1.本实用新型涉及菌包刺孔器技术领域,具体的,涉及一种刺孔器。
背景技术:
2.黑木耳又称木耳、光木耳,属于木耳科木耳属,其菌体营养丰富,干品中富含蛋白质、脂肪、维生素b2和铁,黑木耳常采用菌包培养,选用的低压聚乙烯或聚丙烯塑料袋将培养料装袋,装袋时时要上下培养料松紧一致,装袋完后在袋口套上颈圈,再在颈圈外包一层塑料薄膜和牛皮纸灭菌,或装料后直接用橡皮筋或线绳扎口,黑木耳菌包长满菌袋培养1~2周即可在菌包上开始刺孔,刺孔是为了后续催芽做准备,为黑木耳菌的耳芽生长提供出口作用。
3.目前,现有技术中黑木耳菌包刺孔器在使用过程中,刺破菌包需要用力按压,将压力通过刀口传递至菌包表面刺破,刺口的成型效果与按压的力度相关,而黑木耳的栽培通常又是批量进行的,非常消耗体力,且刀口上容易封堵或粘接菌包碎片,经常需要停工清理,影响刺口效率。因此本实用新型提出一种刺孔器。
技术实现要素:
4.本实用新型提出一种刺孔器,解决了相关技术中的黑木耳菌包刺孔器在刺破菌包需要用力按压,刺口的成型效果与按压的力度相关,而黑木耳的栽培通常又是批量进行的,非常消耗体力,且刀口上容易封堵或粘接菌包碎片,影响刺口效率的问题。
5.本实用新型的技术方案如下:一种刺孔器,包括定位板,所述定位板的外侧壁上固定连接有两个支撑柱,两个所述支撑柱远离定位板的一端共同固定连接有固定板,所述固定板的外侧壁上固定连接有限位滑筒,所述限位滑筒的内侧壁上滑动连接有塑料推柱,所述塑料推柱的外侧壁上开设有一号螺旋槽,所述一号螺旋槽的内部滑动连接有两个限位滑块,所述限位滑块均固定连接在限位滑筒的内侧壁上,所述塑料推柱靠近定位板的一端固定连接有塑料管,所述塑料管的一端固定连接有钨钢刀头,所述定位板的外侧壁上开设有刺口,所述塑料管的内部套设有疏通导管,所述疏通导管的一端固定连接在限位滑筒的内侧壁上,所述塑料管的外侧壁上开设有二号螺旋槽,所述疏通导管通过二号螺旋槽与塑料管滑动连接,所述疏通导管远离限位滑筒的一端延伸至钨钢刀头的外部,所述定位板的外侧壁上固定连接有把手,所述把手位于限位滑筒的一侧,所述塑料推柱远离塑料管的一端转动连接有按压板,所述按压板与限位滑筒的外侧壁之间固定连接有复位弹簧,所述按压板套设在塑料推柱的外侧壁上。
6.优选的,所述按压板远离塑料推柱的一侧设置有防滑橡胶涂层。
7.优选的,所述限位滑筒的外侧壁上开设有两个观察口,两个所述观察口对称设置。
8.优选的,所述疏通导管的外侧壁上固定连接有两个对称设置的定位柱,所述二号螺旋槽设置有两个,所述疏通导管的一端通过定位柱固定连接在限位滑筒的内侧壁上,所述定位柱均滑动连接在二号螺旋槽的内部。
9.优选的,所述把手包括固定斜杆和握把,所述固定斜杆的一端均固定连接在定位板的外侧壁上,所述握把固定连接在两个固定斜杆远离定位板的一端上,所述定位板呈弧形结构设置。
10.优选的,所述塑料推柱、塑料管、钨钢刀头和刺口均位于同一轴线上,所述钨钢刀头的外径尺寸与刺口的内径尺寸相适配。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1、本实用新型中,通过设置限位滑筒限制塑料推柱的滑动方向,使塑料推柱推动钨钢刀头垂直通过刺口刺向菌包,通过设置一号螺旋槽和限位滑块,使得塑料推柱在限位滑筒的内部滑动时产生旋转动作,带动钨钢刀头旋转刺穿菌包,在通过按压的方式刺破菌包时,辅助钨钢刀头的刀口划破菌包,减少体力消耗。
13.2、本实用新型中,通过设置疏通导管和定位柱,在塑料推柱推动塑料管旋转并穿过刺口的过程中,使疏通导管的位置固定在塑料管的内部,使钨钢刀头在塑料管的外部滑动,在塑料推柱通过复位弹簧拉动钨钢刀头复位时,疏通导管的一端穿过钨钢刀头的内部,对钨钢刀头内部刮带的菌包碎片顶出,避免钨钢刀头的内部堵塞或粘接菌包碎片,影响刺口效率。
14.3、本实用新型中,定位板的形状契合圆柱状菌包的侧面设置,通过设置把手,能够手持定位板贴紧菌包侧面,使得钨钢刀头与尽量保持与菌包侧面垂直角度刺入,提高刺口成型效果。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的整体立体图;
17.图2为本实用新型中限位滑筒的内部结构示意图;
18.图3为本实用新型中疏通导管的结构示意图。
