1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种食用菌发酵设备。
背景技术：
2.发酵罐是食用菌液体菌种生产流程的主要设备，发酵罐为液体菌的生长提供均匀、恒定的营养条件，主要包括提高溶氧浓度，对培养基进行充分混匀。食用菌发酵过程中，菌丝体相互纠结成球状，所以在食用菌液体菌种发酵生产流程上发酵罐需保持干净，清洁，没有污染物。食用菌液体发酵罐的发酵设备包括：温度控制系统、供气系统、冷却系统、搅拌系统组成。
3.食用菌液体菌种的生产流程是：发酵罐的清洗检查—发酵罐的消毒—配料—上料—灭菌—降温—发酵—培养—装瓶。
4.菌种在发酵的过程中，根据温度的不同其生长状态也是不同的，在使用时仅仅依靠罐体本身密封保温不足以满足食用菌快速生长的条件，同时在液体菌种发酵完毕后，罐体的内壁依然会挂流残余的液体菌种，如若不及时清理，会直接导致下一次菌种的发酵，因此亟需一种食用菌发酵设备来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种食用菌发酵设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种食用菌发酵设备，包括内筒体，所述内筒体的外部还设置有米肋板，所述米肋板与内筒体之间形成若干个相互贯通的蒸汽过流孔，所述米肋板的一侧外壁设置有水泵，所述水泵的进水口的一端设置有第一导管，所述水泵的出水口的一端设置有第二导管，所述内筒体的顶部设置有两个喷头，所述第二导管远离水泵的一端与喷头连接。
8.进一步的，所述内筒体的顶部还设置有减速机，所述减速机输出轴的一端设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于内筒体的内部。
9.进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有横杆，所述横杆的两侧设置有立杆。
10.进一步的，所述搅拌轴的底部设置有深沟球轴承，所述搅拌轴与深沟球轴承的内壁焊接，所述内筒体的底部设置有支撑架，所述支撑架与深沟球轴承的外圈焊接。
11.进一步的，所述内筒体的顶部设置有进料口和透气口，所述进料口位于透气口的一侧位置。
12.进一步的，所述内筒体的顶部设置有检修口，所述检修口位于远离进料口和透气口的一侧。
13.进一步的，所述内筒体的底部设置有出料口和温度计接口，所述温度计接口位于出料口的一侧位置。
14.进一步的，位于内筒体底部的所述米肋板设置有冰水进口，所述冰水进口与蒸汽过流孔连通。
15.进一步的，所述内筒体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在内筒体的底部。
16.进一步的，所述内筒体的一侧设置有取样口。
17.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种食用菌发酵设备，(1)通过设置的蒸汽过流孔，能够很好的在食用菌发酵的过程中，对内筒体和米肋板进行通入蒸汽加热保温，促进食用菌的发酵，缩短食用菌的发酵时间，同时具有很好的保温性能，使内筒体处于一个恒温的状态；(2)通过设置的水泵和喷头，在设备使用完毕后，通过水泵驱动将第一管体连接的外部清洗液输送至第二导管和喷头，由喷头喷撒出去，可实现对内筒体的清洗消毒，以便于下一次对不同菌种的食用菌的发酵；(3)通过设置的搅拌组件，搅拌组件包含搅拌轴，搅拌轴的两侧均设置有横杆，横杆的两侧设置有立杆，立杆的长度是参差不齐的，在使用时可以很好的翻转食用菌，使食用菌在搅拌组件扰流的过程中，呈不规则流动，促进食用菌的发酵。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种食用菌发酵设备实施例提供的剖视结构示意图。
20.图2为本实用新型一种食用菌发酵设备实施例提供的搅拌组件结构示意图。
21.图3为本实用新型一种食用菌发酵设备实施例提供的俯视示意图。
22.附图标记说明：
