1.本实用新型属于五金件加工相关技术领域，特别是涉及一种五金件加工用可调式弯折设备。
背景技术：
2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，因此在五金杆件进行加工弯折时，就需要使用到相应的弯折设备，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.在对五金杆件时弯折加工时，由于不具备便于位置调节的作用，从而无法随意对管件的表侧进行弯折处理；
4.在对五金杆件进行弯折加工时，无法根据五金杆件的长度进行调节夹持位置，从而不方便进行弯折工作。
5.因此，现有的可调式弯折设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用可调式弯折设备，通过丝杠带动夹持块的移动，以此可调节杆件处在通孔的位置，实现可对杆件表侧不同的位置进行随意弯折处理，同时锁紧螺栓的松紧，可实现对杆件表侧不同的位置处进行夹持工作。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种五金件加工用可调式弯折设备，包括底板，底板的正上方位置设置有上置圆板，上置圆板与底板之间的中部位置固定有立柱，立柱表侧右部位固定有递进块，递进块的前侧壁贯穿开设有调节口，调节口的内部设置有与之左右侧壁转动连接的丝杠，递进块的前侧设置有夹持块，夹持块的前侧壁固定有锁紧筒，锁紧筒的内部螺旋连接有锁紧螺栓，夹持块的后侧固定有与丝杠旋转座转动连接的套筒，上置圆板的中部开设有转孔，转孔后方的上置圆板上表侧贯穿开设有半圆口，半圆口的左端部设置有弯折板，弯折板的下侧固定有穿过半圆口内部的连接杆，连接杆的下端固定有处在上置圆板和底板之间的弯曲块，弯曲块与夹持块之间的位置处设置有杆件。
9.进一步地，夹持块右侧的中部贯穿开设有与锁紧筒相接通的夹持孔，弯曲块的右侧壁贯穿开设有与夹持孔左右方向一致的通孔，杆件的左右端分别穿过相近的夹持孔和通孔。
10.进一步地，丝杠的右端穿过递进块的端部固定有递进板。
11.进一步地，立柱的上端部开设有安装口，安装口的内部固定有电机。
12.进一步地，电机的转轴端固定有与转孔转动连接的转杆，转杆穿过转孔的端部固定有处在上置圆板上侧位置的转板。
13.进一步地，弯折板的表侧靠近转板的位置处开设有卡口，转板的表侧固定有与卡
口内部相贴合的条形块。
14.进一步地，上置圆板与底板之间的位置处固定有多根呈环形均布设置的立杆。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型在使用时，对丝杠进行旋转，由此丝杠会通过表侧的转动座进行旋转移动，并以此带动套筒的移动，进而套筒会直接带动夹持块在递进块的前侧进行左右方向的移动，由于锁紧螺栓将杆件处在夹持孔内部的部位夹持住，由此夹持块会直接控制杆件在通孔内部的位置，从而实现可对杆件表侧不同的位置进行随意弯折处理。
17.本实用新型在使用时，将杆件的拉杆两端分别设置在对应的夹持孔和通孔位置，此时在转动锁紧螺栓，以此使杆件的位于夹持孔内部的位置被锁紧螺栓锁紧，同时在调节杆件的锁紧位置时，可将锁紧螺栓拧开，对杆件在夹持孔的内部位置进行抽动，并再次将锁紧螺栓拧紧，以此实现可对杆件表侧不同的位置处进行夹持工作。
附图说明
18.图1为整体结构示意图；
19.图2为递进块、弯折板、立柱和夹持块的结构组合示意图；
20.图3为递进块和立柱内部结构的组合示意图；
21.图4为底板和上置圆板的结构图；
22.图5为夹持块的结构图；
23.图6为弯折板的结构图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底板；101、立杆；2、上置圆板；201、转孔；202、半圆口；3、递进块；301、调节口；302、丝杠；303、递进板；4、弯折板；401、卡口；402、弯曲块；403、通孔；404、连接杆；5、立柱；501、安装口；6、杆件；7、夹持块；701、套筒；702、夹持孔；703、锁紧筒；704、锁紧螺栓；8、电机；801、转板；802、条形块；803、转杆。
实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
27.请参阅图1至图6所示，本实用新型为一种五金件加工用可调式弯折设备，包括底板1，底板1的正上方位置设置有上置圆板2，上置圆板2与底板1之间的中部位置固定有立柱5，立柱5表侧右部位固定有递进块3，递进块3的前侧壁贯穿开设有调节口301，调节口301的内部设置有与之左右侧壁转动连接的丝杠302，递进块3的前侧设置有夹持块7，夹持块7的前侧壁固定有锁紧筒703，锁紧筒703的内部螺旋连接有锁紧螺栓704，夹持块7的后侧固定有与丝杠302旋转座转动连接的套筒701，当需要调节夹持块7的位置时，可直接对丝杠302进行旋转，由此丝杠302会通过表侧的转动座进行旋转移动，并以此带动套筒701的移动，进而套筒701会直接带动夹持块7在递进块3的前侧进行左右方向的移动，由于锁紧螺栓704将杆件6处在夹持孔702内部的部位夹持住，由此夹持块7会直接控制杆件6在通孔403内部的
位置；
28.上置圆板2的中部开设有转孔201，转孔201后方的上置圆板2上表侧贯穿开设有半圆口202，半圆口202的左端部设置有弯折板4，弯折板4的下侧固定有穿过半圆口202内部的连接杆404，连接杆404的下端固定有处在上置圆板2和底板1之间的弯曲块402，弯曲块402与夹持块7之间的位置处设置有杆件6；
29.通过上述结构的设置使用，当需要对杆件6进行弯折时，可将杆件6的两端分别设置在对应的夹持孔702和通孔403位置，此时在转动锁紧螺栓704，以此使杆件6的位于夹持孔702内部的位置被锁紧螺栓704锁紧，此时在直接控制电机8工作，进而电机8控制转板带动条形块802的旋转，并带动弯折板4以半圆口202为路径进行滑动，由此弯折板4会带动弯折块7对杆件6进行弯曲，以此使杆件6被弯曲处理。
30.其中如图3、5、6所示，夹持块7右侧的中部贯穿开设有与锁紧筒703相接通的夹持孔702，弯曲块402的右侧壁贯穿开设有与夹持孔702左右方向一致的通孔403，杆件6的左右端分别穿过相近的夹持孔702和通孔403，丝杠302的右端穿过递进块3的端部固定有递进板303，为了能够方便控制丝杠302的转动，使用人员可直接对递进板303进行旋转，由此递进板303可带动丝杠302的旋转，上置圆板2与底板1之间的位置处固定有多根呈环形均布设置的立杆101。
实施例
31.其中如图1、3、4、6所示，实施例二与实施例一的区别在于，进一步公开了：立柱5的上端部开设有安装口501，安装口501的内部固定有电机8，电机8的转轴端固定有与转孔201转动连接的转杆803，转杆803穿过转孔201的端部固定有处在上置圆板2上侧位置的转板801，弯折板4的表侧靠近转板801的位置处开设有卡口401，转板801的表侧固定有与卡口401内部相贴合的条形块802，经过条形块802插接在卡口401的内部位置，因此电机8在工作时，电机8会通过转板801、条形块802带动弯折板4进行旋转，由此弯折板4带动弯曲块402对杆件6进行弯折处理。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。