作台1的高度进行调整。
26.本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，第二电动推杆28开始运行，带动滑动杆29上下移动，继而带动连接板25的上下移动，然后带动工作台1的上下移动，有利于对工作台1的高度进行调整，然后可以方便工作人员将玻璃放到支撑块5上，然后马达9开始运行，带动第一双向螺纹杆7的转动，继而带动夹持块8的移动，可以根据玻璃的厚度进行调整，可以适用于多种厚度的玻璃，有利于节约成本；
27.然后第二电机24开始运行，然后带动第二双向螺纹杆12转动，继而带动移动块13的移动，然后第一电动推杆15开始运行，根据玻璃的高度对l型挤压块17进行调整，然后l型挤压块17对玻璃进行夹持，然后转筒21与玻璃接触，然后第一电机22开始运行，带动螺纹杆3的转动，继而带动滑块4的移动，继而带动支撑块5的移动，然后带着玻璃移动，可以防止工人手动移动玻璃，有利于降低操作人员的安全隐患，在玻璃移动的过程中，转筒21跟随玻璃转动，既对玻璃进行限位，又可以方便玻璃的移动，然后风箱23开始运行，对玻璃进行烘干，有效提高玻璃的镀膜效率。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。