1.本实用新型涉及割草机技术领域，尤其涉及一种单联滚刀剪草机。
背景技术：
2.随着城市绿化面积的增多，草坪业迅速崛起，草坪的维护是一种及耗费体力的事情，以往采用的是人工手持镰刀等工具进行割草，但是因人力成本过高、劳动量太大逐渐被淘汰。随着机械化的发展，割草机被实用新型出来，割草机又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。
3.公开号为cn108243709b的一种园林用手推式割草机，包括车架、切割机构、高度调节机构和锁止机构，切割机构设于车架的下段前方，切割机构活动安装在车架上，切割机构能够相对于所述车架沿竖直方向进行滑动，高度调节机构包括长杆和短杆，长杆底部铰接在所述切割机构的顶部，短杆的底部铰接在所述车架的下段后方，短杆的顶部铰接在长杆的中段，长杆和短杆沿竖直方向的投影相重叠。本实用新型的有益效果是其高度调节，主要是通过长杆的杠杆作用，通过人工驱动来实现的，并不需要其他的动力系统配合，因此在结构上更为简单、高效、实用，并且割草机在省去了动力系统后，整体重量更轻便，能够减少劳动者的体力消耗。
4.但是，在现有技术中传统的割草时，割刀快速旋转，刀刃会经常遇到较大的杂物，容易对刀具造成损害，影响割刀的使用寿命。
技术实现要素：
5.本实用新型目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单联滚刀剪草机，包括机架，所述机架一侧连接有推手，所述机架下方固定有切割结构，所述切割结构用于剪草，所述切割结构一侧设置有滚轮结构，所述滚轮结构用于对带动剪草机行走，所述切割结构上方设置有集草箱，所述集草箱与机架连接，所述切割结构远离切割结构一侧设置有调节辊；
6.驱动结构，所述驱动结构固定在所述机架上方，所述驱动结构用于驱动切割结构和滚轮结构工作；
7.防护结构，所述防护结构固定在所述切割结构与所述滚轮结构之间，所述防护结构用于防护切割结构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述切割结构包括驱动盘，所述驱动盘与机架转动连接，所述驱动盘一端与转动轴连接，所述转动轴与剪草机构连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述剪草机构包括固定盘和剪切刀片，所述剪切刀片固定在所述固定盘上，所述固定盘与转动轴固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述滚轮结构包括主动轮和从动轮，所述主动轮两侧均与从动轮连接，所述主动轮与从动轮之间通过减速齿轮组连接，所述从动轮一端设置有连接盘。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动结构包括发动机，所述发动机通过驱动轴与齿轮盘连接，所述齿轮盘通过皮带与驱动盘和连接盘连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述发动机通过第一驱动轴和第二驱动轴与齿轮盘。
13.作为上述技术方案的进一步描述：所述防护结构包括防护壳，所述防护壳一侧通过螺钉与连接架可拆卸连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节辊通过连接轴与机架转动连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：所述机架上方连接有蓄电池箱，所述蓄电池箱位于驱动结构一侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定盘和剪切刀片均设置有多个，所述剪切刀片呈螺旋状分布。
17.上述技术方案具有如下优点或有益效果：
18.1、本实用新型通过发动机带动驱动盘转动，驱动盘带动转动轴进行转动，再带动安装在转动轴上的多个固定盘和剪切刀片进行转动，通过多个横向布置的剪切刀片形成滚轮形状，使得剪切刀片将草直接绞碎，工作效率高，再通过剪切刀片在固定盘呈螺旋状分布，剪切刀片具有向旋转方向凸出的弧形刀刃，刀刃与草接触时，刀刃的不同部位逐步与草接触，刀刃有缓慢进给的过程，割刀动作比较柔和，使得弧形的刀刃受到的破坏小，延长了割刀的使用寿命。
19.2、本发明通过发动机与第一驱动轴和第二驱动轴连接，发动机通过第一驱动轴和第二驱动轴可分别控制驱动盘和连接盘转动，进而带动切割结构和滚轮结构工作，通过选择控制第一驱动电机和第二驱动电机工作，可根据实际情况控制切割结构和滚轮结构分别工作，增强了装置的适用性。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例的剪草机的结构示意图一；
21.图2为本实用新型一实施例的剪草机的结构示意图二；
22.图3为图1剪草机中驱动结构的结构示意图；
23.图4为图1剪草机中滚轮结构的结构示意图；
24.图5为图1剪草机中防护结构的结构示意图；
25.图6为图1剪草机中切割结构的结构示意图。