23.1减速机、2检修口、3上封头、4内筒体、5米肋板、6取样口、7搅拌组件、8支撑腿、9冰水进口、10出料口、11温度计接口、12蒸汽过流孔、13保温层、14进料口、15透气口、16喷头、17水泵、18第一导管、19第二导管、20深沟球轴承、21支撑架、22搅拌轴、23横杆、24立杆。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种食用菌发酵设备，包括内筒体4，内筒体4的外部还设置有米肋板5，米肋板5与内筒体4之间形成若干个相互贯通的蒸汽过流孔12，米肋板5的一侧外壁设置有水泵17，水泵17的进水口的一端设置有第一导管18，水泵17的出水口的一端设置有第二导管19，内筒体4的顶部设置有两个喷头16，第二导管19远离水泵17的一端与喷头16连接。
26.具体的本实施例中，内筒体4的外部还设置有米肋板5，所述内筒体4的顶部内壁还设置有上封头3，米肋板5与内筒体4之间形成若干个相互贯通的蒸汽过流孔12，蒸汽过流孔12互相连通，其中一端的部分集成于保温层13，类似暖水瓶的保温方式，所述米肋板5采用304不锈钢材料制成，在使用时能够更好的达到保温的效果，蒸汽过流孔，能够很好的在食
用菌发酵的过程中，对内筒体和米肋板进行通入蒸汽加热保温，促进食用菌的发酵，缩短食用菌的发酵时间，同时具有很好的保温性能，使内筒体处于一个恒温的状态，米肋板5的一侧外壁设置有水泵17，水泵17的进水口的一端设置有第一导管18，水泵17的出水口的一端设置有第二导管19，内筒体4的顶部设置有两个喷头16，第二导管19远离水泵17的一端与喷头16连接；水泵驱动将第一管体连接的外部清洗液输送至第二导管和喷头，由喷头喷撒出去，可实现对内筒体的清洗，以便于下一次对不同菌种的食用菌的发酵。
27.本实用用新型通过设置的蒸汽过流孔，能够很好的在食用菌发酵的过程中，对内筒体和米肋板进行通入蒸汽加热保温，促进食用菌的发酵，缩短食用菌的发酵时间，同时具有很好的保温性能，使内筒体处于一个恒温的状态；通过设置的水泵和喷头，在设备使用完毕后，通过水泵驱动将第一管体连接的外部清洗液输送至第二导管和喷头，由喷头喷撒出去，可实现对内筒体的清洗，以便于下一次对不同菌种的食用菌的发酵。
28.本实用新型提供的再一个实施例中，内筒体4的顶部还设置有减速机1，减速机1输出轴的一端设置有搅拌组件7，搅拌组件7位于内筒体4的内部。
29.本实用新型提供的再一个实施例中，搅拌组件7包括搅拌轴22，搅拌轴22的两侧均设置有横杆23，横杆23的两侧设置有立杆24，立杆24的数量为多个，多个立杆均匀分布在横杆23的两侧；通过设置的搅拌组件，搅拌组件包含搅拌轴，搅拌轴的两侧均设置有横杆，横杆的两侧设置有立杆，立杆的长度是参差不齐的，在使用时可以很好的翻转食用菌，使食用菌在搅拌组件扰流的过程中，呈不规则流动，促进食用菌的发酵。
30.本实用新型提供的再一个实施例中，搅拌轴22的底部设置有深沟球轴承20，搅拌轴22与深沟球轴承20的内壁焊接，内筒体4的底部设置有支撑架21，支撑架21与深沟球轴承20的外圈焊接，驱动减速机启动，减速机带动搅拌轴22转动，搅拌轴带动搅拌组件转动，转动的过程中搅拌轴22以深沟球轴承20的内圈为支点进行转动。
31.本实用新型提供的再一个实施例中，内筒体4的顶部设置有进料口14和透气口15，进料口14位于透气口15的一侧位置，进料口用于食用菌发酵的入料发酵，透气口15用于在食用菌发酵过程中产生的气体排出。
32.本实用新型提供的再一个实施例中，内筒体4的顶部设置有检修口2，检修口2位于远离进料口14和透气口15的一侧，检修口2为人员通过口，其直径为70cm-100cm,具体的根据内筒的直径进行相应调整。
33.本实用新型提供的再一个实施例中，内筒体4的底部设置有出料口10和温度计接口11，温度计接口11位于出料口10的一侧位置，温度计接口用于温度计的插入，以便检测筒体的内部食用菌发酵时的温度，以便操作人员进行调整，出来哦口用于发酵完成后的出来哦。
34.本实用新型提供的再一个实施例中，位于内筒体4底部的米肋板5设置有冰水进口9，冰水进口9与蒸汽过流孔12连通，所述蒸汽过流孔12同时也用于冰水9的流通空间，不仅在使用时起到加热保温的效果，也可以进行降温，提高蒸汽过流孔12功能多样性。