19.图中:1、定位板;
20.2、支撑柱;21、固定板;
21.3、限位滑筒;31、观察口;
22.4、塑料推柱;41、一号螺旋槽;42、限位滑块;43、复位弹簧;44、按压板;
23.5、塑料管;51、二号螺旋槽;
24.6、疏通导管;61、定位柱;
25.7、钨钢刀头;71、刺口;
26.8、把手;81、固定斜杆;82、握把。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1~图3所示,本实施例提出了一种刺孔器,包括定位板1,定位板1的外侧壁上固定连接有两个支撑柱2,两个支撑柱2远离定位板1的一端共同固定连接有固定板21,固定板21的外侧壁上固定连接有限位滑筒3,限位滑筒3的内侧壁上滑动连接有塑料推柱4,塑料推柱4的外侧壁上开设有一号螺旋槽41,一号螺旋槽41的内部滑动连接有两个限位滑块42,限位滑块42均固定连接在限位滑筒3的内侧壁上,塑料推柱4靠近定位板1的一端固定连接有塑料管5,塑料管5的一端固定连接有钨钢刀头7,定位板1的外侧壁上开设有刺口71,塑料管5的内部套设有疏通导管6,疏通导管6的一端固定连接在限位滑筒3的内侧壁上,塑料管5的外侧壁上开设有二号螺旋槽51,疏通导管6通过二号螺旋槽51与塑料管5滑动连接,疏通导管6远离限位滑筒3的一端延伸至钨钢刀头7的外部,定位板1的外侧壁上固定连接有把手8,把手8位于限位滑筒3的一侧,塑料推柱4远离塑料管5的一端转动连接有按压板44,按压板44与限位滑筒3的外侧壁之间固定连接有复位弹簧43,按压板44套设在塑料推柱4的外侧壁上。
30.按压板44远离塑料推柱4的一侧设置有防滑橡胶涂层,提高掌部按压按压板44时的摩擦力;限位滑筒3的外侧壁上开设有两个观察口31,两个观察口31对称设置,节省材料的同时,便于观察一号螺旋槽41的内部是否有异物堵住;
31.疏通导管6的外侧壁上固定连接有两个对称设置的定位柱61,二号螺旋槽51设置有两个,疏通导管6的一端通过定位柱61固定连接在限位滑筒3的内侧壁上,定位柱61均滑动连接在二号螺旋槽51的内部,在塑料推柱4旋转的过程中,定位柱61能够通过二号螺旋槽51穿过塑料管5的侧壁,使塑料管5与疏通导管6滑动连接。
32.本实施例中,对菌包进行刺口71时,手持把手8将定位板1贴近菌包表面,通过按压按压板44带动塑料推柱4和塑料管5推动塑料管5穿过刺口71,塑料推柱4在限位滑筒3的内部滑动过程中,由于限位滑块42滑动在一号螺旋槽41的内部,使得塑料推柱4在移动过程中保持动态旋转,带动钨钢刀头7在旋转状态下刺穿菌包,辅助划破菌包,完成刺口71,节省体力,刺孔完成后,松去对按压板44的按压,通过复位弹簧43自身的弹性推动按压板44向远离限位滑筒3的方向移动,从而通过塑料推柱4和塑料管5拉动钨钢刀头7在疏通导管6的外侧壁上滑动,疏通导管6的一端通过定位柱61固定连接在限位滑筒3的内侧壁上,定位柱61滑动连接在二号螺旋槽51的内部固定疏通导管6的位置,钨钢刀头7在疏通导管6的外侧壁上滑动,直至疏通导管6的一端伸出在钨钢刀头7的外部,疏通导管6的一端在穿过钨钢刀头7的内部时,可以将钨钢刀头7内部封堵的培养料推出,同时将钨钢刀头7上刮带的菌包碎片顶出,避免影响钨钢刀头7的下次使用。
33.实施例2
34.如图1所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,把手8包括固定斜杆81和握把82,固定斜杆81的一端均固定连接在定位板1的外侧壁上,握把82固定连接在两个固定斜杆81远离定位板1的一端上,定位板1呈弧形结构设置;塑料推柱4、塑料管5、钨钢刀头7和刺口71均位于同一轴线上,钨钢刀头7的外径尺寸与刺口71的内径尺寸相适配,在钨钢刀头7穿过刺口71时,通过刺口71开口处的部分将钨钢刀头7外侧壁上粘带的培养料刮除。
35.本实施例中,定位板1呈弧形结构设置,通过单手握住握把82将刺孔器拎其而后通过定位板1的弧形面与菌包侧面抵触,辅助支撑刺孔器,并使钨钢刀头7在进行刺穿动作时
尽量保持与菌包侧面垂直的角度,提高菌包刺口71的成型效果。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。