26.图例说明：
27.1、机架；2、推手；3、切割结构；4、滚轮结构；5、驱动结构；6、防护结构；7、集草箱；8、调节辊；9、连接轴；10、蓄电池箱；31、驱动盘；32、转动轴；33、剪草机构；34、固定盘；35、剪切刀片；41、主动轮；42、从动轮；43、连接盘；51、发动机；52、齿轮盘；53、第一驱动电机；54、第二驱动电机；55、第一驱动轴；56、第二驱动轴；61、防护壳；62、连接架。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一：
30.如图1-6所示，本实用新型的一种单联滚刀剪草机，包括机架1，机架1一侧连接有推手2，机架1下方固定有切割结构3，切割结构3用于剪草，切割结构3一侧设置有滚轮结构4，滚轮结构4用于对带动剪草机行走，切割结构3上方设置有集草箱7，集草箱7与机架1连接，切割结构3远离切割结构3一侧设置有调节辊8；驱动结构5，驱动结构5固定在机架1上方，驱动结构5用于驱动切割结构3和滚轮结构4工作；防护结构6，防护结构6固定在切割结构3与滚轮结构4之间，防护结构6用于防护切割结构3；通过将剪草机移动到指定的工作位置，然后通过驱动结构5控制切割结构3和滚轮结构4进行工作，通过切割结构3进行割草，并将收割的草甩入到集草箱7中，再防护结构6对切割结构3进行防护。
31.如图1和图2所示，调节辊8通过连接轴9与机架1转动连接，机架1上方连接有蓄电池箱10，蓄电池箱10位于驱动结构5一侧，固定盘34和剪切刀片35均设置有多个，剪切刀片35呈螺旋状分布；通过蓄电池箱10为装置供能，通过调节辊8可以碾平树枝等其他杂物，防止剪切刀片35触碰到较大的杂物，对剪切刀片35进行保护。
32.如图2和图4所示，切割结构3包括驱动盘31，驱动盘31与机架1转动连接，驱动盘31一端与转动轴32连接，转动轴32与剪草机构33连接，剪草机构33包括固定盘34和剪切刀片35，剪切刀片35固定在固定盘34上，固定盘34与转动轴32固定连接，滚轮结构4包括主动轮41和从动轮42，主动轮41两侧均与从动轮42连接，主动轮41与从动轮42之间通过减速齿轮组连接，从动轮42一端设置有连接盘43，通过辊轮由一个主动轮41和两个从动轮42连接组成，两个从动轮42能够同一时间内转向不同，达到原地转弯的效果，转弯的半径小，灵活便捷；通过发动机51带动驱动盘31转动，驱动盘31带动转动轴32进行转动，再带动安装在转动轴32上的多个固定盘34和剪切刀片35进行转动，通过多个横向布置的剪切刀片35形成滚轮形状，使得剪切刀片35将草直接绞碎，工作效率高，再通过剪切刀片35在固定盘34呈螺旋状分布，剪切刀片35具有向旋转方向凸出的弧形刀刃，刀刃与草接触时，刀刃的不同部位逐步与草接触，刀刃有缓慢进给的过程，割刀动作比较柔和，使得弧形的刀刃受到的破坏小，延长了割刀的使用寿命。
33.实施例二：
34.如图3和图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：驱动结构5包括发动机51，发动机51通过驱动轴与齿轮盘52连接，齿轮盘52通过皮带与驱动盘31和连接盘43连接，发动机51通过第一驱动轴53和第二驱动轴54与齿轮盘52连接；通过发动机51与第一驱动轴53和第二驱动轴54连接，通过第一驱动轴53和第二驱动轴54可分别控制驱动盘31和连接盘43转动，进而带动切割结构3和滚轮结构4工作，通过选择控制第一驱动轴53和第二驱动轴54工作，可根据实际情况控制切割结构3和滚轮结构4分别工作，增强了装置的适用性。
35.如图2和图3所示，防护结构6包括防护壳61，防护壳61一侧通过螺钉与连接架62可
拆卸连接；通过防护壳61设置在切割结构3与滚轮结构4之间，使得切割后的草不会飞溅到滚轮结构4上，且位于切割结构3后侧的杂物会被防护壳61进行阻隔，位于切割结构3前侧的杂物会被调节辊8进行阻隔，对切割结构3形成保护。
36.工作原理：工作人员通过将剪草机移动到指定的工作位置，然后通过驱动结构5控制切割结构3和滚轮结构4进行工作，通过切割结构3进行割草，并将收割的草甩入到集草箱7中，再防护结构6对切割结构3进行防护，通过发动机51带动驱动盘31转动，驱动盘31带动转动轴32进行转动，再带动安装在转动轴32上的多个固定盘34和剪切刀片35进行转动，通过多个横向布置的剪切刀片35形成滚轮形状，使得剪切刀片35将草直接绞碎，工作效率高，再通过剪切刀片35在固定盘34呈螺旋状分布，剪切刀片35具有向旋转方向凸出的弧形刀刃，刀刃与草接触时，刀刃的不同部位逐步与草接触，刀刃有缓慢进给的过程，割刀动作比较柔和，使得弧形的刀刃受到的破坏小，延长了割刀的使用寿命，通过发动机51通过第一驱动轴53和第二驱动轴54可分别控制驱动盘31和连接盘43转动，进而带动切割结构3和滚轮结构4工作，通过选择控制第一驱动轴53和第二驱动轴54工作，可根据实际情况控制切割结构3和滚轮结构4分别工作，增强了装置的适用性。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。