35.本实用新型提供的再一个实施例中，内筒体4的底部设置有支撑腿8，支撑腿8的数量为四个，四个支撑腿8均匀分布在内筒体4的底部。
36.本实用新型提供的再一个实施例中，内筒体4的一侧设置有取样口6，在食用菌发酵一端时间后，通过取样口6取样观测食用菌发酵的情况；内筒体4、取样口6、冰水进口9、进
料口14、透气口15均采用sus304不锈钢材料制成。
37.采用上述设置的搅拌组件，搅拌组件包含搅拌轴，搅拌轴的两侧均设置有横杆，横杆的两侧设置有立杆，立杆的长度是参差不齐的，在使用时可以很好的翻转食用菌，使食用菌在搅拌组件扰流的过程中，呈不规则流动，促进食用菌的发酵。
38.实施例1
39.一种食用菌发酵设备，内筒体4的外部还设置有米肋板5，所述内筒体4的顶部内壁还设置有上封头3，米肋板5与内筒体4之间形成若干个相互贯通的蒸汽过流孔12，蒸汽过流孔12互相连通，其中一端的部分集成于保温层13，类似暖水瓶的保温方式，所述米肋板5采用304不锈钢材料制成，在使用时能够更好的达到保温的效果，蒸汽过流孔，能够很好的在食用菌发酵的过程中，对内筒体和米肋板进行通入蒸汽加热保温，促进食用菌的发酵，缩短食用菌的发酵时间，同时具有很好的保温性能，使内筒体处于一个恒温的状态，米肋板5的一侧外壁设置有水泵17，水泵17的进水口的一端设置有第一导管18，水泵17的出水口的一端设置有第二导管19，内筒体4的顶部设置有两个喷头16，第二导管19远离水泵17的一端与喷头16连接；水泵驱动将第一管体连接的外部清洗液输送至第二导管和喷头，由喷头喷撒出去，可实现对内筒体的清洗，以便于下一次对不同菌种的食用菌的发酵。
40.实施例2
41.本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，内筒体4的顶部还设置有减速机1，减速机1输出轴的一端设置有搅拌组件7，搅拌组件7位于内筒体4的内部，搅拌组件7包括搅拌轴22，搅拌轴22的两侧均设置有横杆23，横杆23的两侧设置有立杆24，立杆24的数量为多个，多个立杆均匀分布在横杆23的两侧；通过设置的搅拌组件，搅拌组件包含搅拌轴，搅拌轴的两侧均设置有横杆，横杆的两侧设置有立杆，立杆的长度是参差不齐的，在使用时可以很好的翻转食用菌，使食用菌在搅拌组件扰流的过程中，呈不规则流动，促进食用菌的发酵，搅拌轴22的底部设置有深沟球轴承20，搅拌轴22与深沟球轴承20的内壁焊接，内筒体4的底部设置有支撑架21，支撑架21与深沟球轴承20的外圈焊接，驱动减速机启动，减速机带动搅拌轴22转动，搅拌轴带动搅拌组件转动，转动的过程中搅拌轴22以深沟球轴承20的内圈为支点进行转动，内筒体4的顶部设置有进料口14和透气口15，进料口14位于透气口15的一侧位置，进料口用于食用菌发酵的入料发酵，透气口15用于在食用菌发酵过程中产生的气体排出，内筒体4的顶部设置有检修口2，检修口2位于远离进料口14和透气口15的一侧，检修口2为人员通过口，其直径为70cm-100cm,具体的根据内筒的直径进行相应调整，内筒体4的底部设置有出料口10和温度计接口11，温度计接口11位于出料口10的一侧位置，温度计接口用于温度计的插入，以便检测筒体的内部食用菌发酵时的温度，以便操作人员进行调整，出来哦口用于发酵完成后的出来哦，位于内筒体4底部的米肋板5设置有冰水进口9，冰水进口9与蒸汽过流孔12连通，所述蒸汽过流孔12同时也用于冰水9的流通空间，不仅在使用时起到加热保温的效果，也可以进行降温，提高蒸汽过流孔12功能多样性，内筒体4的底部设置有支撑腿8，支撑腿8的数量为四个，四个支撑腿8均匀分布在内筒体4的底部，内筒体4的一侧设置有取样口6，在食用菌发酵一端时间后，通过取样口6取样观测食用菌发酵的情况；内筒体4、取样口6、冰水进口9、进料口14、透气口15均采用sus304不锈钢材料制成。
42.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。